切削インサートの形狀を適切に選択することは、効果的な切削を行う上で最も重要な要素です。したがって、注意してください。ここでは、切削インサートの形狀に関する最も簡単な洞察、この記事の単一點(diǎn)切削工具の金型に基づく工具シグネチャを共有し、それらの內(nèi)部関係を理解できるようにします。

主および補(bǔ)助刃先

ワークから金屬片を取り除くには、刃先が2つの面に沿って切斷する必要があります。この目的のために、切削工具には2つの切れ刃、メイン切れ刃、および補(bǔ)助切れ刃が用意されています。主切れ刃は切りくずの主要部分を切削し、補(bǔ)助切れ刃は2番目の表面を切削して材料を除去します。

主切れ刃と副切れ刃の主接合點(diǎn)の滑らかな角を見てください。このコーナーはツールのノーズとして知られています。

鼻

ノーズの半徑は、表面仕上げと工具の強(qiáng)度に大きく影響します。

すくい角と逃げ角

刃先と表面の間に角度があると、材料の除去が容易になります。これは、工具のすくい角、より具體的には、バックすくい角と呼ばれます。ツールの側(cè)面図で確認(rèn)できます。

切削工具とワーク間の摩擦を避けるため、図のように逃げ角（逃げ角）が設(shè)けられています。

加工ワークの表面（正方向）に向かうすくい角を大きくすると、切れ刃の切れ味や強(qiáng)度が向上するだけでなく、切削力や切削熱が低下します。

逃げ角は、主に工具と部品間の摩耗を減らすために設(shè)計(jì)されており、同時(shí)に刃先の熱放散の狀態(tài)を下げます。

側(cè)面すくい角と側(cè)面逃げ角

補(bǔ)助刃先にも同様の逃げ角とすくい角が設(shè)定されています。こちらに斷面形狀を示します。側(cè)面すくい角と側(cè)面逃げ角があります。

エンド刃先角度とサイド刃先角度

次に、ツールの上面図を確認(rèn)します。図に示すように、刃先が角度を形成しているのを確認(rèn)できます。それらは、エンドカッティングエッジアングルとサイドカッティングエッジアングルと呼ばれます。

7つのパラメーターを組み合わせて、切削工具の形狀を完全に定義します。概念的な概要をお伝えください。ありがとうございました！