この記事では、主に切削工具の取り付け方法と加工方法について紹介します。

溝入れカッターには、切削工具とも呼ばれる機(jī)械製造での切削に使用される工具である CNC 溝入れカッターがあります。

ナイフの素材には次の特性があります。

まず硬度が高く、常溫硬度はHRC60以上です。

第二に、十分な強(qiáng)度と靭性、十分な曲げ強(qiáng)度、および衝撃と振動(dòng)に耐える十分な靭性を備えています。

第三に、高い耐摩耗性。耐摩耗性が非常に高く、刃の切れ味を保つことができます。

第四に、高溫で高い硬度を維持できる高い熱硬度。

第五に、優(yōu)れた技術(shù)、工具の製造と熱処理が容易です。

異なる機(jī)器によると、溝入れカッターのサイズも異なります。スロットカッターの機(jī)能は、機(jī)械製造に不可欠な切削工具である多くの切削工具と同じです。一般に、一部のCNC旋盤(pán)またはCNC機(jī)器で使用されます。もちろん、それぞれのスロッティングカッターの使用方法は異なります。例を見(jiàn)てみましょう。

たとえば、CNC旋盤(pán)のスロッティングツールでは、中心より低くすることはできません。ツールの先端とワークピースの中心は同じ高さです。さらに、スロット工具をクランプするときは、まず、円筒旋削工具のクランプの一般的な要件を満たす必要があります。ツールホルダーにクランプするツールの突出部分は、剛性を高めるためにできるだけ短くする必要があります。ガスケットの數(shù)はできるだけ少なくし、ツール ホルダーの端に揃える必要があります。少なくとも 2 つのネジを使用してそれらを圧縮し、振動(dòng)を防ぎ、使用上の悪影響を生み出す必要があります。

もちろん、スロッティングカッターのサイズは、旋盤(pán)のモデルと一致する必要があります。旋削工具の先端が工作物の軸よりも高い場(chǎng)合、旋削工具の実際の背面角度が減少し、旋削工具の背面と工作物の間に非常に大きな摩擦が生じ、短縮します。工具壽命。工具先端がワークの軸より低い場(chǎng)合、旋削工具の実際のすくい角が減少し、切削抵抗が増加します。工具の先端が中心にない場(chǎng)合、端面の中心に向かって回すと頭が凸になります。超硬合金を使用する場(chǎng)合、この點(diǎn)を無(wú)視すると中心に回すと刃先が折れてしまうので注意が必要です。

さらに、クランプ時(shí)にナイフが伸びすぎないように注意する必要があります。また、ナイフの中心線がワークピースの軸に対して垂直であり、2 つの 2 次偏向角度が対稱になるようにする必要があります。 、そして主刃先は工作物の軸に平行でなければなりません。 2 つのセカンダリ バック アングルが対稱になるように、ナイフの底面は平らにする必要があります。したがって、スロットカッターのサイズを選択することは非常に重要です。

外部溝カッターの設(shè)置

1.切削工具が処理要件を満たすことができる場(chǎng)合、取り付け中にスロット工具が長(zhǎng)く伸びすぎないようにしてください。

2. 主切れ刃の高さは、溝を回して橫送りしたときのワークの中心、刃の高さと刃の中心を基準(zhǔn)として、0 ± 0.2mm の範(fàn)囲內(nèi)で制御する必要があります。ワークピースはできるだけ高くする必要があります。

3. ブレードは可能な限り中心に対して垂直であり、主ブレードがワークピースの軸と平行になるように、2 つの 2 次偏向角度は対稱でなければなりません。

切削工具の取り付け

1. 2 つの二次偏向角度の対稱性を確保するために、取り付け時(shí)にカッターを長(zhǎng)く伸ばしすぎないようにし、カッターの中心線をワークピースの中心線に対して垂直にする必要があります。

2.ソリッドワークを切斷する場(chǎng)合、カッターの主刃先はワークピースの中心と同じ高さに設(shè)定する必要があります。そうしないと、中心に向けることができず、刃先を壊したり、壊したりしやすくなります旋削工具

3. 旋削品質(zhì)を確保するために、カッターの底面は平らにする必要があります。

車(chē)外直溝加工方法

1.低くて狹い溝を旋削する場(chǎng)合、溝幅と同じ幅の溝旋削ツールを使用でき、ワンタイムストレートフォワードメソッドを使用できます。

2. 精度が要求される溝については、通常、2 段階の直進(jìn)法が採(cǎi)用されます。

カットオフ法

1. 直進(jìn)法でワークピースを切斷します。いわゆる直進(jìn)法とは、ワークピースの軸に対して垂直に切斷することを指します。この方法は切削効率が高いですが、旋盤(pán)とカッターの研削と取り付けの要件が高く、そうしないとカッターヘッドが壊れやすくなります。

2. 左右メス方式でワークを切斷します。切削剛性が足りない場(chǎng)合は、左右の工具を借りる方式で切削することができます。左右ボローリング方式とは、カッターが軸方向に往復(fù)運(yùn)動(dòng)を繰り返し、両側(cè)から徑方向に送り、ワークを切斷する方法です。

3. 逆切りでワークを切斷します。リバースカット法とは、ワークピースのリバース、ターニングツールのリバースクランプを指します。このカット法は、より大きな直徑のワークピースの切斷に適しています。