La forma base del bordo (forma della scanalatura a spirale) della fresa a candela può essere suddivisa in forma diritta e forma a spirale. L'angolo dell'elica può essere suddiviso in 30 o, 45 o, 50 ° e così via. Rispetto al bordo dritto, la fresa a candela con bordo a spirale presenta i vantaggi del taglio leggero, del taglio liscio, dell'elevata efficienza e dell'ampia gamma di applicazioni, quindi è stata ampiamente utilizzata nella fresatura. Ora parliamo di come distinguere e utilizzare.

Caratteristiche dell'angolo dell'elica della fresa

Maggiore è l'angolo dell'elica della fresa, maggiore è la lunghezza di contatto tra il pezzo e il tagliente. Ciò può ridurre il carico sul tagliente per unità di lunghezza, prolungando la durata dell'utensile. Tuttavia, allo stesso tempo, la resistenza al taglio aumenterà, quindi è necessario considerare il portautensile con elevata rigidità di serraggio.

Ecco come appaiono gli angoli di taglio della fresa

Fresa angolare piccola a spirale:

Lunghezza del tagliente (lunghezza della parte della linea blu) ? corta

Fresa a candela ad angolo elicoidale grande:

Lunghezza del tagliente (lunghezza della linea rossa) ?lunghezza

Tipi di angolo dell'elica

Ci sono tagliente ordinario, tagliente conico e tagliente di sgrossatura

Relazione tra angolo dell'elica e altri parametri di lavorazione

1. Angolo dell'elica e resistenza al taglio

La resistenza al taglio tangenziale diminuisce all'aumentare dell'angolo dell'elica e la resistenza al taglio assiale aumenta all'aumentare dell'angolo dell'elica.

2. Angolo dell'elica e angolo di spoglia

Con l'aumento dell'angolo dell'elica, l'angolo di spoglia effettivo della fresa a candela aumenta e il tagliente è più affilato.

3. Angolo dell'elica e precisione della superficie lavorata

Generalmente la tolleranza di perpendicolarità e planarità della superficie lavorata aumenta all'aumentare dell'angolo dell'elica, ma quando l'angolo dell'elica è maggiore di 40°, diminuisce all'aumentare dell'angolo dell'elica.

4. Angolo dell'elica e durata dell'utensile

La velocità di usura del nastro del bordo circonferenziale è sostanzialmente proporzionale all'angolo dell'elica; D'altra parte, quando l'angolo dell'elica è molto piccolo, una leggera usura dell'utensile ridurrà anche significativamente le prestazioni di taglio dell'utensile, causerà vibrazioni e renderà l'utensile incapace di continuare a utilizzare. Quando l'angolo dell'elica è troppo grande, la rigidità dell'utensile peggiora e la vita utile diminuisce.

5. Angolo dell'elica e materiale da tagliare

Durante la lavorazione di materiali morbidi con bassa durezza, utilizzare un ampio angolo di spirale per aumentare l'angolo di spoglia e migliorare la nitidezza del bordo; Quando si lavorano materiali duri con elevata durezza, viene utilizzato un piccolo angolo dell'elica per ridurre l'angolo di spoglia e migliorare la rigidità del tagliente.

Strategia di selezione dell'angolo dell'elica

Per i materiali da taglio difficili dell'acciaio inossidabile con bassa conduttività termica e grande influenza sul calore della punta della lama, l'uso di una grande fresa a candela ad angolo elicoidale è utile per prolungare la vita dell'utensile.

Inoltre, le caratteristiche della superficie finita cambiano a causa dell'angolo dell'elica. Ad esempio, quando è richiesta una lavorazione di finitura liscia, a volte possono essere utilizzate frese a candela ad angolo elicoidale di grandi dimensioni. Tuttavia, quando si utilizza la fresa a candela con angolo elicoidale ampio, la resistenza al taglio aumenterà e anche la forza della fresa con angolo elicoidale retto aumenterà. Pertanto, è necessario adottare le misure corrispondenti, come l'utilizzo di un'impugnatura dell'utensile con un'elevata rigidità di serraggio. Sebbene la rigidità della fresa possa essere assicurata, quando la rigidità di pezzi in lavorazione come la lavorazione di lamiere sottili è bassa, a volte vengono utilizzate piccole frese a candela angolari a spirale.

Occasioni applicabili di vari angoli dell'elica

1.Per scegliere una grande fresa a spirale con angolo della spirale di 50 °frese per finitura laterale

viene adottato un design a più taglienti, con una buona rigidità dell'utensile, che può ridurre al minimo la quantità di resa dell'utensile durante il taglio laterale.

il trattamento di protezione dell'angolo acuto della punta della lama può ridurre al minimo il collasso della punta della lama.

2.Per scegliere una fresa a candela con angolo a spirale di 60 °

adatto per il taglio ad alta velocità di acciaio inossidabile SUS304 e altri materiali da taglio difficili

per materiali da taglio difficili con bassa conduttività termica e facile aumento della temperatura della punta della lama durante il taglio, la forma unica della lama può inibire l'influenza del calore di taglio sulla punta della lama.

3. Per scegliere una fresa a estremità grezza ad alta efficienza per la lavorazione ad alta velocità

L'angolo dell'elica di 45° e la forma unica della scanalatura sono adottati per realizzare allo stesso tempo lavorazioni ad alta velocità e un'elevata resistenza all'usura.

viene adottata una scanalatura per la rottura del truciolo a denti fini e la rugosità della superficie dopo l'elaborazione è buona.

deve essere adottato il rivestimento con eccellente potere lubrificante e buona resistenza al calore (temperatura di resistenza al calore 1100 ℃).

riepilogo

L'angolo a spirale è uno dei parametri principali della fresa a candela per bordi a spirale. La modifica dell'angolo della spirale ha un grande impatto sulle prestazioni di taglio della fresa. Con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione a controllo numerico e della tecnologia di produzione flessibile, è possibile e molto semplice modificare l'angolo della spirale nel processo di produzione degli utensili. Se studiamo ulteriormente i vari effetti dell'angolo della spirale sulle prestazioni di taglio della fresa a candela con bordo a spirale, durante la produzione e la selezione della fresa a candela con bordo a spirale, combinati con le prestazioni della macchina utensile e dell'attrezzatura per utensili, e consideriamo in modo completo il le prestazioni del materiale lavorato, l'accuratezza della lavorazione, l'efficienza della lavorazione, il materiale dell'utensile e la durata dell'utensile, l'ottimizzazione dell'angolo della spirale promuoveranno senza dubbio l'elevata efficienza La fresatura ad alta precisione gioca un ruolo importante.