{"id":20197,"date":"2020-12-11T08:29:20","date_gmt":"2020-12-11T08:29:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20197"},"modified":"2020-12-11T08:31:42","modified_gmt":"2020-12-11T08:31:42","slug":"main-problems-encountered-in-welding-of-18cr-austenitic-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/main-problems-encountered-in-welding-of-18cr-austenitic-stainless-steel\/","title":{"rendered":"Principali problemi riscontrati nella saldatura dell'acciaio inossidabile austenitico 18cr"},"content":{"rendered":"
\n

L'acciaio inossidabile austenitico ha una buona resistenza alla corrosione grazie al suo alto contenuto di cromo e al denso film di ossido. Quando sono contenuti Cr18% e Ni8%, \u00e8 possibile ottenere un'unica struttura di austenite. Pertanto, l'acciaio inossidabile austenitico ha una buona resistenza alla corrosione, plasticit\u00e0, prestazioni alle alte temperature e prestazioni di saldatura. Tuttavia, in diverse condizioni di lavoro, i giunti di saldatura in acciaio inossidabile austenitico devono spesso affrontare alcuni problemi particolari, che possono causare facilmente difetti di costruzione come corrosione intergranulare, tensocorrosione, corrosione del coltello, cricche calde di saldatura, infragilimento di fase \u03b1 e cos\u00ec via.<\/p>\n\n\n\n

Analisi della corrosione dei giunti saldati<\/h2>\n\n\n\n

Corrosione intergranulare di giunti saldati<\/h3>\n\n\n\n

La corrosione intergranulare \u00e8 uno dei pi\u00f9 importanti problemi di corrosione dell'acciaio inossidabile austenitico. Una volta che si verifica la corrosione intergranulare, la sua forza perder\u00e0 quasi quando \u00e8 grave e si verificher\u00e0 una frattura intergranulare quando viene applicata una certa sollecitazione. La corrosione intergranulare del giunto di saldatura in acciaio inossidabile austenitico \u00e8 causata principalmente dalla precipitazione del carburo di cromo. Quando l'acciaio inossidabile austenitico \u00e8 sensibilizzato nell'intervallo di temperatura di 500 ~ 800 \u2103, la velocit\u00e0 di diffusione del carbonio in soluzione solida supersatura al confine intergranulare \u00e8 pi\u00f9 veloce di quella del cromo e il carbonio in soluzione solida supersatura \u00e8 combinato con cromo vicino al grano limite, quando il contenuto di cromo nella regione \u00e8 ridotto al di sotto del contenuto limite (w (CR) 12.5%) richiesto per la passivazione, la corrosione della regione sar\u00e0 accelerata e si former\u00e0 corrosione intergranulare. I risultati mostrano che la corrosione intergranulare nella zona di temperatura sensibilizzata di HAZ si verifica nella regione in cui la temperatura di riscaldamento di picco \u00e8 compresa tra 600 \u2103 e 1000 \u2103. Il motivo della corrosione intergranulare \u00e8 ancora la precipitazione del carburo di cromo al bordo del grano di austenite. Le principali misure preventive per ridurre e prevenire la corrosione intergranulare includono:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2460 Vengono adottate specifiche ridotte (corrente ridotta, velocit\u00e0 di saldatura elevata) e saldatura a pi\u00f9 passaggi;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Il contenuto di carbonio nel metallo di base e nel materiale di saldatura deve essere ridotto il pi\u00f9 possibile e deve essere utilizzato il materiale di saldatura con un contenuto di C inferiore a 0,03%;<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Di conseguenza, il Cr si diffonde al bordo del grano pi\u00f9 rapidamente nella ferrite che nell'austenite, il che riduce il fenomeno del cromo povero nel bordo del grano dell'austenite;<\/p>\n\n\n\n

\u2463 L'aggiunta di Ti, Nb e altri elementi con maggiore affinit\u00e0 al carbonio rispetto al cromo nell'acciaio e nei materiali di saldatura pu\u00f2 formare composti stabili con legame di carbonio, evitando cos\u00ec l'esaurimento del cromo ai bordi dei grani di austenite.<\/p>\n\n\n\n

Tensocorrosione di giunti saldati<\/h3>\n\n\n\n

La tensocorrosione dell'acciaio inossidabile \u00e8 il comportamento alla corrosione pi\u00f9 dannoso. Non vi \u00e8 alcuna deformazione durante la rottura. L'incidente \u00e8 spesso improvviso e le conseguenze sono gravi. Esistono molti fattori che influenzano la tensocorrosione dell'acciaio inossidabile in condizioni di servizio, tra cui la composizione, la struttura e lo stato dell'acciaio, il tipo di fluido, la temperatura, la concentrazione, le propriet\u00e0 di sollecitazione, le dimensioni e le caratteristiche strutturali.<\/p>\n\n\n\n

