{"id":20841,"date":"2021-11-09T03:31:53","date_gmt":"2021-11-09T03:31:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20841"},"modified":"2021-11-09T03:31:54","modified_gmt":"2021-11-09T03:31:54","slug":"how-to-select-the-helix-angle-of-end-milling-cutter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/how-to-select-the-helix-angle-of-end-milling-cutter\/","title":{"rendered":"Comment s\u00e9lectionner l'angle d'h\u00e9lice de la fraise en bout?"},"content":{"rendered":"

The basic edge shape (spiral groove shape) of end milling cutter can be divided into straight shape and spiral shape. The helix angle can be divided into 30 \u00ba, 45 \u00ba, 50 \u00b0 and so on. Compared with the straight edge, the spiral edge end milling cutter has the advantages of light cutting, smooth cutting, high efficiency and wide application range, so it has been widely used in milling. Now let’s talk about how to distinguish and use.<\/p>

Caract\u00e9ristiques de l'angle d'h\u00e9lice de la fraise en bout<\/h2>

Plus l'angle d'h\u00e9lice de la fraise en bout est grand, plus la longueur de contact entre la pi\u00e8ce et l'ar\u00eate de coupe est longue. Cela peut r\u00e9duire la charge sur le tranchant par unit\u00e9 de longueur, ce qui peut prolonger la dur\u00e9e de vie de l'outil. Cependant, dans le m\u00eame temps, la r\u00e9sistance \u00e0 la coupe deviendra plus grande, c'est pourquoi il faudra envisager un porte-outil avec une rigidit\u00e9 de serrage \u00e9lev\u00e9e.<\/p>

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Voil\u00e0 \u00e0 quoi ressemblent les angles de coupe des fraises en bout<\/p>

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Petite fraise \u00e0 angle h\u00e9lico\u00efdal\u00a0:<\/p>

Longueur du tranchant (longueur de la ligne bleue) \u21d2 court<\/p>

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Fraise \u00e0 grand angle en spirale\u00a0:<\/p>

Longueur du tranchant (longueur de la ligne rouge) \u21d2longueur<\/p>

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Types d'angle d'h\u00e9lice<\/h2>

Il existe un tranchant ordinaire, un tranchant conique et un tranchant d'usinage grossier<\/p>

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Relation entre l'angle d'h\u00e9lice et d'autres param\u00e8tres d'usinage<\/h2>

1. Angle d'h\u00e9lice et r\u00e9sistance \u00e0 la coupe<\/p>

La r\u00e9sistance \u00e0 la coupe tangentielle diminue avec l'augmentation de l'angle d'h\u00e9lice, et la r\u00e9sistance \u00e0 la coupe axiale augmente avec l'augmentation de l'angle d'h\u00e9lice.<\/p>

2. Angle d'h\u00e9lice et angle de coupe<\/p>

Avec l'augmentation de l'angle d'h\u00e9lice, l'angle de coupe r\u00e9el de la fraise en bout augmente et le bord est plus net.<\/p>

3. Angle d'h\u00e9lice et pr\u00e9cision de la surface usin\u00e9e<\/p>

G\u00e9n\u00e9ralement, la tol\u00e9rance de circularit\u00e9 et de plan\u00e9it\u00e9 de la surface usin\u00e9e augmente avec l'augmentation de l'angle d'h\u00e9lice, mais lorsque l'angle d'h\u00e9lice est sup\u00e9rieur \u00e0 40\u00b0, elle diminue avec l'augmentation de l'angle d'h\u00e9lice.<\/p>

4. Angle d'h\u00e9lice et dur\u00e9e de vie de l'outil<\/p>

La vitesse d'usure de la ceinture p\u00e9riph\u00e9rique est fondamentalement proportionnelle \u00e0 l'angle d'h\u00e9lice\u00a0; D'un autre c\u00f4t\u00e9, lorsque l'angle d'h\u00e9lice est tr\u00e8s petit, une l\u00e9g\u00e8re usure de l'outil r\u00e9duira \u00e9galement consid\u00e9rablement les performances de coupe de l'outil, provoquera des vibrations et rendra l'outil incapable de continuer \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9. Lorsque l'angle d'h\u00e9lice est trop grand, la rigidit\u00e9 de l'outil se d\u00e9t\u00e9riore et la dur\u00e9e de vie diminue.<\/p>

5. Angle d'h\u00e9lice et mat\u00e9riau \u00e0 couper<\/p>

Lors du traitement de mat\u00e9riaux souples \u00e0 faible duret\u00e9, utilisez un grand angle de spirale pour augmenter l'angle de coupe et am\u00e9liorer la nettet\u00e9 du bord\u00a0; Lors de l'usinage de mat\u00e9riaux durs de haute duret\u00e9, un petit angle d'h\u00e9lice est utilis\u00e9 pour r\u00e9duire l'angle de coupe et am\u00e9liorer la rigidit\u00e9 du tranchant.<\/p>

