{"id":22401,"date":"2023-12-07T16:25:07","date_gmt":"2023-12-07T08:25:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=22401"},"modified":"2023-12-07T16:26:18","modified_gmt":"2023-12-07T08:26:18","slug":"a-guide-to-improving-inner-bore-turning","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/a-guide-to-improving-inner-bore-turning\/","title":{"rendered":"Una guida per migliorare la tornitura di fori interni"},"content":{"rendered":"
La tornitura di fori interni, nota anche come alesatura, utilizza metodi di tornitura per allargare i fori interni dei pezzi o lavorare le superfici interne di componenti cavi. Il processo pu\u00f2 utilizzare la maggior parte delle tecniche utilizzate nella tornitura esterna. Oggi approfondiremo le sfide comuni incontrate nella tornitura di fori interni e forniremo soluzioni pratiche per aiutarvi ad affrontare questi problemi senza sforzo, rendendo la lavorazione di fori interni un compito pi\u00f9 gestibile.<\/p>\n

Problemi nella tornitura di fori interni<\/h1>\n

1\uff09<\/b><\/strong>Utensile da taglio vibrante<\/p>\n

Excessive Overhang is the Primary Cause of Tool Deflection and Vibration Issues. In inner bore turning, the cutting tool experiences both radial and axial forces, causing the tool tip to deviate from its intended position. This deviation leads to tool holder deformation, with the extent of deformation becoming more pronounced as the tool holder’s length increases, consequently amplifying vibrations.<\/p>\n

\"annoiarsi\"<\/p>\n

2\uff09<\/b><\/strong>Scarsa qualit\u00e0 della superficie<\/p>\n

Una scarsa evacuazione dei trucioli pu\u00f2 comportare una qualit\u00e0 superficiale inferiore del pezzo. Se i trucioli non possono essere rimossi efficacemente dal foro interno come previsto, la limatura di ferro pu\u00f2 depositarsi e premere contro le pareti interne del pezzo, portando al fallimento del processo di tornitura del foro interno.<\/p>\n

Rottura facile degli inserti per utensili per tornitura di fori interni<\/p>\n

Le vibrazioni e la scarsa evacuazione del truciolo possono portare alla frattura degli inserti degli utensili per tornitura con foro interno. Durante i processi di vibrazione e compressione dei trucioli di ferro, gli inserti dell'utensile per tornitura del foro interno sono soggetti a scheggiatura dei bordi.<\/p>\n

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Soluzioni ai problemi di tornitura di fori interni<\/h1>\n

Criterio basilare<\/p>\n

La regola generale per la lavorazione di fori interni \u00e8 ridurre al minimo la sporgenza dell'utensile e selezionare la dimensione dell'utensile pi\u00f9 grande possibile per ottenere la massima precisione e stabilit\u00e0 di lavorazione.<\/p>\n

Fattori per migliorare la qualit\u00e0 della lavorazione del foro interno dal punto di vista dell'applicazione dell'utensile<\/p>\n

Selezione della geometria dell'inserto per utensile per tornitura di fori interni: La scelta della geometria per gli inserti per utensili di tornitura di fori interni ha un impatto decisivo sul processo di taglio. Per la lavorazione di fori interni, vengono comunemente preferiti inserti per utensili con tagliente affilato ed elevata resistenza del tagliente, come gli inserti con angolo di spoglia positivo.<\/p>\n

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Selezione dell'angolo di spoglia principale dell'utensile: Quando si sceglie l'angolo di spoglia principale, si consiglia di selezionare un angolo il pi\u00f9 vicino possibile a 90\u00b0 e non inferiore a 75\u00b0. In caso contrario, potrebbe verificarsi un forte aumento delle forze di taglio radiali.<\/p>\n

