{"id":13789,"date":"2019-11-14T07:12:35","date_gmt":"2019-11-14T07:12:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13789"},"modified":"2020-05-07T02:50:57","modified_gmt":"2020-05-07T02:50:57","slug":"something-informative-about-metallurgy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/qualcosa-di-informativo-sulla-metallurgia\/","title":{"rendered":"Qualcosa di informativo sulla metallurgia"},"content":{"rendered":"
\n

La metallurgia delle polveri \u00e8 la tecnologia per produrre polvere di metallo o utilizzare polvere di metallo (o una miscela di polvere di metallo e polvere non metallica) come materia prima, attraverso la formatura, la sinterizzazione e la produzione di materiali metallici e vari tipi di prodotti. Esistono alcune somiglianze tra la metallurgia delle polveri e la produzione di ceramica, che appartengono alla tecnologia di sinterizzazione delle polveri. Pertanto, la tecnologia della metallurgia pu\u00f2 essere utilizzata anche nella preparazione di materiali ceramici. Grazie ai vantaggi della tecnologia della metallurgia delle polveri, \u00e8 diventata la chiave per risolvere il problema dei nuovi materiali e svolge un ruolo importante nello sviluppo di nuovi materiali.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Campo di applicazione<\/strong>S<\/strong> della metallurgia delle polveri<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Innanzitutto, la tecnologia della metallurgia delle polveri pu\u00f2 ridurre al minimo la segregazione dei componenti della lega ed eliminare la struttura di colata grossolana e irregolare. Svolge un ruolo importante nella preparazione di materiali magnetici permanenti di terre rare ad alte prestazioni, materiali di stoccaggio dell'idrogeno di terre rare, materiali luminescenti di terre rare, catalizzatori di terre rare, superconduttori ad alta temperatura e cos\u00ec via.<\/p>\n\n\n\n

In secondo luogo, viene preparata una serie di materiali ad alte prestazioni come soluzioni solide amorfe, microcristalline, quasicristalline, nanocristalline e supersature. Questi materiali ad alta precisione hanno eccellenti propriet\u00e0 elettriche, magnetiche, ottiche e meccaniche.<\/p>\n\n\n\n

Quindi, utilizzando la tecnologia della metallurgia delle polveri, \u00e8 possibile realizzare facilmente vari tipi di compositi, dare pieno gioco alle caratteristiche di ciascun gruppo di materiali di partenza, che si pu\u00f2 dire che sia una produzione a basso costo di matrice metallica ad alte prestazioni e tecnologia composita ceramica.<\/p>\n\n\n\n

Inoltre, la tecnologia della metallurgia delle polveri pu\u00f2 realizzare una formatura quasi netta e una produzione di massa automatica e pu\u00f2 anche risparmiare efficacemente risorse di produzione e ridurre il consumo di energia.<\/p>\n\n\n\n

L'uso della tecnologia della metallurgia delle polveri pu\u00f2 sfruttare appieno minerali, sterili, fanghi di produzione dell'acciaio, scaglie di acciaierie, recupero di rifiuti metallici come materie prime. \u00c8 una nuova tecnologia in grado di eseguire efficacemente la rigenerazione del materiale e l'utilizzo completo.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Vantaggi del processo di metallurgia delle polveri<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Pu\u00f2 elaborare materiali speciali. La metallurgia delle polveri dei materiali pu\u00f2 essere utilizzata per produrre metalli refrattari, composti, false leghe e materiali porosi.<\/p>\n\n\n\n

2. Risparmiare metallo e ridurre i costi. Poich\u00e9 la metallurgia delle polveri pu\u00f2 essere pressata nella dimensione finale del compatto, non \u00e8 necessario utilizzare la lavorazione meccanica. La perdita di metallo prodotta con questo metodo \u00e8 solo 1-5%, mentre quella di lavorazione generale \u00e8 80%.<\/p>\n\n\n\n

