{"id":20583,"date":"2021-06-17T07:57:20","date_gmt":"2021-06-17T07:57:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20583"},"modified":"2021-06-17T08:28:20","modified_gmt":"2021-06-17T08:28:20","slug":"what-is-residual-force","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quelle-est-la-force-residuelle\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que la force r\u00e9siduelle ?"},"content":{"rendered":"
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Tout d'abord, il existe une d\u00e9finition officielle\u00a0: la contrainte r\u00e9siduelle est que la pi\u00e8ce sera affect\u00e9e par divers facteurs de processus dans le processus de fabrication\u00a0; Lorsque ces facteurs disparaissent, si les effets et influences ci-dessus sur le composant ne peuvent pas dispara\u00eetre compl\u00e8tement et que certains d'entre eux restent dans le composant, l'effet et l'influence r\u00e9siduels constituent une contrainte r\u00e9siduelle.<\/p>\n\n\n\n

A little dizzy? Let’s talk about it in a popular way. For example, a person was very thin before and bought a pair of L-size jeans. However, after a year, he became very fat. When he wore these jeans again, he would feel that his trousers were too tight because he was fat and his trousers didn’t change. At this time, there was a strong force between his body and his trousers. If he used too much force, it was easy to tear them, This destructive force is the effect of residual stress. From the perspective of energy work, when the external force causes the plastic deformation of the object, it will cause the internal deformation of the object, thus accumulating part of the energy; When the external force is eliminated, the energy with uneven internal stress distribution will be released. If the brittleness of the object is low, it will deform slowly, and if the brittleness is high, it will form cracks.<\/p>\n\n\n\n

Les contraintes r\u00e9siduelles sont tr\u00e8s courantes dans la fabrication m\u00e9canique et se produisent souvent dans tous les processus. Cependant, en substance, les causes de stress r\u00e9siduel peuvent \u00eatre divis\u00e9es en trois cat\u00e9gories<\/p>\n\n\n\n

Le premier type est la d\u00e9formation plastique non uniforme ;<\/p>\n\n\n\n

Le deuxi\u00e8me type est un changement de temp\u00e9rature in\u00e9gal;<\/p>\n\n\n\n

Le troisi\u00e8me type est la transition de phase inhomog\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n

Le pr\u00e9judice de la contrainte r\u00e9siduelle peut \u00eatre vu \u00e0 partir de la classification de la contrainte r\u00e9siduelle. La contrainte r\u00e9siduelle peut provoquer la d\u00e9formation lente de l'objet, entra\u00eener le changement de la taille de l'objet, entra\u00eener la taille non qualifi\u00e9e de la pi\u00e8ce usin\u00e9e, entra\u00eener la perte de pr\u00e9cision de l'ensemble de l'instrument et devenir un rebut dans la production de l'instrument, et les pi\u00e8ces de moulage et de forgeage apparaissent des fissures ou m\u00eame des fractures. Dans le m\u00eame temps, la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sous contrainte, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'ensemble de l'instrument sont analys\u00e9es. La stabilit\u00e9 dimensionnelle et la dur\u00e9e de vie ont \u00e9galement un impact tr\u00e8s important.<\/p>\n\n\n\n

Pendant le processus de refroidissement, la contrainte thermique r\u00e9siduelle est produite en raison du refroidissement irr\u00e9gulier caus\u00e9 par le processus d\u00e9raisonnable, ce qui conduit \u00e0 la rupture de la pi\u00e8ce coul\u00e9e<\/p>\n\n\n\n

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Fig. 1 fracture de la coul\u00e9e lors du refroidissement<\/p>\n\n\n\n

Pendant le processus de trempe du traitement thermique, la transformation martensitique de l'aust\u00e9nite sous-refroidie est facile \u00e0 provoquer une fracture du mat\u00e9riau<\/p>\n\n\n\n

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Fig. 2 rupture du m\u00e9tal lors de la trempe<\/p>\n\n\n\n

Mesure de la contrainte r\u00e9siduelle La mesure de la contrainte r\u00e9siduelle peut \u00eatre divis\u00e9e en m\u00e9thode m\u00e9canique, m\u00e9thode chimique et m\u00e9thode par rayons X.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode m\u00e9canique<\/h2>\n\n\n\n

La m\u00e9thode m\u00e9canique la plus courante est la m\u00e9thode de per\u00e7age (\u00e9galement connue sous le nom de m\u00e9thode du trou borgne). En fonctionnement, une section de barre (ou de tuyau) dont la longueur est \u00e9gale \u00e0 trois fois son diam\u00e8tre est coup\u00e9e de l'objet et un trou traversant est perc\u00e9 au centre. Ensuite, une fine couche de m\u00e9tal est retir\u00e9e de l'int\u00e9rieur par la tige de forage ou le foret, et environ 5% de la section transversale sont retir\u00e9s \u00e0 chaque fois. Apr\u00e8s le retrait, l'allongement de la longueur de l'\u00e9chantillon et l'allongement du diam\u00e8tre sont mesur\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

La courbe de relation entre ces valeurs et la surface de la section du trou de forage est dessin\u00e9e, et la d\u00e9riv\u00e9e de tout point sur la courbe est obtenue par la m\u00e9thode de dessin pour caract\u00e9riser le taux de changement de l'allongement et de la section du trou de forage, puis la valeur de contrainte r\u00e9siduelle peut \u00eatre obtenue en rempla\u00e7ant le formule de contrainte correspondante.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode chimique<\/h2>\n\n\n\n

