Processo di pulizia a sabbiatura nella lavorazione di inserti in carburo cementato

Con il rapido sviluppo del settore, la moderna lavorazione ad alta velocità e le macchine utensili automatizzate pongono requisiti più elevati in termini di prestazioni e stabilità degli utensili. Il carburo cementato è ampiamente utilizzato nella produzione di lame grazie alla sua elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza e tenacità, resistenza al calore e resistenza alla corrosione. Gli inserti in metallo duro hanno processi di produzione complessi e un processo critico nel processo di sabbiatura influisce direttamente sulla forza di adesione e sull'aspetto dei rivestimenti delle lame. La vita utile gioca un ruolo decisivo.

Processo di sabbiatura

La sabbiatura si divide in pulitura a secco e pulitura a umido. La pulitura a secco è un tipo di metodo di pulizia formato da aria compressa che spruzza direttamente il materiale sabbioso sulla superficie del pezzo; la pulizia con sabbiatura a umido è un tipo di pulizia formata dall'aria compressa che guida la miscela di sabbia e acqua sulla superficie del pezzo. Metodi di elaborazione.

Di solito, la lama normale (con) viene pulita mediante pulitura con sabbiatura a secco dopo la sinterizzazione e il rivestimento della lama CNC (con) viene pulito mediante pulitura con sabbiatura a umido. Dopo che la lama ordinaria è stata sinterizzata, la superficie è irregolare e presenta impurità. Di solito viene pulito con corindone bianco grossolano. Dopo la sabbiatura è in grado di rimuovere efficacemente le impurità e ottenere una superficie uniforme. La pulizia con sabbiatura a umido è conosciuta come la pulizia con sabbiatura più rispettosa dell'ambiente. è adatto per la lavorazione di tutti i tipi di utensili in metallo duro, senza polvere. è una sorta di tecnologia di rivestimento delle lame PVD e CVD. Il processo di pulitura a umido è all'estero. è stato ampiamente utilizzato nell'industria del carburo cementato. L'applicazione della sabbiatura a umido sugli inserti in metallo duro si concretizza in tre aspetti:

1. Pulizia della lama (con) irruvidimento della superficie

La pulizia con sabbiatura a umido può rendere la superficie degli inserti in carburo cementato uniformemente ruvida prima del rivestimento. Gli abrasivi sono generalmente realizzati con corindone bianco grossolano. Dopo la pulitura è possibile ottenere il valore di rugosità desiderato e ridurre lo sforzo di compressione residuo sulla superficie del materiale. Riducendo il contenuto di Co sulla superficie del materiale, rimuovendo la fase di carburo del lama dell'inserto in carburo cementato e il rivestimento depositato PVD e CVD dopo il pretrattamento di sabbiatura a umido migliora la forza di legame tra il rivestimento e l'interfaccia del substrato. La resistenza all'usura dello strato e la durata della lama sono notevolmente migliorate e le prestazioni di taglio della lama rivestita (con) sono migliorate.

2.Pulizia della lama (con) passivazione tagliente

La tecnologia di taglio della lama è una delle misure efficaci per migliorare la durata dell'utensile e ridurre il consumo dell'utensile. La sua economia e il miglioramento tecnico sono essenziali, il che promuove ulteriormente il miglioramento del livello di lavorazione del taglio in Cina e riduce le prestazioni di taglio degli utensili stranieri. spacco. Gli inserti con rivestimento CVD (con) richiedono la passivazione del tagliente dell'utensile prima del rivestimento. I taglienti delle macchine utensili CNC e delle linee di produzione importate dall'estero sono stati tutti passivati. La ricerca pratica mostra che la passivazione del tagliente dell'utensile può estendere efficacemente la vita dell'utensile di 200% o più, riducendo notevolmente il costo dell'utensile e apportando enormi vantaggi economici all'utente.

Il processo di passivazione convenzionale utilizza solitamente una normale mola o una mola diamantata per affilare la lama (con) un tagliente, e il bordo dopo l'affilatura ha una tacca microscopica di grado diverso, cioè una micro scheggiatura e un taglio . Il primo può essere osservato ad occhio nudo e una normale lente d'ingrandimento. Quest'ultimo può essere osservato con un microscopio di 100 volte (con una linea di 0,010 mm) divario microscopico generalmente compreso tra 0,01 mm e 0,05 mm e casi gravi fino a 0,1 mm o più. La micro-tacca del tagliente dell'utensile si espande facilmente durante il processo di taglio, accelerando l'usura e il danneggiamento dell'utensile.

La pulizia della passivazione con sabbiatura a umido viene solitamente eseguita con allumina fusa bianca fine, che è stata testata con successo ed è in uso. Lo scopo della passivazione della sabbiatura a umido è quello di risolvere il difetto della micro-tacca del tagliente dell'utensile dopo l'affilatura, che riduce o elimina il valore frontale, migliora efficacemente la resistenza del tagliente, migliora la durata dell'utensile e la stabilità del taglio processi. La lama passivata migliora la qualità del rivestimento, riduce il valore del bordo e migliora la robustezza e la longevità del rivestimento. Esistono molti fattori che influenzano le prestazioni di taglio e la durata dell'utensile, oltre al materiale dell'utensile, alla geometria dell'utensile, alla struttura dell'utensile e all'ottimizzazione della quantità di taglio.

3.Lama (con) lucidatura del rivestimento

Dopo il rivestimento (con) dell'inserto in carburo cementato, la superficie del rivestimento è opaca e l'aspetto è normale. Si pulisce con sabbiatura ad umido e si pulisce con finissimo corindone bianco o perle di vetro per rifinire ulteriormente la superficie del rivestimento, conferendo alla superficie una lucentezza metallica, ottenendo un bellissimo effetto satinato e migliorando l'aspetto del prodotto.