{"id":20728,"date":"2021-09-01T08:39:16","date_gmt":"2021-09-01T08:39:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20728"},"modified":"2021-09-01T08:39:16","modified_gmt":"2021-09-01T08:39:16","slug":"what-causes-the-breakage-of-cemented-carbide-precision-progressive-dies%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quelles-causes-de-la-casse-des-matrices-progressives-de-precision-en-carbure-cemente%ef%bc%9f\/","title":{"rendered":"Quelles sont les causes de la rupture des matrices progressives de pr\u00e9cision en carbure c\u00e9ment\u00e9\u00a0?"},"content":{"rendered":"
La matrice progressive est le repr\u00e9sentant de la matrice d'emboutissage de pr\u00e9cision. Ses caract\u00e9ristiques de vitesse \u00e9lev\u00e9e, de rendement \u00e9lev\u00e9 et de haute pr\u00e9cision le rendent largement utilis\u00e9 dans la production et la fabrication de pi\u00e8ces micro\u00e9lectroniques de pr\u00e9cision, et de plus en plus de pi\u00e8ces moyennes et grandes sont \u00e9galement fabriqu\u00e9es par matrice progressive de pr\u00e9cision. Cependant, ces exigences de travail \u00e0 grande vitesse, de haute pr\u00e9cision, petites et de masse posent \u00e9galement un d\u00e9fi \u00e0 la r\u00e9sistance et \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure de la matrice. L'usure des matrices r\u00e9duira la pr\u00e9cision du produit et la dur\u00e9e de vie des matrices. L'arr\u00eat du broyage ou la fracture de la matrice retardera les heures de travail, r\u00e9duira l'efficacit\u00e9 de la production et augmentera les co\u00fbts de production. Par cons\u00e9quent, am\u00e9liorer la r\u00e9sistance de la matrice et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure signifie r\u00e9duire les co\u00fbts et am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la production.<\/p>
Le mat\u00e9riau de la matrice est le principal facteur d\u00e9terminant la r\u00e9sistance de la matrice et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure. Il existe de nombreuses raisons \u00e0 l'\u00e9chec de la matrice, y compris la structure de la matrice, la technologie de traitement de la matrice et les conditions de travail de la matrice, mais en derni\u00e8re analyse, le facteur direct conduisant \u00e0 l'usure de la matrice et \u00e0 la rupture par rupture est la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 du mat\u00e9riau lui-m\u00eame. Les mat\u00e9riaux en carbure c\u00e9ment\u00e9 sont largement utilis\u00e9s dans les matrices progressives de pr\u00e9cision en raison de leur haute r\u00e9sistance, de leur haute t\u00e9nacit\u00e9 et de leur haute r\u00e9sistance \u00e0 l'usure. Avec l'am\u00e9lioration de la vitesse d'emboutissage, de la pr\u00e9cision d'emboutissage et de la dur\u00e9e de vie de la matrice progressive de pr\u00e9cision, les gens ont des exigences de plus en plus \u00e9lev\u00e9es pour les mat\u00e9riaux en carbure c\u00e9ment\u00e9.<\/p>
Des chercheurs nationaux et \u00e9trangers \u00e9tudient le m\u00e9canisme de rupture par usure, les causes et les mesures de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des matrices progressives en carbure c\u00e9ment\u00e9 sous diff\u00e9rents angles. La plupart d'entre eux \u00e9tudient la classification du carbure c\u00e9ment\u00e9 du point de vue des macro-facteurs externes de la d\u00e9faillance de la fili\u00e8re.<\/p>
Dans cet article, les causes de la rupture par rupture de la matrice progressive en carbure c\u00e9ment\u00e9 wc2co sont \u00e9tudi\u00e9es du point de vue microscopique par le biais d'un test m\u00e9tallographique et combin\u00e9es avec les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau lui-m\u00eame.<\/p>