3. Preparare materiali di elevata purezza. Il processo di metallurgia delle polveri non fonde il materiale nel processo di produzione del materiale e non si mescoler\u00e0 con le impurit\u00e0 portate da altre sostanze. La sinterizzazione avviene sotto vuoto e atmosfera di riduzione, e non teme ossidazioni o qualsiasi inquinamento del materiale. Pertanto, la purezza del prodotto \u00e8 relativamente elevata.<\/p>\n\n\n\n

4. Correttezza della distribuzione del materiale. La metallurgia delle polveri pu\u00f2 garantire la correttezza e l'uniformit\u00e0 della composizione del materiale nella proporzione.<\/p>\n\n\n\n

5. La produzione in serie riduce i costi. La metallurgia delle polveri \u00e8 adatta per la produzione di prodotti con un gran numero di forme uniformi, come ingranaggi e altri prodotti con costi elevati, che possono ridurre notevolmente i costi di produzione.<\/p>\n\n\n\n

Svantaggi del processo di metallurgia delle polveri<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. La forza e la tenacit\u00e0 dei prodotti P \/ M sono scarse. Poich\u00e9 i pori interni delle billette pressate non possono essere eliminati completamente, la resistenza e la tenacit\u00e0 dei prodotti P\/M sono peggiori di quelle dei getti e dei pezzi fucinati con componenti corrispondenti.<\/p>\n\n\n\n

2. La metallurgia delle polveri non pu\u00f2 essere trasformata in prodotti di grandi dimensioni. Poich\u00e9 la fluidit\u00e0 della polvere di metallo \u00e8 peggiore di quella del metallo liquido, la sua forma e le sue dimensioni saranno limitate in una certa misura e il suo peso non superer\u00e0 i 10 kg.<\/p>\n\n\n\n

3. Il costo del dado \u00e8 alto. Poich\u00e9 il costo della produzione di stampi \u00e8 troppo alto, \u00e8 adatto solo per la produzione di massa.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La natura della polvere \u00e8 vitale<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Powder is a general term for all properties, including the geometric properties (particle size and shape), chemical properties, mechanical properties and physical properties of powder. These properties can’t be obtained by traditional casting method. To a large extent, powder properties often determine the properties of P \/ M products.<\/p>\n\n\n\n

Granularit\u00e0. \u00c8 il ritiro durante la sinterizzazione e la resa finale del prodotto, che pu\u00f2 influenzare la lavorazione e la formazione della polvere. Alcune propriet\u00e0 sono quasi direttamente correlate alla dimensione delle particelle. Ad esempio, la precisione di filtrazione del materiale filtrante pu\u00f2 essere ottenuta empiricamente dividendo la dimensione media delle particelle della particella originale per 10.<\/p>\n\n\n\n

La forma delle particelle della polvere. Dipende dal metodo di polverizzazione, come la polvere prodotta dall'elettrolisi, le particelle sono simili a dendriti; la polvere di ferro prodotta con il metodo di riduzione \u00e8 spugnosa. Inoltre, alcune polveri sono uova, dischi, aghi, cipolle, ecc. La forma delle particelle di polvere influenzer\u00e0 la fluidit\u00e0 e la densit\u00e0 apparente della polvere. A causa dell'ingranamento meccanico tra le particelle, anche la forza della polvere irregolare \u00e8 elevata, specialmente per la polvere dendrite. Ma per i materiali porosi, la polvere sferica \u00e8 la migliore.<\/p>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 meccaniche le propriet\u00e0 meccaniche della polvere sono le propriet\u00e0 tecnologiche della polvere. \u00c8 un parametro tecnologico importante nel processo di formatura della metallurgia delle polveri. La densit\u00e0 libera della polvere \u00e8 la base per la pesatura del metodo del volume durante la pressatura; la fluidit\u00e0 della polvere determina la velocit\u00e0 di riempimento della polvere allo stampo e la capacit\u00e0 produttiva della pressa; la comprimibilit\u00e0 della polvere determina la difficolt\u00e0 di pressatura e la pressione applicata; e la formabilit\u00e0 della polvere determina la resistenza della billetta.<\/p>\n\n\n\n

