Una punta da trapano è uno strumento utilizzato per praticare fori passanti o ciechi in materiali solidi, generalmente nell'intervallo da 0,25 a 80 mm. Le punte da trapano comuni includono principalmente punte elicoidali, punte piatte, punte da centro e punte per fori profondi. Sebbene gli alesatori e i trapani alesatori non possano praticare fori nei materiali solidi, sono generalmente classificati come punte da trapano.
1. Trapano a rotazione
Le punte elicoidali sono gli utensili per la lavorazione dei fori più utilizzati. Solitamente, il diametro varia da 0,25 a 80 mm. è costituito principalmente dalla parte di lavoro della punta del trapano e dall'impugnatura. La parte di lavoro ha due scanalature a spirale che ricordano le torsioni. Per ridurre l'attrito tra la porzione di guida e la parete del foro durante la perforazione, la punta elicoidale viene gradualmente ridotta di diametro dall'impugnatura verso il gambo e presenta una forma a cono rovesciato. L'angolo dell'elica della punta elicoidale influisce principalmente sulla dimensione dell'angolo di spoglia sul tagliente, sulla resistenza della lama e sulle prestazioni di rimozione dei trucioli, che generalmente vanno da 25° a 32°. La scanalatura a spirale può essere lavorata mediante fresatura, rettifica, laminazione a caldo o estrusione a caldo e l'estremità anteriore della punta del trapano viene affilata per formare una porzione di taglio. La punta elicoidale standard ha un angolo del tagliente di 118, un angolo di inclinazione della lama trasversale da 40° a 60° e un angolo di scarico da 8° a 20°. Per motivi strutturali, l'angolo di spoglia è ampio sul bordo esterno e diminuisce gradualmente verso il centro, e il bordo di spoglia è un angolo di spoglia negativo (fino a -55°), che viene compresso durante la perforazione.
Per migliorare le prestazioni di taglio della punta elicoidale, la porzione tagliente può essere rettificata in varie forme (ad esempio una punta di gruppo) a seconda della natura del materiale da lavorare. L'impugnatura della punta elicoidale ha due tipi: un gambo dritto e un gambo conico. Il primo viene bloccato nel mandrino del trapano mentre il secondo viene perforato nel foro conico del mandrino della macchina o della contropunta. Generalmente, le punte elicoidali sono realizzate in acciaio ad alta velocità. Le punte elicoidali con inserti in metallo duro o corone sono adatte per la lavorazione di ghisa, acciaio temprato e materiali non metallici. Piccole punte elicoidali in metallo duro integrale vengono utilizzate per elaborare parti di strumenti e circuiti stampati.
2. Trapano piatto
Il trapano piatto ha una struttura semplice e un basso costo artigianale. La sua area di taglio ha una forma a vanga, in modo che il fluido da taglio possa essere facilmente introdotto nel foro lavorato. è innegabile che la punta piatta abbia scarse prestazioni di taglio e scarico dei trucioli. Le punte piatte sono disponibili sia in versione integrale che assemblata. Il monolite viene utilizzato principalmente per la perforazione di microfori con un diametro da 0,03 a 0,5 mm. La lama piatta assemblata è intercambiabile e può essere raffreddata internamente, che viene utilizzata principalmente per eseguire fori di grandi dimensioni con un diametro da 25 a 500 mm.
3. Trapano a fori profondi
La perforazione di fori profondi generalmente si riferisce a uno strumento che lavora fori con un rapporto profondità foro/foro maggiore di 6. Comunemente utilizzati sono trapani a cannone, trapani a foro profondo BTA, trapani a getto, trapani a foro profondo DF, ecc.
4. Trapano per brocciatura
Le punte per alesatura hanno da 3 a 4 denti e sono più rigide delle punte elicoidali per aprire i fori esistenti e migliorare la precisione di lavorazione e finitura.
5. Trapano a svasare
La punta svasata ha molti denti e l'estremità del foro viene lavorata nella forma desiderata mediante un metodo di formatura per elaborare i fori svasati di varie viti a testa svasata o appiattire le facce terminali esterne dei fori.
6.Trapano centrale
La punta centrale viene utilizzata per eseguire il foro centrale del pezzo dell'albero. è essenzialmente un composto di una punta elicoidale e una punta alesatrice con un piccolo angolo dell'elica, quindi è anche chiamato punta centrale composita.
Come selezionare punte adatte in carburo di tungsteno? Questi sono i pochi tipi di punte in metallo duro mostrati come segue,
1. Punta a inserto indicizzabile in metallo duro
Le punte con inserti in metallo duro hanno un'ampia gamma di profondità di lavorazione da 2D a 5D (D è il diametro del foro) per torni e altre macchine rotative.
2. punte in metallo duro
Questa punta è adatta per l'uso in centri di lavoro avanzati. Realizzato in lega dura a grana fine, è anche trattato con rivestimento TiAlN per una maggiore durata. La forma geometrica del bordo appositamente progettata consente alla punta del trapano di avere una funzione autocentrante e un buon controllo del truciolo durante la foratura della maggior parte dei materiali del pezzo e prestazioni di rimozione dei trucioli.
3. trapano in metallo duro per saldatura
Questa punta è realizzata saldando saldamente una corona in metallo duro su un corpo di punta in acciaio. Il tipo di lama con geometria autocentrante ha una piccola forza di taglio e può ottenere un buon controllo del truciolo per la maggior parte dei materiali da lavorare. Il foro finito ha una buona finitura superficiale, un'elevata precisione dimensionale e di posizionamento e non sono necessarie ulteriori finiture. La punta è raffreddata internamente e può essere utilizzata in centri di lavoro, torni CNC o altre macchine da taglio ad alta rigidità e velocità.
4. Punta in metallo duro sostituibile con corona
Questo tipo di trapano è una nuova generazione di utensili di perforazione sviluppati negli ultimi anni. è una combinazione di un corpo di punta in acciaio e una corona sostituibile in carburo pieno. Rispetto a una punta saldata in metallo duro, la precisione di lavorazione di questo tipo è paragonabile. Inoltre, poiché la corona può essere sostituita, il costo di lavorazione si riduce. Questa punta da trapano raggiunge precisi incrementi delle dimensioni del foro e si autocentra automaticamente, il che si traduce in un'elevata precisione di lavorazione del foro.