{"id":3375,"date":"2019-03-27T06:38:40","date_gmt":"2019-03-27T06:38:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3375"},"modified":"2020-05-06T05:31:26","modified_gmt":"2020-05-06T05:31:26","slug":"3-steps-to-understanding-and-choosing-various-angles-of-cutting-tools","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/3-etapes-pour-comprendre-et-choisir-les-differents-angles-doutils-de-coupe\/","title":{"rendered":"3 \u00e9tapes pour comprendre et choisir diff\u00e9rents angles d'outils de coupe"},"content":{"rendered":"
\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Lors de la coupe de m\u00e9tal, l'outil coupe dans la pi\u00e8ce et l'angle de l'outil est un param\u00e8tre important utilis\u00e9 pour d\u00e9terminer la g\u00e9om\u00e9trie de la partie coupante de l'outil. Afin de comprendre directement l'angle de l'outil de coupe du tour, nous partons des angles de l'outil de coupe \u00e0 un seul point, qui est illustr\u00e9 ci-dessous,<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
  1. La composition de la partie coupante\u00a0: 1 coin, 2 ar\u00eates et 3 faces <\/strong><\/strong><\/li><\/ol>\n\n\n\n

    La partie coupante d'un outil est la face, le plan de flanc principal, le plan de flanc mineur, le bord de coupe lat\u00e9ral, le bord de coupe d'extr\u00e9mit\u00e9 et le coin.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>\n\n\n\n

    1)Visage<\/strong>  La surface sur laquelle les copeaux s'\u00e9coulent sur l'outil.<\/p>\n\n\n\n

    2\uff09plan de flanc majeur<\/strong>  La surface de l'outil qui s'oppose et interagit avec la surface usin\u00e9e sur la pi\u00e8ce, appel\u00e9e le plan de flanc principal.<\/p>\n\n\n\n

    3\uff09petit avion de flanc<\/strong>  La surface de l'outil qui s'oppose et interagit avec la surface usin\u00e9e sur la pi\u00e8ce, appel\u00e9e le plan du flanc mineur.<\/p>\n\n\n\n

    4\uff09tranchant lat\u00e9ral<\/strong>  L'intersection de la face de l'outil et du plan principal du flanc est appel\u00e9e ar\u00eate de coupe lat\u00e9rale.<\/p>\n\n\n\n

    5\uff09bord de coupe final<\/strong>  L'intersection de la face de l'outil et du plan de flanc mineur est appel\u00e9e ar\u00eate de coupe finale.<\/p>\n\n\n\n

    6\uff09coin<\/strong>  L'intersection du tranchant lat\u00e9ral et du tranchant d'extr\u00e9mit\u00e9 est appel\u00e9e coin. Le coin est en fait une petite courbe ou une ligne droite, appel\u00e9e coin arrondi et coin chanfrein\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

    2. Plan auxiliaire pour mesurer l'angle de coupe de l'outil de tournage<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Afin de d\u00e9terminer et de mesurer la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil de tournage, trois plans auxiliaires sont s\u00e9lectionn\u00e9s comme r\u00e9f\u00e9rence. Les trois plans auxiliaires sont le plan du tranchant, le plan de r\u00e9f\u00e9rence (Base) et le plan orthogonal.<\/p>\n\n\n\n

    1)<\/strong>plan de coupe<\/strong>\u2014\u2014<\/strong>Coupez \u00e0 un point s\u00e9lectionn\u00e9 de l'ar\u00eate de coupe lat\u00e9rale et perpendiculairement au plan du plan inf\u00e9rieur du porte-outil.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>\n\n\n\n
    • plan de r\u00e9f\u00e9rence (Base)<\/strong>\u2014\u2014<\/strong>Passer un point s\u00e9lectionn\u00e9 du tranchant lat\u00e9ral et parall\u00e8le au plan du fond du porte-outil.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
      \"\"<\/figure>\n\n\n\n
      \"\"<\/figure>\n\n\n\n


      On peut voir que les trois plans de coordonn\u00e9es sont perpendiculaires les uns aux autres pour former un syst\u00e8me de coordonn\u00e9es spatiales rectangulaires.<\/p>\n\n\n\n

      3.<\/strong>l'angle g\u00e9om\u00e9trique principal et le choix des outils de tournage<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

      1)<\/strong> principe de s\u00e9lection de l'angle de coupe (\u03b30 )<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      La taille de l'angle de coupe r\u00e9sout principalement la contradiction entre la fermet\u00e9 et la nettet\u00e9 de la t\u00eate de coupe. Par cons\u00e9quent, l'angle de coupe doit d'abord \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 en fonction de la duret\u00e9 du mat\u00e9riau trait\u00e9. La duret\u00e9 du mat\u00e9riau trait\u00e9 est \u00e9lev\u00e9e et l'angle de coupe prend une petite valeur, et vice versa. Deuxi\u00e8mement, la taille de l'angle de coupe doit \u00eatre consid\u00e9r\u00e9e en fonction de la propri\u00e9t\u00e9 de traitement. L'angle de coupe doit \u00eatre pris comme une petite valeur pendant l'\u00e9bauche, et l'angle de coupe doit \u00eatre pris comme une grande valeur pendant la finition. L'angle de coupe est g\u00e9n\u00e9ralement choisi entre -5\u00b0 et 25\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