Le carbure c\u00e9ment\u00e9 Wc2co est un mat\u00e9riau composite compos\u00e9 de carbure m\u00e9tallique r\u00e9fractaire et de cobalt m\u00e9tallique li\u00e9 produit par la m\u00e9tallurgie des poudres. Le cobalt est l'un des \u00e9l\u00e9ments du groupe du fer. C'est un m\u00e9tal c\u00e9ment\u00e9 pour la fabrication de carbure c\u00e9ment\u00e9. En raison de la bonne lubrification et de l'adh\u00e9rence du CO \u00e0 la phase dure WC et de la grande solubilit\u00e9 de la phase dure WC dans le CO, le carbure c\u00e9ment\u00e9 wc2co poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s telles qu'une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure. La r\u00e9sistance du carbure c\u00e9ment\u00e9 est bien sup\u00e9rieure \u00e0 celle de chaque composant. Pour ce ph\u00e9nom\u00e8ne, de nombreux chercheurs ont fait une \u00e9tude tr\u00e8s approfondie et ont propos\u00e9 des explications th\u00e9oriques avec lesquelles nous sommes fondamentalement d'accord.<\/p>
Dawihl et d'autres chercheurs en Allemagne ont avanc\u00e9 la th\u00e9orie du squelette en carbure c\u00e9ment\u00e9 et sa th\u00e9orie du squelette modifi\u00e9. Ils pensent que pendant le frittage de briquettes de carbure c\u00e9ment\u00e9, les particules de carbure forment un squelette d'agr\u00e9gats interconnect\u00e9s et que l'espace du squelette est rempli d'une phase de liaison Co p\u00e9n\u00e9trant mutuellement. Les propri\u00e9t\u00e9s du carbure c\u00e9ment\u00e9 sont caus\u00e9es par le squelette de carbure renforc\u00e9 par la phase co. La th\u00e9orie du squelette soutient \u00e9galement que lorsque la r\u00e9sistance du squelette en carbure est suffisante,<\/p>
Plus la r\u00e9partition de la phase CO est uniforme, plus la r\u00e9sistance \u00e0 la rupture de l'alliage est \u00e9lev\u00e9e\u00a0; Lorsque la phase co locale tombe, le squelette de la phase dure sera facilement endommag\u00e9 et la r\u00e9sistance de l'alliage sera r\u00e9duite. Par cons\u00e9quent, la teneur et la distribution de la phase CO ont une influence importante sur les propri\u00e9t\u00e9s du carbure c\u00e9ment\u00e9.<\/p>
Gurland et al. A avanc\u00e9 la th\u00e9orie du film et a estim\u00e9 que les particules de carbure sont entour\u00e9es d'un film de co continu, et le film de co jouera un r\u00f4le important dans la r\u00e9sistance des grains de carbure adjacents \u00e9lev\u00e9s. La th\u00e9orie du renforcement des particules propos\u00e9e en Chine soutient que la r\u00e9sistance th\u00e9orique des mat\u00e9riaux carbure et co est en fait tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e. Ce n'est qu'en raison d'un grand nombre de d\u00e9fauts de fissure dans le mat\u00e9riau que la r\u00e9sistance r\u00e9elle du mat\u00e9riau est bien inf\u00e9rieure \u00e0 la r\u00e9sistance th\u00e9orique. Cependant, lorsque la taille des particules des deux mat\u00e9riaux est r\u00e9duite dans une certaine mesure et m\u00e9lang\u00e9e uniform\u00e9ment, la probabilit\u00e9 de d\u00e9fauts de fissure dans les deux groupes sera doubl\u00e9e et la r\u00e9sistance r\u00e9elle des deux groupes peut \u00eatre consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9e. Par cons\u00e9quent, tant que la distribution et la granulom\u00e9trie des grains de WC et des cocouches sont contr\u00f4l\u00e9es, la r\u00e9sistance th\u00e9orique des composants peut \u00eatre pleinement exploit\u00e9e. Par cons\u00e9quent, les d\u00e9fauts structurels non conformes au concept composite, tels que les gros grains de carbure, le pool de CO et la perte locale de CO, affecteront l'effort de renforcement des particules,<\/p>
La r\u00e9sistance et les autres propri\u00e9t\u00e9s du carbure c\u00e9ment\u00e9 sont r\u00e9duites. D'apr\u00e8s les recherches th\u00e9oriques ci-dessus, on peut voir que la teneur et l'uniformit\u00e9 de la distribution des mat\u00e9riaux en phase CO ont un impact important sur la r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux en carbure c\u00e9ment\u00e9 wc2co. Lorsque les mat\u00e9riaux en phase co sont endommag\u00e9s ou partiellement manquants ou partiellement empil\u00e9s, la r\u00e9sistance du carbure c\u00e9ment\u00e9 sera \u00e9galement endommag\u00e9e.<\/p>
Dans cette \u00e9tude, le poin\u00e7on cass\u00e9 sous usure normale apr\u00e8s d\u00e9coupage \u00e0 grande vitesse est pris comme \u00e9chantillon. L'\u00e9chantillon provient d'une entreprise de fabrication de pi\u00e8ces de pr\u00e9cision \u00e0 Shenzhen et le mat\u00e9riau du poin\u00e7on est du carbure c\u00e9ment\u00e9 cd750. Chez l'\u00e9lectronique EO 1530vp<\/p>
