{"id":22488,"date":"2024-01-29T14:23:04","date_gmt":"2024-01-29T06:23:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=22488"},"modified":"2024-01-29T14:23:35","modified_gmt":"2024-01-29T06:23:35","slug":"3-important-pieces-of-knowledge-about-milling-cutter-wear","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/3-important-pieces-of-knowledge-about-milling-cutter-wear\/","title":{"rendered":"3 connaissances importantes sur l\u2019usure des fraises"},"content":{"rendered":"
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Causes de Fraise<\/a> Usure<\/b><\/strong><\/h1>\n

L\u2019usure des fraises est principalement attribu\u00e9e \u00e0 deux grandes cat\u00e9gories, g\u00e9n\u00e9ralement complexes :<\/p>\n

Usure m\u00e9canique<\/b><\/strong><\/h2>\n

L'usure m\u00e9canique est induite par le frottement intense entre les copeaux de coupe et la surface de coupe avant de l'outil, ainsi que par la d\u00e9formation \u00e9lastique entre les surfaces de coupe avant et arri\u00e8re de l'outil et la surface de la pi\u00e8ce. Cette forme d'usure, appel\u00e9e usure m\u00e9canique, devient la cause principale de l'usure des outils lorsque les temp\u00e9ratures de coupe ne sont pas trop \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n

Usure thermique<\/b><\/strong><\/h2>\n

Lors de la coupe, la d\u00e9formation plastique intense et le frottement du m\u00e9tal g\u00e9n\u00e8rent de la chaleur de coupe, entra\u00eenant une r\u00e9duction de la duret\u00e9 du tranchant de l'outil et une perte cons\u00e9quente des performances de coupe, appel\u00e9e usure thermique.<\/p>\n

Outre ces deux types d\u2019usure, plusieurs autres formes sont \u00e0 noter :<\/p>\n

    \n
  1. \u00c0 des temp\u00e9ratures et des pressions \u00e9lev\u00e9es, une adh\u00e9rence se produit entre les mat\u00e9riaux de l'outil et la pi\u00e8ce \u00e0 usiner, provoquant une usure adh\u00e9sive, o\u00f9 une partie du mat\u00e9riau de l'outil est emport\u00e9e par les copeaux.<\/li>\n
  2. \u00c0 des temp\u00e9ratures encore plus \u00e9lev\u00e9es, certains \u00e9l\u00e9ments (tels que le tungst\u00e8ne, le cobalt, le titane, etc.) pr\u00e9sents dans le mat\u00e9riau de l'outil se diffusent dans le mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce, modifiant la composition chimique de la surface de coupe de l'outil, entra\u00eenant une usure par diffusion.<\/li>\n
  3. Les outils en acier rapide, soumis \u00e0 des temp\u00e9ratures de coupe \u00e9lev\u00e9es, subissent des changements dans la structure m\u00e9tallographique de la surface de l'outil, entra\u00eenant une diminution de la duret\u00e9 et de la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, connue sous le nom d'usure par transformation de phase.<\/li>\n
  4. \u00c9tant donn\u00e9 que chaque dent d'une fraise s'engage dans une coupe p\u00e9riodiquement interrompue, les fluctuations de temp\u00e9rature au cours de chaque cycle de coupe sont importantes, provoquant un choc thermique. Les outils en carbure c\u00e9ment\u00e9, soumis \u00e0 un choc thermique, peuvent d\u00e9velopper des contraintes internes conduisant \u00e0 des fissures, entra\u00eenant une usure thermique des fissures.<\/li>\n
  5. En raison de la coupe intermittente, les temp\u00e9ratures des fraises sont g\u00e9n\u00e9ralement plus basses que celles du tournage, ce qui fait du frottement m\u00e9canique la principale cause de l'usure des outils.\"\"<\/li>\n<\/ol>\n

    M\u00e9thodes d\u2019\u00e9valuation de l\u2019usure des outils<\/b><\/strong><\/h1>\n

    Inspection auditive<\/b><\/strong><\/h2>\n

    \u00c9valuez l\u2019usure des outils pendant l\u2019usinage en \u00e9coutant les bruits anormaux. Des changements soudains dans le bruit de l'outil pendant le traitement peuvent indiquer une usure, n\u00e9cessitant un jugement exp\u00e9riment\u00e9.<\/p>\n

    Inspection visuelle<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Observez le processus d'usinage. Si des \u00e9tincelles irr\u00e9guli\u00e8res et intermittentes se produisent, cela sugg\u00e8re une usure de l'outil. Remplacez l'outil rapidement en fonction de sa dur\u00e9e de vie moyenne.<\/p>\n

    Examen de la couleur des puces<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Les changements de couleur des copeaux indiquent des temp\u00e9ratures d'usinage modifi\u00e9es, \u00e9ventuellement dues \u00e0 l'usure de l'outil.<\/p>\n

    Inspection de la forme des copeaux<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Des irr\u00e9gularit\u00e9s telles que des motifs en dents de scie, des boucles anormales ou des \u00e9clats plus fins que d'habitude sugg\u00e8rent une usure de l'outil.<\/p>\n

