{"id":20363,"date":"2021-02-23T07:07:43","date_gmt":"2021-02-23T07:07:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20363"},"modified":"2021-10-11T06:06:18","modified_gmt":"2021-10-11T06:06:18","slug":"what-is-salt-spray-test-for-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quest-ce-que-le-test-au-brouillard-salin-pour-le-metal\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que le test au brouillard salin pour le m\u00e9tal\u00a0?"},"content":{"rendered":"
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La corrosion est la destruction ou la d\u00e9t\u00e9rioration des mat\u00e9riaux ou de leurs propri\u00e9t\u00e9s sous l'action de l'environnement. La majeure partie de la corrosion se produit dans l'atmosph\u00e8re, qui contient de l'oxyg\u00e8ne, de l'humidit\u00e9, des changements de temp\u00e9rature et des polluants.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

La corrosion par brouillard salin est l'une des corrosions atmosph\u00e9riques les plus courantes et les plus destructrices. La corrosion de la surface m\u00e9tallique caus\u00e9e par le brouillard salin est due \u00e0 la r\u00e9action \u00e9lectrochimique entre les ions chlorure p\u00e9n\u00e9trant la couche d'oxyde et la couche protectrice de la surface m\u00e9tallique et du m\u00e9tal interne. Dans le m\u00eame temps, l'ion chlorure contient une certaine quantit\u00e9 d'\u00e9nergie d'hydratation, qui est facile \u00e0 expulser par les pores et les fissures adsorb\u00e9es sur la surface m\u00e9tallique et \u00e0 remplacer l'oxyg\u00e8ne dans la couche d'oxyde, transformant l'oxyde insoluble en chlorure soluble et le surface passive en surface active.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le test au brouillard salin est une sorte de test environnemental qui utilise principalement les conditions environnementales artificielles simul\u00e9es au brouillard salin cr\u00e9\u00e9es par l'\u00e9quipement de test au brouillard salin pour \u00e9valuer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion des produits ou des mat\u00e9riaux m\u00e9talliques. Il peut \u00eatre divis\u00e9 en deux cat\u00e9gories, l'une est le test d'exposition \u00e0 l'environnement naturel, l'autre est le test d'environnement de brouillard salin artificiel acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 simul\u00e9.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Artificial simulated salt spray environment test is to use a kind of test equipment with a certain volume space – salt spray test chamber (as shown in the figure). In its volume space, artificial method is used to create salt spray environment to assess the quality of salt spray corrosion resistance of products.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Par rapport \u00e0 l'environnement naturel, la concentration saline de chlorure dans l'environnement de brouillard salin peut \u00eatre plusieurs fois ou des dizaines de fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l'environnement naturel g\u00e9n\u00e9ral, de sorte que le taux de corrosion est grandement am\u00e9lior\u00e9 et le temps n\u00e9cessaire pour obtenir les r\u00e9sultats de la le test au brouillard salin est consid\u00e9rablement raccourci. Si un \u00e9chantillon de produit est test\u00e9 dans un environnement d'exposition naturelle, sa corrosion peut prendre un an. Cependant, s'il est test\u00e9 dans l'environnement artificiel de brouillard salin simul\u00e9, il ne faut que 24 heures pour obtenir des r\u00e9sultats similaires.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Le brouillard salin simul\u00e9 en laboratoire peut \u00eatre divis\u00e9 en quatre types<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) Le test au brouillard salin neutre (test NSS) est la m\u00e9thode de test de corrosion acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e la plus ancienne et la plus largement utilis\u00e9e. Il utilise une solution de NaCl 5% et le pH de la solution est dans la plage neutre (6,5 \u00e0 7,2) sous forme de solution de pulv\u00e9risation. La temp\u00e9rature de test est de 35 \u2103 et la vitesse de s\u00e9dimentation du brouillard salin est de 1 ~ 2 ml \/ 80 cm \/ h.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

(2) le test de pulv\u00e9risation d'ac\u00e9tate (test ASS) est d\u00e9velopp\u00e9 sur la base du test de brouillard salin neutre. Il s'agit d'ajouter de l'acide ac\u00e9tique glacial dans une solution de chlorure de sodium 5%, de sorte que le pH de la solution soit r\u00e9duit \u00e0 environ 3, la solution devienne acide et enfin le brouillard salin form\u00e9 devient \u00e9galement acide \u00e0 partir du brouillard salin neutre. Son taux de corrosion est environ trois fois plus rapide que celui du test NSS.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