La microstructure et la composition des \u00e9chantillons ont \u00e9t\u00e9 observ\u00e9es au microscope \u00e0 balayage et au spectrom\u00e8tre d'\u00e9nergie inca300. La figure 1 est la morphologie du poin\u00e7on cass\u00e9. On peut voir sur la figure que la bouche cass\u00e9e de la matrice est in\u00e9gale et que le filet sur le c\u00f4t\u00e9 de la matrice est affich\u00e9. L'usure est tr\u00e8s grave.<\/p> Fig. 1 morphologie de fracture du poin\u00e7on<\/p> La figure 2 est le diagramme de microstructure de la partie centrale de la fracture, dans laquelle des particules massives de WC sont empil\u00e9es de mani\u00e8re compacte et ordonn\u00e9e avec des bords et des coins clairs\u00a0; Parce que la partie centrale n'est pas affect\u00e9e par l'usure et la corrosion du lubrifiant lorsque la matrice est en fonctionnement, cette \u00e9tude consid\u00e8re que la structure organisationnelle et la composition de la partie centrale sont exactement les m\u00eames que celles du mat\u00e9riau d'origine.<\/p> Fig. 2 microstructure de la partie centrale de la fracture<\/p> La plupart des matrices progressives de pr\u00e9cision en carbure c\u00e9ment\u00e9 sont rectifi\u00e9es. La figure 3 montre la surface de travail de la matrice. Par rapport au mat\u00e9riau de base illustr\u00e9 \u00e0 la figure 2, des marques de meulage \u00e9videntes peuvent \u00eatre observ\u00e9es. Les ar\u00eates vives et les coins du bloc WC sont meul\u00e9s \u00e0 plat et la surface est plane.<\/p> Figure 3 surface de travail de la matrice<\/p> La figure 4 est la microstructure de la surface de travail de la matrice au niveau de la fracture de la matrice. Sur la figure, les traces de meulage du bloc WC sont consid\u00e9rablement r\u00e9duites, tandis que les traces de chute du bloc WC (partie repr\u00e9sent\u00e9e dans un cadre elliptique) sont tr\u00e8s \u00e9videntes, entra\u00eenant l'exposition du bloc WC sans meulage \u00e0 l'int\u00e9rieur, et la surface de travail du d\u00e9 est in\u00e9gal et la fronti\u00e8re est floue.<\/p> Fig. 4 microstructure de la surface du die \u00e0 la rupture<\/p> La figure 5 est le r\u00e9sultat de l'analyse du spectre d'\u00e9nergie de la partie centrale de la fracture illustr\u00e9e \u00e0 la figure 2, et la figure 6 est le r\u00e9sultat de l'analyse du spectre d'\u00e9nergie de la surface de travail de la matrice au niveau de la fracture illustr\u00e9e \u00e0 la figure 4. \u00c0 partir de la comparaison de pics du spectre d'\u00e9nergie, on peut constater que la valeur de pic du composant W dans la partie de surface de travail de la matrice est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 celle de la partie centrale, tandis que la valeur de pic du composant CO est inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la partie centrale. La d\u00e9tection relative des valeurs de teneur des deux composants a \u00e9galement r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que dans la partie centrale de la fracture, la teneur en W repr\u00e9sentait 75% et la teneur en CO repr\u00e9sentait 25%\u00a0; Sur la surface de travail de la matrice \u00e0 la rupture, la teneur en W est de 91,93%, tandis que la teneur en CO n'est que de 8,07%. Etant donn\u00e9 que la microstructure et la composition de la partie centrale sont exactement les m\u00eames que celles du mat\u00e9riau d'origine, on peut expliquer que la teneur en phase liante CO sur la surface de travail de la matrice au niveau de la rupture est significativement r\u00e9duite par rapport \u00e0 celle du mat\u00e9riau d'origine. mat\u00e9riau en carbure c\u00e9ment\u00e9. Fig. 5 d\u00e9tection du spectre d'\u00e9nergie de cr\u00eate de la surface de travail de la matrice \u00e0 la rupture<\/p> Fig. 6 valeur de cr\u00eate de la d\u00e9tection du spectre d'\u00e9nergie au centre de la fracture<\/p> La cause directe de la fracture de la matrice est la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 insuffisantes du mat\u00e9riau. D'apr\u00e8s l'\u00e9tude pr\u00e9c\u00e9dente sur les propri\u00e9t\u00e9s du carbure c\u00e9ment\u00e9 wc2co, on peut savoir que la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 du carbure c\u00e9ment\u00e9 d\u00e9pendent largement de la teneur en CO et des conditions de liaison.