{"id":3397,"date":"2019-04-03T07:26:34","date_gmt":"2019-04-03T07:26:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3397"},"modified":"2020-05-06T05:50:07","modified_gmt":"2020-05-06T05:50:07","slug":"the-selection-of-cutting-tool-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/la-selection-des-materiaux-des-outils-de-coupe\/","title":{"rendered":"La s\u00e9lection des mat\u00e9riaux d'outils de coupe"},"content":{"rendered":"
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Les mat\u00e9riaux d'outils d'usinage CNC actuellement largement utilis\u00e9s comprennent les outils diamant\u00e9s, les outils en nitrure de bore cubique, les outils en c\u00e9ramique, les outils rev\u00eatus, les outils en carbure et les outils en acier rapide.<\/p>\n\n\n\n

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T<\/strong>ype<\/strong>s de <\/strong>c<\/strong>prononcer<\/strong> outil<\/strong> Mat\u00e9riel<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il existe de nombreuses qualit\u00e9s de mat\u00e9riaux d'outils et leurs performances sont \u00e9galement tr\u00e8s diff\u00e9rentes. Les principaux indicateurs de performance des diff\u00e9rents mat\u00e9riaux d'outils sont les suivants.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Les mat\u00e9riaux d'outils pour l'usinage CNC doivent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s en fonction de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et de la nature du processus. La s\u00e9lection des mat\u00e9riaux d'outils doit \u00eatre adapt\u00e9e \u00e0 l'objet de traitement. La correspondance des mat\u00e9riaux des outils de coupe et des objets d'usinage se r\u00e9f\u00e8re principalement \u00e0 la correspondance des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, des propri\u00e9t\u00e9s physiques et des propri\u00e9t\u00e9s chimiques des deux pour obtenir la dur\u00e9e de vie de l'outil la plus longue et la productivit\u00e9 de traitement de coupe maximale.<\/p>\n\n\n\n

strat\u00e9gie 1: faire correspondre le mat\u00e9riau de l'outil de coupe avec les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la pi\u00e8ce<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le probl\u00e8me d'adaptation de propri\u00e9t\u00e9 m\u00e9canique entre l'outil de coupe et l'objet usin\u00e9 se r\u00e9f\u00e8re principalement aux param\u00e8tres de propri\u00e9t\u00e9 m\u00e9canique tels que la r\u00e9sistance, la t\u00e9nacit\u00e9 et la duret\u00e9 de l'outil et du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce. Les mat\u00e9riaux d'outils aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques diff\u00e9rentes conviennent \u00e0 l'usinage de mat\u00e9riaux de pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n

1. La s\u00e9quence de duret\u00e9 du mat\u00e9riau de l'outil est la suivante: outil diamant> outil en nitrure de bore cubique> outil en c\u00e9ramique> alliage dur> acier rapide.<\/p>\n\n\n\n

2. L'ordre de r\u00e9sistance \u00e0 la flexion des mat\u00e9riaux de l'outil est: acier rapide> alliage dur> outil en c\u00e9ramique> outil en diamant et nitrure de bore cubique.<\/p>\n\n\n\n

3 L'ordre de t\u00e9nacit\u00e9 des mat\u00e9riaux des outils est: acier rapide> alliage dur> outils en nitrure de bore cubique, diamant et c\u00e9ramique.<\/p>\n\n\n\n

Les mat\u00e9riaux de pi\u00e8ces de haute duret\u00e9 doivent \u00eatre trait\u00e9s avec des outils de duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e. La duret\u00e9 du mat\u00e9riau de l'outil doit \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 la duret\u00e9 du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce. G\u00e9n\u00e9ralement, il doit \u00eatre sup\u00e9rieur \u00e0 60HRC. Plus la duret\u00e9 du mat\u00e9riau de l'outil est \u00e9lev\u00e9e, meilleure est sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure. Par exemple, lorsque la quantit\u00e9 de cobalt dans le carbure c\u00e9ment\u00e9 augmente, la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 augmentent, la duret\u00e9 diminue et il convient pour un traitement grossier; lorsque la quantit\u00e9 de cobalt diminue, la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure augmentent, ce qui convient pour la finition.<\/p>\n\n\n\n