Selezione del raggio della punta dell'utensile: nel processo di tornitura di fori interni, \u00e8 preferibile un raggio della punta dell'utensile pi\u00f9 piccolo. L'aumento del raggio della punta dell'utensile comporter\u00e0 forze di taglio radiali e tangenziali maggiori, nonch\u00e9 un aumento del rischio di tendenza alle vibrazioni. Nel frattempo, garantire il tagliente radiale minimo utilizzando il raggio massimo della punta dell'utensile pu\u00f2 produrre un tagliente pi\u00f9 robusto, una migliore struttura superficiale e una distribuzione della pressione pi\u00f9 uniforme lungo il tagliente.<\/p>\n

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Efficace evacuazione del truciolo<\/p>\n

Nelle operazioni di tornitura di fori interni, l'evacuazione del truciolo \u00e8 fondamentale sia per l'efficacia della lavorazione che per le prestazioni di sicurezza, in particolare quando si tratta di fori profondi e ciechi.<\/p>\n

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I trucioli corti ed elicoidali sono considerati ideali per la tornitura di fori interni, poich\u00e9 questo tipo di truciolo viene evacuato pi\u00f9 facilmente e non esercita una pressione significativa sul tagliente durante la rottura.<\/p>\n

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Quando i trucioli prodotti durante la lavorazione sono troppo corti, l'azione di rottura del truciolo diventa eccessivamente forte, comportando un maggiore consumo di energia della macchina ed una maggiore tendenza alle vibrazioni.<\/p>\n

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D\u2019altro canto, trucioli eccessivamente lunghi possono rendere pi\u00f9 difficoltosa l\u2019evacuazione dei trucioli. La forza centrifuga spinge i trucioli lunghi verso la parete del foro e i trucioli residui possono essere pressati sulla superficie lavorata del pezzo, con il rischio di intasamento dei trucioli e potenziali danni all'utensile da taglio.<\/p>\n

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Pertanto, quando si esegue la tornitura di fori interni, si consiglia di utilizzare utensili dotati di raffreddamento interno. In questo modo, il fluido da taglio pu\u00f2 eliminare efficacemente i trucioli dal foro.<\/p>\n

Selezione dei metodi di presa dell'utensile<\/p>\n

Anche la stabilit\u00e0 del bloccaggio dell'utensile e la stabilit\u00e0 del pezzo sono cruciali nella lavorazione di fori interni. Determinano l'entit\u00e0 delle vibrazioni durante la lavorazione e se queste vibrazioni verranno amplificate. \u00c8 di fondamentale importanza che l'unit\u00e0 di bloccaggio del portautensile soddisfi la lunghezza, la ruvidit\u00e0 superficiale e la durezza consigliate.<\/p>\n

I portautensili con supporto globale sono preferibili a quelli fissati direttamente con viti. Il bloccaggio del portautensili con viti sui blocchi a V \u00e8 adatto, ma non \u00e8 consigliabile il bloccaggio dei portautensili a codolo cilindrico direttamente con le viti, poich\u00e9 l'azione diretta della vite sul portautensile pu\u00f2 causare danni.<\/p>\n

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Utilizzo di portautensili specializzati<\/p>\n

Portautensili smorzato: questi tipi di portautensili utilizzano generalmente corpi integrali in lega dura e sono efficaci nel ridurre le vibrazioni dell'utensile, in particolare nelle applicazioni con fori piccoli.<\/p>\n

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Portautensile antivibrante: questo tipo di portautensile solitamente incorpora unit\u00e0 antivibranti interne, riducendo efficacemente le vibrazioni causate da un'eccessiva sporgenza dell'utensile. Tuttavia, gli strumenti con tali caratteristiche antivibranti tendono ad essere costosi e vengono utilizzati in applicazioni impegnative.<\/p>\n

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Inner bore turning, also known as boring, employs turning methods to enlarge the internal holes of workpieces or process the inner surfaces of hollow components. The process can utilize most of the techniques used in external turning. Today, we will delve into the common challenges encountered in inner bore turning and provide practical solutions to…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":22410,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/\u56fe\u724711.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22401"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22401"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22401\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22410"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22401"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22401"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22401"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}