      \"\"<\/figure>\n\n\n\n


      Habituellement, l'angle de coupe (\u03b30) n'est pas pr\u00e9d\u00e9fini lors de la fabrication de l'outil de tournage, mais l'angle de coupe est obtenu en aff\u00fbtant la fl\u00fbte \u00e0 copeaux sur l'outil de tournage. La fl\u00fbte est aussi appel\u00e9e brise-copeaux. Sa fonction est :<\/p>\n\n\n\n

      a. Casser les copeaux sans enchev\u00eatrement.<\/p>\n\n\n\n

      b.Contr\u00f4ler la direction d'\u00e9coulement des copeaux pour maintenir la pr\u00e9cision de la surface usin\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

      c.R\u00e9duire la r\u00e9sistance \u00e0 la coupe et prolonger la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

      \"\"<\/figure>\n\n\n\n

      \uff12\uff09<\/strong>Principe de s\u00e9lection de l'angle de d\u00e9gagement <\/strong>(\u03b10 )<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Tout d'abord, la nature du traitement doit \u00eatre prise en compte. Lors de la finition, l'angle de d\u00e9pouille prend une grande valeur, et lors de l'\u00e9bauche, l'angle de d\u00e9pouille prend une petite valeur. Deuxi\u00e8mement, compte tenu de la duret\u00e9 du mat\u00e9riau trait\u00e9, la duret\u00e9 du mat\u00e9riau trait\u00e9 est \u00e9lev\u00e9e et l'angle de d\u00e9gagement principal est ramen\u00e9 \u00e0 une petite valeur pour am\u00e9liorer la fermet\u00e9 de la t\u00eate de coupe. Sinon, l'angle de d\u00e9gagement doit prendre une petite valeur. L'angle de d\u00e9gagement ne peut pas \u00eatre nul ou n\u00e9gatif et est g\u00e9n\u00e9ralement choisi entre 6\u00b0 et 12\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

      \"\"<\/figure>\n\n\n\n
      • principe de s\u00e9lection de l'angle de coupe (Kr )<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

        Tout d'abord, la rigidit\u00e9 du syst\u00e8me de tournage compos\u00e9 de tours, de pinces et d'outils doit \u00eatre prise en compte. Si le syst\u00e8me est rigide, l'angle de coupe doit \u00eatre faible, ce qui est b\u00e9n\u00e9fique pour am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie de l'outil de tournage, am\u00e9liorer les conditions de dissipation thermique et la rugosit\u00e9 de surface. Deuxi\u00e8mement, la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce usin\u00e9e doit \u00eatre prise en compte. Lors de l'usinage de la marche, l'angle de l'ar\u00eate de coupe doit \u00eatre de 90\u00b0. La pi\u00e8ce coup\u00e9e au milieu est coup\u00e9e et l'angle de coupe est g\u00e9n\u00e9ralement de 60 \u00b0. L'angle de coupe est g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 30\u00b0 et 90\u00b0, et le plus courant est de 45\u00b0, 75\u00b0 et 90\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

        \"\"<\/figure>\n\n\n\n
        • Le principe de s\u00e9lection <\/strong>petit angle d'ar\u00eate de coupe<\/strong>(Kr' )<\/strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

          Premi\u00e8rement, l'outil de tournage, la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et la pince ont une rigidit\u00e9 suffisante pour \u00eatre pris en compte, de mani\u00e8re \u00e0 r\u00e9duire l'angle de coupe mineur. Sinon, la grande valeur doit \u00eatre prise. Deuxi\u00e8mement, compte tenu de la propri\u00e9t\u00e9 de traitement, l'angle de coupe mineur peut \u00eatre prise \u00e0 10\u00b0 lors de la finition. 15\u00b0, lors de l'\u00e9bauche, l'angle de l'ar\u00eate de coupe mineure peut \u00eatre d'environ 5\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

          \"\"<\/figure>\n\n\n\n
          • Le principe de s\u00e9lection <\/strong>inclinaison de pointe<\/strong>(\u03bbS)<\/strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

            D\u00e9pend principalement de la nature du traitement. Lors de l'\u00e9bauche, la pi\u00e8ce a un impact important sur l'outil de tournage, prenant \u03bbS \u2264 0\u00b0. Lors de la finition, la pi\u00e8ce a une petite force d'impact sur l'outil de tournage, en prenant \u03bbS \u2265 0\u00b0.g\u00e9n\u00e9ralement \u03bbS = 0\u00b0. L'inclinaison du tranchant est g\u00e9n\u00e9ralement choisie entre -10\u00b0 et 5\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

            \"\"<\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            When cutting metal, the tool cuts into the workpiece, and the tool angle is an important parameter used to determine the geometry of the cutting part of the tool. In order to understand lathe cutting tool angle straightforwardly, we start from angles of single point cutting tool, which is shown as follow, The composition of…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19347,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3375"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3375"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3375\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19347"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3375"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3375"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3375"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}