Les outils dot\u00e9s d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e0 haute temp\u00e9rature conviennent particuli\u00e8rement \u00e0 l'usinage \u00e0 grande vitesse. Les excellentes performances \u00e0 haute temp\u00e9rature des outils en c\u00e9ramique leur permettent d'\u00eatre coup\u00e9s \u00e0 des vitesses \u00e9lev\u00e9es, permettant des vitesses de coupe 2 \u00e0 10 fois plus \u00e9lev\u00e9es que les carbures c\u00e9ment\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Strat\u00e9gie 2: Le mat\u00e9riau de l'outil de coupe doit correspondre aux propri\u00e9t\u00e9s physiques de l'objet usin\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Les outils aux propri\u00e9t\u00e9s physiques diff\u00e9rentes, tels que les outils en acier rapide \u00e0 haute conductivit\u00e9 thermique et \u00e0 bas point de fusion, les outils en c\u00e9ramique \u00e0 haut point de fusion et faible dilatation thermique, les outils diamant\u00e9s \u00e0 haute conductivit\u00e9 thermique et faible dilatation thermique, conviennent au traitement des mat\u00e9riaux des pi\u00e8ces . Lors de l'usinage d'une pi\u00e8ce \u00e0 faible conductivit\u00e9 thermique, un mat\u00e9riau d'outil avec une meilleure conductivit\u00e9 thermique doit \u00eatre utilis\u00e9 pour permettre \u00e0 la chaleur de coupe d'\u00eatre rapidement transmise pour abaisser la temp\u00e9rature de coupe. En raison de la conductivit\u00e9 thermique et de la diffusivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9es du diamant, la chaleur de coupe est facilement dissip\u00e9e et ne provoque pas de d\u00e9formation thermique importante, ce qui est particuli\u00e8rement important pour les outils d'usinage de pr\u00e9cision avec une grande pr\u00e9cision dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n

1. Temp\u00e9rature de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur de divers mat\u00e9riaux d'outils: 700 ~ 800 \u00b0 C pour les fraises diamant\u00e9es; 1300 \uff5e 1500 \u00b0 C pour les fraises PCBN; 1100 \uff5e 1200 \u00b0 C pour les fraises en c\u00e9ramique; 900 \uff5e 1100 \u00b0 C pour les carbures c\u00e9ment\u00e9s \u00e0 base de TiC (N); Base WC Le carbure c\u00e9ment\u00e9 \u00e0 grain ultrafin est de 800 \u00e0 900 \u00b0 C; le HSS est de 600 \u00e0 700 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n

2. S\u00e9quence de conductivit\u00e9 thermique de divers mat\u00e9riaux d'outils: PCD> PCBN> alliage dur \u00e0 base de WC> carbure c\u00e9ment\u00e9 \u00e0 base de TiC (N)> HSS> c\u00e9ramique \u00e0 base de Si3N4> c\u00e9ramique \u00e0 base de A1203.<\/p>\n\n\n\n

3. L'ordre du coefficient de dilatation thermique de divers mat\u00e9riaux d'outils: HSS> alliage dur \u00e0 base de WC> TiC (N)> c\u00e9ramique \u00e0 base d'A1203> PCBN> c\u00e9ramique \u00e0 base de Si3N4> PCD.<\/p>\n\n\n\n

4. L'ordre de r\u00e9sistance aux chocs thermiques de divers mat\u00e9riaux d'outils: HSS> carbure c\u00e9ment\u00e9 \u00e0 base de WC> c\u00e9ramique \u00e0 base de Si3N4> PCBN> PCD> carbure c\u00e9ment\u00e9 \u00e0 base de TiC (N)> c\u00e9ramique \u00e0 base d'A1203.<\/p>\n\n\n\n