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Strat\u00e9gie de s\u00e9lection de l'angle d'h\u00e9lice<\/h2>

Pour les mat\u00e9riaux de coupe difficiles comme l'acier inoxydable avec une faible conductivit\u00e9 thermique et une grande influence sur la chaleur de la pointe de la lame, l'utilisation d'une fraise \u00e0 grand angle en spirale est utile pour prolonger la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>

De plus, les caract\u00e9ristiques de la surface finie changent en raison de l'angle d'h\u00e9lice. Par exemple, lorsqu'un usinage de finition lisse est requis, de grandes fraises \u00e0 angle h\u00e9lico\u00efdal peuvent parfois \u00eatre utilis\u00e9es. Cependant, lors de l'utilisation d'une fraise en bout avec un grand angle de spirale, la r\u00e9sistance de coupe augmentera et la force de la fraise \u00e0 angle droit en spirale augmentera \u00e9galement. C'est pourquoi des mesures correspondantes doivent \u00eatre prises, comme par exemple l'utilisation d'un manche d'outil pr\u00e9sentant une rigidit\u00e9 de serrage \u00e9lev\u00e9e. Bien que la rigidit\u00e9 de la fraise puisse \u00eatre assur\u00e9e, lorsque la rigidit\u00e9 des pi\u00e8ces telles que le traitement des plaques minces est faible, de petites fraises \u00e0 angle en spirale sont parfois utilis\u00e9es.<\/p>

Occasions applicables de diff\u00e9rents angles d'h\u00e9lice<\/p>

1. Pour choisir une grande fraise en spirale avec un angle de spirale de 50 \u00b0\"\"fraises en bout pour finition lat\u00e9rale<\/p>

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une conception multi-ar\u00eates est adopt\u00e9e, avec une bonne rigidit\u00e9 de l'outil, ce qui peut minimiser le rendement de l'outil lors de la coupe lat\u00e9rale.<\/p>

le traitement de protection des angles vifs de la pointe de la lame peut minimiser l'effondrement de la pointe de la lame.<\/p>

2.Pour choisir une fraise \u00e0 angle en spirale de 60 \u00b0<\/p>

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convient \u00e0 la coupe \u00e0 grande vitesse de l'acier inoxydable SUS304 et d'autres mat\u00e9riaux de coupe difficiles<\/p>

pour les mat\u00e9riaux de coupe difficiles avec une faible conductivit\u00e9 thermique et une augmentation facile de la temp\u00e9rature de la pointe de la lame pendant la coupe, la forme unique de la lame peut inhiber l'influence de la chaleur de coupe sur la pointe de la lame.<\/p>

3. Pour choisir une fraise \u00e0 bout rugueux \u00e0 haute efficacit\u00e9 pour l'usinage \u00e0 grande vitesse<\/p>

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Un angle d'h\u00e9lice de 45 \u00b0 et une forme de rainure unique sont adopt\u00e9s pour r\u00e9aliser en m\u00eame temps un usinage \u00e0 grande vitesse et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure.<\/p>

Une rainure de rupture de copeaux de dents fines est adopt\u00e9e et la rugosit\u00e9 de la surface apr\u00e8s le traitement est bonne.<\/p>

le rev\u00eatement avec un excellent pouvoir lubrifiant et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur (temp\u00e9rature de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur 1\u00a0100 \u2103) doit \u00eatre adopt\u00e9.<\/p>

sommaire<\/p>

L'angle de spirale est l'un des principaux param\u00e8tres de la fraise \u00e0 bords en spirale. Le changement d'angle de spirale a un grand impact sur les performances de coupe de la fraise. Avec le d\u00e9veloppement de la technologie d'usinage CN et de la technologie de fabrication flexible, il est possible et tr\u00e8s simple de modifier l'angle de spirale dans le processus de fabrication des outils. Si nous \u00e9tudions plus en d\u00e9tail les divers effets de l'angle de spirale sur les performances de coupe de la fraise \u00e0 bord en spirale, lors de la fabrication et de la s\u00e9lection de la fraise \u00e0 bord en spirale, combin\u00e9s avec les performances de la machine-outil et du montage d'outillage, et consid\u00e9rons de mani\u00e8re exhaustive les performances du mat\u00e9riau trait\u00e9, pr\u00e9cision de l'usinage, efficacit\u00e9 de l'usinage, mat\u00e9riau de l'outil et dur\u00e9e de vie de l'outil, l'optimisation de l'angle de spirale favorisera sans aucun doute une efficacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e. Le fraisage de haute pr\u00e9cision joue un r\u00f4le important.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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