Le propriet\u00e0 chimiche dipendono principalmente dalla purezza chimica delle materie prime e dal metodo di polverizzazione. Il maggiore contenuto di ossigeno ridurr\u00e0 le prestazioni di pressatura, la resistenza dei compatti e le propriet\u00e0 meccaniche dei prodotti sinterizzati, quindi ci sono alcune specifiche nella maggior parte delle condizioni tecniche del PM.<\/p>\n\n\n\n

La metallurgia delle polveri ha una composizione chimica, propriet\u00e0 meccaniche e fisiche uniche che non possono essere ottenute con i metodi di colata tradizionali. Materiali e prodotti porosi, semi densi o completamente densi, come cuscinetti a olio, ingranaggi, camme, aste di guida, taglierine, ecc., possono essere realizzati direttamente utilizzando la tecnologia della metallurgia delle polveri. \u00c8 un tipo di prodotto di metallurgia delle polveri che richiede poco o nessun taglio.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Processo comune di formatura della metallurgia delle polveri<\/h2>\n\n\n\n

Processo di macinazione<\/h3>\n\n\n\n

La rettifica si riferisce al metodo di lavorazione per tagliare i materiali ridondanti sul pezzo con strumenti abrasivi e abrasivi.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

piallatura<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La piallatura \u00e8 un tipo di metodo di taglio che utilizza una pialla per eseguire un movimento alternativo lineare relativo orizzontale sul pezzo. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione della forma di parti. La precisione della piallatura \u00e8 it9 ~ it7 e la rugosit\u00e0 superficiale Ra \u00e8 6,3 ~ 1,6um.<\/p>\n\n\n\n

Deposizione di metalli<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

It is similar to the “milking oil” type of molten deposition, but the metal powder is ejected. In addition to spraying metal powder materials, the nozzle also provides high-power laser and inert gas protection. In this way, it will not be limited by the size of the metal powder box, and can directly produce larger parts, and it is also very suitable for the repair of local damaged precision parts.<\/p>\n\n\n\n

Girando<\/h3>\n\n\n\n

La tornitura \u00e8 uno dei metodi di lavorazione meccanica. Il pezzo in lavorazione viene lavorato girando le punte sulla piattaforma di lavoro del tornio. Lavora in modo efficiente il pezzo in lavorazione costituito da mandrino, piastra, involucro e quello con superficie rotante. \u00c8 sicuro dire che la tornitura \u00e8 la lavorazione al tornio pi\u00f9 ampiamente applicata nella produzione di macchine. La tornitura \u00e8 un metodo di taglio del pezzo utilizzando la rotazione del pezzo rispetto alla fresa sul tornio. L'energia di taglio della tornitura \u00e8 fornita principalmente dal pezzo in lavorazione piuttosto che dall'utensile. La tornitura \u00e8 adatta per la lavorazione della superficie rotante. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante pu\u00f2 essere lavorata mediante metodi di tornitura, come la superficie cilindrica interna ed esterna, la superficie conica interna ed esterna, la superficie frontale, la scanalatura, la filettatura e la superficie di formatura rotante, ecc. gli utensili utilizzati sono principalmente utensili di tornitura.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Elaborazione del disegno<\/h3>\n\n\n\n

Drawing process is a kind of plastic processing method which pulls the metal blank out of the die hole smaller than the section of the blank by the help of external force to obtain the corresponding shape and size of the product. Because drawing is usually carried out in cold state, this process is also called cold drawing or cold drawing.”<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Powder metallurgy is the technology of making metal powder or using metal powder (or mixture of metal powder and non-metal powder) as raw material, through forming, sintering, and manufacturing metal materials and various types of products. There are some similarities between powder metallurgy and ceramic production, which belong to powder sintering technology. Therefore, The metallurgy technology can…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19480,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/1-3.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13789"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13789"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13789\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19480"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13789"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13789"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13789"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}