超硬グレード、超硬製品、およびその他の超硬関連記事の詳細については、超硬材料索引を參照してください。

12年間超硬合金部品を製造してきた會社として、私たちは超硬合金製品についてもっと知りたい多くの人々を助けるために、より多くのサポート情報を提供することを決めました。私たちの共有を通じて、おそらく超硬合金製品に関するより基本的な情報とそれらの選択のための一般原則を學ぶことができます。

懸念すべき最も重要な要素は次のとおりです。

硬度、破壊靭性、破壊開始靭性、破壊伝播靭性、エッジ破壊靭性、耐摩耗性、耐食性、耐熱性、鋭さ、およびエッジ予約。

そして、いくつかの要因があなたの超硬部品の性能に影響を與えるかもしれません、

コンパクト技法、バインダーの種類、コバルト含有量、粒度、材料の混合方法、製造技法

重要な要素1：コバルトの量

超硬合金について話している。これはコバルトと結合した炭化タングステン粒子です。コバルトは接著剤です。コバルト含有量が高いほど、グレードが柔らかくなり、耐衝撃性が強くなります。コバルト含有量が少ないほど、摩耗は良くなりますが、衝撃を受けたときに部品が破損する可能性が高くなります。一般的に言って、コバルトの含有量が最も低く、最大で2%コバルトと最大で20%コバルトである場合、破損するのはより困難な部分になりますが、摩耗も速くなります。

コバルトが多いほど、壊れにくくなりますが、摩耗も早くなります。

一般に、コバルト含有量が高いほど、炭化タングステンを破壊することが困難になります

ここで使用する炭化タングステンは、コバルト結合中の炭化タングステン粒子を指します。コバルトは炭化タングステン粒子よりも柔らかく、コバルト含有量が高いほど、材料全體が柔らかくなります。これは、個々の粒子の硬度に関係する場合と関係しない場合があります。

重要な要素2：粒度

粒子が小さいほど摩耗がよくなり、粒子が大きいほど耐衝撃性が高くなります。超微粒の炭化タングステンは硬度が高く、超粗粒は超硬合金などの非常に激しい摩耗や衝撃の用途に最適です。これはコバルトと結合した一種の炭化タングステン粒子です。コバルトは接著剤です。コバルトの含有量が高いほど、ブランドは柔らかくなり、耐衝撃性が強くなります。一般的に、コバルトの含有量が2%および20%コバルトまでの最低の場合、部品の破損が難しくなりますが、摩耗も速くなります。

コバルトが多いほど、壊れにくくなりますが、摩耗も早くなります。

一般に、コバルト含有量が高いほど、炭化タングステンを破壊することが困難になります

ここで使用する炭化タングステンは、コバルト結合中の炭化タングステン粒子を指します。コバルトは炭化タングステン粒子よりも柔らかく、コバルト含有量が高いほど、材料全體が柔らかくなります。これは、個々の粒子の硬度に関係する場合と関係しない場合があります。

さらに、有能な炭化タングステンメーカーは、さまざまな方法で炭化タングステンの特性を変更できます。

今日では、マイクログラムとナノメートルの炭化タングステンが広く使用されています。炭化タングステン粒子が固いほど、摩耗が良くなり、炭化タングステンが硬くなります。通常、彼らはより長く摩耗し、より良いエッジをより長く保ち、より良い研磨をします

もう1つの注目すべき側面は、超硬合金部品の靭性と耐摩耗性に対するCO含有量と粒徑の包括的な影響です。

超硬合金の初期段階では、バインダー中のコバルトの含有量を変更して、超硬合金をより硬くまたは硬くすることができます。コバルトは金屬であり、超硬合金粒子よりも柔らかいため、コバルトが多いほど、超硬合金は硬くなり、コバルトが少ないほど、超硬合金は硬くなります。その後、人々は穀物のサイズを変更する方法を學びました

大きな粒子は炭化物を硬くし、小さな粒子は炭化物を硬くします。粒徑とコバルト含有量を変更することにより、炭化物をより硬くしたり、硬くしたりすることができます。

大きな粒子に多くのコバルトを添加すると、より大きな靭性が得られます。しかし、製造する、または製造する炭化物の硬度には限界があります。 「硬すぎる」コバルトが得られた場合、それは柔らかすぎます。ここで使用する「粘り強さ」という用語は、「硬さ」の反対であることを忘れないでください。

粒徑が大きすぎてコバルトの含有量が多すぎると、炭化物が移動して圧力下で変形します。カーバイドの主な利點の1つは、圧力または圧縮力に耐えられることです。柔らかすぎると、この能力を失います。

私たちにできることは、コバルト%を粒徑と混合して、硬くて硬いカーバイドの両方を取得することです。これにより、破損することなく長期間の摩耗を得ることができます。 CO%の増加に伴い、硬度が低下し、靭性は粒徑の違いにより変化しませんでした。結晶粒徑と硬度が低下すると、合金全體の靭性が低下します。

重要な要素3：e電気化學 e影響

大きな粒子に多くのコバルトを添加すると、より大きな靭性が得られます。しかしながら、製造される、または製造される炭化物の硬度には限界がある。得られたコバルトが硬すぎると、柔らかすぎます。ここで使用する「靭性」という言葉は、「硬さ」の反対語であることを忘れないでください。

粒徑とコバルト含有量が多すぎると、炭化物が移動して圧力下で変形します。超硬合金の主な利點の1つは、圧力または圧縮力に耐えられることです。柔らかすぎると、この能力を失います。

私たちにできることは、コバルト%を粒徑と混合して、硬くて硬い炭化物を得て、長期の破壊のない摩耗を得るだけです。 CO%の増加に伴い、硬度が低下し、靭性は粒徑の違いにより変化しません。結晶粒徑と硬度が低下すると、合金全體の靭性が低下します。

重要な要素4： トイレへの添加物

タンタルタングステンカーバイドやチタンタングステンカーバイドなどの炭化タングステンは、通常、グレードC-5?C-8に追加されます。これは、鋼などの鉄ベースの材料を切斷する際の問題が原因の1つであり、他の材料の切斷には利點がない場合があります。高溫で炭化チタンを添加すると、硬度が向上します。タンタルと炭化タングステンを添加すると硬度は向上しますが、強度と耐摩耗性は低下します。

重要な要素5：製造方法

熱間靜水圧プレス（ヒップ）焼結は、サーメットおよび超硬合金製品の成形および熱安定性のための基本的な技術です。通常、炭化タングステンはダイで打ち抜かれ、圧力はすべてスタンピング方向から発生します。ヒップは、炭化タングステンのすべての面から均一に圧力をかける方法です。