歯車加工業(yè)界における製造精度、生産効率、および機(jī)械加工品質(zhì)に対する要求の高まりに伴い、歯車切削工具の性能に対するより高い要件が提唱されています?，F(xiàn)在、高度な高精度の歯車ホブ加工および成形工具のおかげで、マシニング センターでモジュール M3.5 ～ M11 を使用して歯車を加工し、歯車加工がより効率的かつ柔軟になるようにしています。

マルチタスク工作機(jī)械で部品を一度に仕上げる

ギアシェーピングと同様に、高度なホブ切りとギアシェーピングツールを使用すると、シャフトの肩に近いギアを加工でき、內(nèi)歯車、外歯車、直円筒歯車、はすば歯車の加工に優(yōu)れたソリューションをもたらします。また、一度に1つの工作機(jī)械でクランプすることで部品の微細(xì)加工を仕上げることができるため、処理時(shí)間を大幅に短縮し、製品の品質(zhì)を向上させ、內(nèi)部転送時(shí)間とコストを節(jié)約できます。歯車加工用の特別な工作機(jī)械がなくても、複合加工機(jī)やマシニングセンターで歯車ホブ盤を使用できます。

さらに、歯切り工具は刃先交換式超硬技術(shù)を採用しており、カッターの壽命を効果的に延ばします。ハイス鋼ホブ切りに比べ、耐久性に優(yōu)れ、歯車加工がより安全です。

ギアホブツールは、生産性を大幅に向上させるのに役立ちます。歯車やスプラインの機(jī)械加工と比較して、歯車のホブ切りは3分の2の時(shí)間を節(jié)約できます。同時(shí)に、ブローチよりも柔軟性があります。

高精度、より時(shí)間の節(jié)約

この高速ギアホブ切り工具の助けを借りて、時(shí)間を節(jié)約し、加工精度を向上させ、繰り返し発生するエラーを効果的に回避できます。理想的な使用條件で、高精度の歯車を加工できます。このツールは、研削、シェービング、さらには仕上げに非常に適しています。

マルチタスク工作機(jī)械ではホブ切り工具とスロット工具が使用されるため、工具をすばやく交換する必要があることがよくあります。荒加工では刃先交換式工具の高い生産性を、仕上げ加工では工具全體の高精度を活用し、加工周期の短縮、高精度化、仕上げ加工工具の長壽命化を?qū)g現(xiàn)します。

カスタマイズされたソリューション

歯形の異なる內(nèi)歯車、外歯車、直円筒歯車、はすば歯車の加工や、歯先削りの複合加工におすすめの多目的専用カッタです。モジュールM2.5以上のスプライン、モジュールM3.5～M11の歯車加工に適しています。加工に応じて最適な超硬素材をご提供いたします 條件。

処理ケース

スプラインシャフト

素材：C45

硬度：240 HB

係數(shù)：5

歯數(shù)：26

圧力角：30°

ツール取り付け角度：25°

歯幅：71 mm

処理効果：

スプラインは6つの部分に分かれており、それぞれの処理時(shí)間は約45秒、合計(jì)処理時(shí)間は約5分です。加工時(shí)間は、ハイス鋼ギヤホブの約1/2、ハイス鋼ギヤシェーパの約1/5です。