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Le principali misure per ridurre e prevenire la tensocorrosione sono le seguenti:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Evitare il forte assemblaggio, l'impatto meccanico e la combustione dell'arco, ridurre la deformazione e lo stress del lavoro a freddo;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Controllare rigorosamente le impurit\u00e0 nei mezzi e nell'ambiente (soprattutto cloruro, fluoruro, ecc.);<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Selezione ragionevole del materiale (metallo di base, materiale di saldatura): evitare l'ingrossamento del grano e l'indurimento della struttura della martensite;<\/p>\n\n\n\n

\u2463 La saldatura \u00e8 ben formata senza alcuna concentrazione di sollecitazioni (come sottosquadro);<\/p>\n\n\n\n

\u2464 Organizzare la sequenza di saldatura in modo ragionevole per ridurre lo stress;<\/p>\n\n\n\n

\u2465 Trattamento anticorrosione: aggiungere un inibitore di corrosione al rivestimento, al rivestimento o alla protezione catodica.<\/p>\n\n\n\n

 <\/h2>\n\n\n\n

Analisi della sensibilit\u00e0 alla cricca a caldo dei giunti saldati<\/h2>\n\n\n\n

Le cricche calde dell'acciaio inossidabile austenitico sono principalmente cricche cristalline, che si producono durante il processo di solidificazione del metallo liquido del metallo saldato. In questo momento, i cristalli primari esistono nel punto di fusione eutettico, principalmente tra i dendriti. I motivi principali sono i seguenti:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 S, P, C e cos\u00ec via formano un eutettico a basso punto di fusione con Ni (ad esempio, il punto di fusione di NIS + Ni \u00e8 644 \u2103), che indebolisce la forza del bordo del grano;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 L'acciaio inossidabile austenitico presenta i vantaggi di una grande distanza tra liquidus e solidus, un lungo tempo di cristallizzazione, un forte orientamento dei dendriti e una facile segregazione degli elementi di impurit\u00e0;<\/p>\n\n\n\n

\u2462 La conduttivit\u00e0 termica dell'acciaio \u00e8 piccola e il coefficiente di espansione lineare \u00e8 grande, quindi \u00e8 facile produrre stress.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

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Le principali misure per prevenire la saldatura di cricche calde includono:<\/h3>\n\n\n\n

\u2460 Il contenuto di impurit\u00e0 nocive zolfo e fosforo nel metallo di base e nel materiale di saldatura deve essere rigorosamente controllato;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Nella saldatura viene prodotta circa la ferrite 5%, che disturba la direzione del cristallo colonnare di austenite;<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Vengono adottati processi di saldatura a corrente ridotta e veloce.<\/p>\n\n\n\n

Controllo del contenuto di ferrite nei giunti saldati<\/h2>\n\n\n\n

Il contenuto di ferrite nel metallo saldato dell'acciaio austenitico non \u00e8 solo correlato alla formazione e alla resistenza termica dell'infragilimento in fase \u03b1 (\u03c3), ma influisce anche direttamente sulla resistenza alla criccatura a caldo del giunto. Maggiore \u00e8 il tempo di riscaldamento, maggiore \u00e8 il tempo di permanenza ad alta temperatura, maggiore \u00e8 la precipitazione, che influir\u00e0 gravemente sulle propriet\u00e0 meccaniche del giunto. Dal punto di vista della resistenza alla criccatura a caldo, \u00e8 necessaria una certa quantit\u00e0 di ferrite nel metallo saldato. Tuttavia, considerando l'infragilimento della fase \u03b1 e la resistenza termica, minore \u00e8 il contenuto di ferrite, meglio \u00e8. Pertanto, il contenuto di ferrite deve essere rigorosamente controllato per i giunti saldati resistenti alle alte temperature. In alcuni casi, \u00e8 necessario utilizzare metallo saldato austenitico.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

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Austenitic stainless steel has good corrosion resistance because of its high chromium content and dense oxide film. When Cr18% and Ni8% are contained, a single austenite structure can be obtained. Therefore, austenitic stainless steel has good corrosion resistance, plasticity, high temperature performance and welding performance. However, under different working conditions, austenitic stainless steel welding joints…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20201,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/\u56fe\u72479.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20197"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20197"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20197\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20201"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20197"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20197"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20197"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}