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Strat\u00e9gie 3: les propri\u00e9t\u00e9s chimiques du mat\u00e9riau de l'outil de coupe et la correspondance de l'objet trait\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La correspondance des propri\u00e9t\u00e9s chimiques du mat\u00e9riau de l'outil de coupe avec l'objet de traitement se r\u00e9f\u00e8re principalement \u00e0 la correspondance des propri\u00e9t\u00e9s chimiques du mat\u00e9riau de l'outil avec l'affinit\u00e9 chimique, la r\u00e9action chimique, la diffusion et la dissolution du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce. Les mat\u00e9riaux des pi\u00e8ces qui sont diff\u00e9rents pour diff\u00e9rents mat\u00e9riaux sont diff\u00e9rents.<\/p>\n\n\n\n

1. Temp\u00e9rature anti-adh\u00e9rente de divers mat\u00e9riaux d'outils (avec acier): PCBN> C\u00e9ramique> Carbure> HSS.<\/p>\n\n\n\n

2. Temp\u00e9rature anti-oxydation de divers mat\u00e9riaux d'outils: c\u00e9ramique> PCBN> alliage dur> diamant> HSS.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la diffusion de trois types de mat\u00e9riaux d'outils: pour l'acier, le diamant> la c\u00e9ramique \u00e0 base de Si3N4> la PCBN> la c\u00e9ramique \u00e0 base d'A1203; pour titane, c\u00e9ramique \u00e0 base A1203> PCBN> SiC> Si3N4> diamant.<\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9rations sur les mat\u00e9riaux d'outils CNC<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1.Duret\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/p>\n\n\n\n

La duret\u00e9 du mat\u00e9riau de l'outil doit \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 la duret\u00e9 du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce, g\u00e9n\u00e9ralement sup\u00e9rieure \u00e0 60 HRC. En g\u00e9n\u00e9ral, plus la duret\u00e9 du mat\u00e9riau de l'outil est \u00e9lev\u00e9e, meilleure est la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/p>\n\n\n\n

2. r\u00e9sistance et t\u00e9nacit\u00e9<\/p>\n\n\n\n

La partie coupante de l'outil est soumise \u00e0 d'importantes forces de coupe et forces d'impact. Par cons\u00e9quent, le mat\u00e9riau de l'outil doit avoir une r\u00e9sistance et une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es pour r\u00e9sister aux forces de coupe, aux chocs et aux vibrations, et emp\u00eacher la rupture fragile et l'\u00e9caillage de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

3. r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et conductivit\u00e9 thermique<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, l'outil peut conserver sa duret\u00e9 et sa r\u00e9sistance. Plus la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur est \u00e9lev\u00e9e, plus la capacit\u00e9 de l'outil \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 la d\u00e9formation plastique et la capacit\u00e9 anti-usure \u00e0 haute temp\u00e9rature sont fortes. Plus la conductivit\u00e9 thermique est bonne, plus la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e lors de la d\u00e9coupe est facile. , r\u00e9duisant ainsi la temp\u00e9rature de la partie de coupe et r\u00e9duisant l'usure de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

4.Processabilit\u00e9 et \u00e9conomie<\/p>\n\n\n\n

Pour faciliter la fabrication, le mat\u00e9riau de l'outil doit avoir une bonne usinabilit\u00e9, y compris une usinabilit\u00e9 \u00e0 chaud, une usinabilit\u00e9 et des performances de meulage, afin de poursuivre des performances de co\u00fbt \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

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En g\u00e9n\u00e9ral, les outils en PCBN, en c\u00e9ramique, en carbure rev\u00eatu et en carbure \u00e0 base de TiCN conviennent \u00e0 l'usinage CNC de m\u00e9taux ferreux tels que l'acier.Les outils PCD conviennent aux mat\u00e9riaux non ferreux tels que Al, Mg, Cu et alliages connexes. Traitement de mat\u00e9riaux non m\u00e9talliques. <\/p>\n\n\n\n

Le tableau ci-dessous montre certains des mat\u00e9riaux de la pi\u00e8ce qui conviennent \u00e0 l'usinage de divers mat\u00e9riaux d'outils.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Currently widely used CNC machining tool materials include diamond tools, cubic boron nitride tools, ceramic tools, coated tools, carbide tools and high-speed steel tools. Types of cutting tool material There are many grades of tool materials, and their performance is also very different. The main performance indicators of the various tool materials are as follows. Tool materials…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19349,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3397"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3397"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3397\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19349"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3397"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3397"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3397"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}