Il y a deux id\u00e9es de loi chimique. Une id\u00e9e est d'envahir l'\u00e9chantillon dans une solution appropri\u00e9e, de mesurer le temps entre le d\u00e9but de la corrosion et la d\u00e9couverte des fissures, et de juger de la contrainte r\u00e9siduelle en fonction du temps. La solution utilis\u00e9e peut \u00eatre du mercure et des sels contenant du mercure pour le bronze d'\u00e9tain, et de l'alcali faible et du nitrate pour l'acier ; Une autre id\u00e9e est d'immerger l'\u00e9chantillon dans une solution appropri\u00e9e et de le peser \u00e0 intervalles r\u00e9guliers. De cette fa\u00e7on, nous pouvons obtenir une courbe de relation entre la r\u00e9duction de poids et le temps, et la comparer avec la courbe standard pour d\u00e9terminer la taille de la contrainte r\u00e9siduelle. Plus la position de la courbe obtenue est \u00e9lev\u00e9e par rapport \u00e0 la courbe standard, plus la contrainte r\u00e9siduelle dans l'objet est importante.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 3 Immersion du m\u00e9tal \u00e0 tester par m\u00e9thode chimique<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e9thode des rayons X peut utiliser les rayons X pour p\u00e9n\u00e9trer les pi\u00e8ces m\u00e9talliques, et la m\u00e9thode de Laue peut d\u00e9terminer qualitativement la contrainte r\u00e9siduelle en interf\u00e9rant avec le changement de forme du point.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 4 Principe de la m\u00e9thode par rayons X<\/p>\n\n\n\n

When there is no residual stress, the interference spots are distributed as dots. When there is residual stress, the interference spots elongate and show “Star” shape.<\/p>\n\n\n\n

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(a) Il n'y a pas de contrainte r\u00e9siduelle\uff08 b) Il existe une contrainte r\u00e9siduelle<\/p>\n\n\n\n

Figure 5 R\u00e9sultats de mesure de la m\u00e9thode de Laue<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e9thode Debye peut mesurer quantitativement la contrainte r\u00e9siduelle, qui peut \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e en fonction de la position, de la largeur et de l'intensit\u00e9 de la raie de diffraction sur le diagramme Debye.<\/p>\n\n\n\n

To sum up, mechanical method and chemical method are destructive testing methods, which require local sampling of the object to be tested, and the damage is irreversible after testing; X-ray method is a non-destructive testing method, which can maintain the integrity of the object. Mechanical method can accurately determine the size and distribution of residual stress, which is generally suitable for bar or tube shaped objects; Chemical method is suitable for objects of wire and sheet type, but chemical method can only make qualitative judgment, it is difficult to achieve quantitative description; Although X-ray method is a “non-destructive” method, it is only suitable for some materials that can give clear and sharp diffraction lines, and because of the small projection ability of X-ray, it can only detect the part of the object close to the surface.<\/p>\n\n\n\n

L'\u00e9limination du stress r\u00e9siduel puisqu'il y a tellement de risques de stress r\u00e9siduel, la m\u00e9thode d'\u00e9limination efficace est tr\u00e8s n\u00e9cessaire. Il existe quatre m\u00e9thodes d'\u00e9limination : le traitement thermique, la pressurisation sous charge statique, le vieillissement vibratoire et le traitement m\u00e9canique.<\/p>\n\n\n\n

Traitement thermique<\/h2>\n\n\n\n

Le traitement thermique consiste \u00e0 utiliser l'effet de relaxation thermique de la contrainte r\u00e9siduelle pour \u00e9liminer ou r\u00e9duire la contrainte r\u00e9siduelle. G\u00e9n\u00e9ralement, le recuit et le revenu sont utilis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Static load pressurization is to adjust the residual stress of workpiece by plastic deformation of whole or part or even micro area. For example, large pressure vessels, after welding, are pressurized inside, which is called “bulging”, so that the welding joint has a small amount of plastic deformation, so as to reduce the welding residual stress.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 6 Grand r\u00e9servoir d'huile apr\u00e8s traitement de renflement<\/p>\n\n\n\n

Le VSR est appel\u00e9 Vibration Stress Relief en anglais. La relaxation des contraintes vibratoires (VSR) est une m\u00e9thode courante pour \u00e9liminer les contraintes r\u00e9siduelles internes des mat\u00e9riaux d'ing\u00e9nierie. Par vibration, lorsque la somme vectorielle de la contrainte r\u00e9siduelle interne et de la contrainte vibratoire suppl\u00e9mentaire de la pi\u00e8ce d\u00e9passe la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 du mat\u00e9riau, une petite quantit\u00e9 de d\u00e9formation plastique se produit dans le mat\u00e9riau, de sorte que la contrainte interne du mat\u00e9riau peut \u00eatre rel\u00e2ch\u00e9e et r\u00e9duite.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 7 Syst\u00e8me VSR quantifiable de souche<\/p>\n\n\n\n

Le traitement m\u00e9canique consiste \u00e0 r\u00e9duire la contrainte r\u00e9siduelle en utilisant la m\u00e9thode de petite d\u00e9formation plastique sur la surface de l'objet, y compris les pi\u00e8ces entrant en collision les unes avec les autres, le laminage de surface, l'\u00e9tirage de surface et le dimensionnement de surface et le pressage fin dans le moule. Par exemple, l'un des avantages du repassage est l'\u00e9limination du stress r\u00e9siduel.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

First of all, there is an official definition: residual stress is that the workpiece will be affected by various process factors in the manufacturing process; When these factors disappear, if the above effects and influences on the component can not disappear completely, and some of them remain in the component, then the residual effect and…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20588,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/\u56fe\u724710.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20583"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20583"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20583\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20588"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20583"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20583"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20583"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}