<\/p> Dans les pi\u00e8ces \u00e0 motif convexe de fracture, l'usure de surface provoque la perte d'\u00e9l\u00e9ment Co, et la teneur en composant CO est \u00e9videmment r\u00e9duite. La perte de CO d\u00e9truit la continuit\u00e9 du squelette de la phase dure WC et l'\u00e9tat de liaison du bloc WC change en cons\u00e9quence. Lorsque la perte de phase CO autour du bloc de WC de surface atteint un certain degr\u00e9, l'effet de liaison et de renforcement composite du CO par rapport aux particules de WC sera consid\u00e9rablement affaibli ou m\u00eame dispara\u00eetra, ce qui entra\u00eenera la chute des particules de WC de la matrice du mat\u00e9riau et la formation de piq\u00fbres sur la surface de la matrice, en m\u00eame temps, le bloc WC \u00e0 l'int\u00e9rieur de la matrice sans broyage est \u00e9galement expos\u00e9, ce qui d\u00e9truit la structure du squelette de la phase dure d'origine\u00a0; Le bloc WC expos\u00e9 avec des ar\u00eates vives et des coins r\u00e9duit la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du carbure c\u00e9ment\u00e9 et acc\u00e9l\u00e8re l'usure du carbure c\u00e9ment\u00e9\u00a0; Cela a \u00e9galement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 davantage la perte de Co. le cycle de chute des particules de CO et de WC a continu\u00e9 \u00e0 se d\u00e9velopper, entra\u00eenant une r\u00e9duction de la t\u00e9nacit\u00e9 et de la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau \u00e0 cet endroit jusqu'\u00e0 ce qu'il atteigne la limite, de sorte que la matrice s'est cass\u00e9e l\u00e0.<\/p> La micromorphologie de la surface de travail de la fili\u00e8re au niveau de l'embouchure de la fracture a \u00e9t\u00e9 observ\u00e9e et compar\u00e9e \u00e0 la morphologie du mat\u00e9riau d'origine et \u00e0 la surface de travail de meulage d'origine de la fili\u00e8re\u00a0; Les diff\u00e9rences de composition de CO et W dans la surface de travail de la matrice \u00e0 l'embouchure de la fracture et le mat\u00e9riau en carbure c\u00e9ment\u00e9 d'origine sont compar\u00e9es par EDS, et les conclusions suivantes sont obtenues\u00a0:<\/p> (1) La teneur et l'uniformit\u00e9 de la distribution des \u00e9l\u00e9ments de phase CO ont un impact important sur les propri\u00e9t\u00e9s du carbure c\u00e9ment\u00e9 wc2co. La perte de CO entra\u00eenera directement le d\u00e9clin des propri\u00e9t\u00e9s du carbure c\u00e9ment\u00e9 wc2co.<\/p> (2) Lors du processus de d\u00e9coupage \u00e0 grande vitesse, apr\u00e8s l'usure de la matrice en carbure c\u00e9ment\u00e9, la surface de la matrice est in\u00e9gale et la structure du squelette est endommag\u00e9e en raison de la chute des particules de CO et de WC.<\/p> (3) Dans des conditions de d\u00e9coupage \u00e0 grande vitesse, l'usure de la matrice montre que la teneur en \u00e9l\u00e9ment Co est consid\u00e9rablement r\u00e9duite, et l'effet de liaison et de renforcement composite du CO par rapport \u00e0 la phase dure WC est affaibli, ce qui r\u00e9duit la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 de le mat\u00e9riau, acc\u00e9l\u00e8re l'usure du mat\u00e9riau et conduit \u00e0 la fracture de la matrice. <\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Progressive die is the representative of precision stamping die. Its characteristics of high speed, high efficiency and high precision make it widely used in the production and manufacturing of precision micro electronic parts, and more and more medium and large parts are also manufactured by precision progressive die. 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analyse des fractures<\/strong><\/strong><\/h2>
Conclusion<\/strong><\/strong><\/h2>