    Analyse de la surface de la pi\u00e8ce<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Des marques brillantes sur la surface de la pi\u00e8ce, avec des changements minimes de rugosit\u00e9 et de dimensions, indiquent l'usure de l'outil.<\/p>\n

    Surveillance auditive des vibrations des machines<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Une augmentation des vibrations pendant l'usinage et des bruits inhabituels peuvent indiquer une usure de l'outil. Des pr\u00e9cautions doivent \u00eatre prises pour \u00e9viter la casse de l'outil.<\/p>\n

    Observation de la charge de la machine<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Des changements importants dans la charge de la machine indiquent une usure potentielle de l'outil.<\/p>\n

    \u00c9valuation de pointe<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Des bavures importantes, une rugosit\u00e9 de surface r\u00e9duite et des changements dimensionnels dans la pi\u00e8ce sont des indicateurs clairs de l'usure de l'outil.<\/p>\n

    En r\u00e9sum\u00e9, l\u2019observation combin\u00e9e de la vue, du son et du toucher permet une \u00e9valuation efficace de l\u2019usure des outils.<\/p>\n

    \"\"<\/p>\n

    M\u00e9thodes pour \u00e9viter l\u2019usure des outils sur les fraises<\/b><\/strong><\/h1>\n

    Usure des bords de la fraise<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Les mesures d'am\u00e9lioration comprennent l'augmentation de la vitesse d'avance, la r\u00e9duction des vitesses de coupe, l'utilisation de mat\u00e9riaux de lame plus r\u00e9sistants \u00e0 l'usure et l'emploi de lames rev\u00eatues.<\/p>\n

    Fracture<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Les mesures visant \u00e0 rem\u00e9dier \u00e0 la rupture comprennent l'utilisation de mat\u00e9riaux offrant une meilleure t\u00e9nacit\u00e9, l'utilisation de bords de lame renforc\u00e9s, la garantie de la rigidit\u00e9 du syst\u00e8me de traitement et l'ajustement de l'angle de d\u00e9pouille principal.<\/p>\n

    D\u00e9formation thermique<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Les strat\u00e9gies de lutte contre la d\u00e9formation thermique comprennent la r\u00e9duction des vitesses de coupe, la r\u00e9duction des vitesses d'avance, la minimisation des profondeurs de coupe et l'utilisation de mat\u00e9riaux ayant une meilleure duret\u00e9 thermique.<\/p>\n

    Dommages aux profondeurs de coupe<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Pour rem\u00e9dier aux dommages aux profondeurs de coupe, l\u2019ajustement de l\u2019angle de d\u00e9pouille principal, le renforcement du bord de la lame et le changement des mat\u00e9riaux de la lame sont des m\u00e9thodes efficaces.<\/p>\n

    Fissures thermiques<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Les strat\u00e9gies efficaces impliquent une utilisation appropri\u00e9e du liquide de refroidissement, une r\u00e9duction des vitesses de coupe, une minimisation des vitesses d'avance et l'utilisation de lames rev\u00eatues.<\/p>\n

    Accumulation de jetons<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Pour \u00e9viter l'accumulation de copeaux, augmentez les vitesses de coupe, augmentez les vitesses d'avance, utilisez des lames rev\u00eatues ou en m\u00e9tal-c\u00e9ramique et appliquez des liquides de refroidissement pour maintenir un tranchant plus tranchant.<\/p>\n

    L'usure des dents<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Les mesures d'att\u00e9nuation comprennent la r\u00e9duction des vitesses de coupe, la r\u00e9duction des vitesses d'avance, l'utilisation de lames rev\u00eatues ou de lames c\u00e9ramo-m\u00e9talliques et l'utilisation de liquides de refroidissement.<\/p>\n

    Fracture<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Pour \u00e9viter la rupture, utilisez des mat\u00e9riaux pr\u00e9sentant une meilleure t\u00e9nacit\u00e9 ou une conception de rainure, r\u00e9duisez les vitesses d'avance, minimisez les profondeurs de coupe et \u00e9valuez la rigidit\u00e9 du syst\u00e8me de traitement.<\/p>\n

    En conclusion, une analyse comparative de deux fraises sur la m\u00eame pi\u00e8ce a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que la s\u00e9lection des fraises appropri\u00e9es et l'identification rapide de l'usure am\u00e9liorent non seulement l'efficacit\u00e9 de l'usinage, mais r\u00e9duisent \u00e9galement les co\u00fbts de traitement.<\/p>\n

    \"\"<\/div>\n

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    Causes of Milling Cutter Wear Milling cutter wear is primarily attributed to two main categories, which are generally complex: Mechanical Wear Mechanical wear is induced by intense friction between the cutting chips and the front cutting surface of the tool, as well as the elastic deformation between the tool’s front and rear cutting surfaces and…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":22491,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/34.webp","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22488"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22488"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22488\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22491"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22488"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22488"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22488"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}