(3) le test de pulv\u00e9risation acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e d'ac\u00e9tate de sel de cuivre (test CASS) est une sorte de test de corrosion rapide au brouillard salin d\u00e9velopp\u00e9 r\u00e9cemment \u00e0 l'\u00e9tranger. La temp\u00e9rature d'essai est de 50 \u2103 et une petite quantit\u00e9 de sel de cuivre chlorure de cuivre est ajout\u00e9e \u00e0 la solution saline pour induire fortement la corrosion. Son taux de corrosion est d'environ 8 fois celui du test NSS.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

(4) le test de brouillard salin altern\u00e9 est une sorte de test de brouillard salin complet, qui est en fait un test de brouillard salin neutre plus un test d'humidit\u00e9 et de chaleur constants. Il est principalement utilis\u00e9 pour les produits de type cavit\u00e9, gr\u00e2ce \u00e0 la p\u00e9n\u00e9tration d'un environnement humide, la corrosion par brouillard salin se produit non seulement \u00e0 la surface du produit, mais \u00e9galement \u00e0 l'int\u00e9rieur du produit. Il alterne le produit en brouillard salin et en milieu chaud et humide, et enfin v\u00e9rifie si les propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques et m\u00e9caniques de l'ensemble du produit ont chang\u00e9.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Jugement du r\u00e9sultat<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les r\u00e9sultats du test de brouillard salin sont g\u00e9n\u00e9ralement donn\u00e9s sous forme qualitative plut\u00f4t que sous forme quantitative. Il existe quatre m\u00e9thodes de jugement sp\u00e9cifiques.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2460 La m\u00e9thode de classement consiste \u00e0 diviser le pourcentage de surface de corrosion par rapport \u00e0 la surface totale en plusieurs grades selon une certaine m\u00e9thode, et \u00e0 prendre un certain grade comme base du jugement de qualification. Il convient \u00e0 l'\u00e9valuation d'\u00e9chantillons de plaques.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2461 La m\u00e9thode de pes\u00e9e est une m\u00e9thode de pes\u00e9e du poids de l'\u00e9chantillon avant et apr\u00e8s le test de corrosion pour calculer le poids de la perte de corrosion afin d'\u00e9valuer la qualit\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'\u00e9chantillon. Il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 \u00e0 l'\u00e9valuation de la qualit\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion d'un certain m\u00e9tal.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2462 La m\u00e9thode de jugement de l'apparence des corrosifs est une sorte de m\u00e9thode de jugement qualitatif. Il juge les \u00e9chantillons en fonction de la corrosion des produits apr\u00e8s le test de corrosion au brouillard salin. Cette m\u00e9thode est principalement utilis\u00e9e dans les normes g\u00e9n\u00e9rales de produits.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2463 La m\u00e9thode d'analyse statistique des donn\u00e9es de corrosion fournit une m\u00e9thode pour concevoir un test de corrosion, analyser les donn\u00e9es de corrosion et d\u00e9terminer le niveau de confiance des donn\u00e9es de corrosion. Il est principalement utilis\u00e9 pour analyser et compter la situation de corrosion, plut\u00f4t que pour d\u00e9terminer la qualit\u00e9 d'un produit sp\u00e9cifique.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Exemple : essai au brouillard salin sur acier inoxydable<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Salt spray test, invented in the early 20th century, is the longest used “corrosion test”. It is favored by users of corrosion-resistant materials and has become a “universal” test. The main reasons are as follows: 1) saving time; 2) low cost; 3) testing a variety of materials; 4) the results are simple and clear, which is conducive to the settlement of commercial disputes.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

In practical application, the salt spray test of stainless steel is the most well-known – how many hours can this material be tested in salt spray? Practitioners must be familiar with this issue.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Les fournisseurs de mat\u00e9riaux utilisent g\u00e9n\u00e9ralement un traitement de passivation ou am\u00e9liorent le niveau de polissage de surface pour am\u00e9liorer le temps de test au brouillard salin de l'acier inoxydable. Mais le d\u00e9terminant le plus critique est la composition de l'acier inoxydable lui-m\u00eame, c'est-\u00e0-dire la teneur en chrome, molybd\u00e8ne et nickel.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Plus la teneur en Cr et Mo est \u00e9lev\u00e9e, plus la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et \u00e0 la corrosion caverneuse est forte. Cette r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est exprim\u00e9e par l'\u00e9quivalent dit piq\u00fbres (pre) : pre = % Cr + 3,3 x % mo.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bien que le nickel ne puisse pas augmenter la r\u00e9sistance de l'acier \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et crevasses, il peut effectivement ralentir le taux de corrosion apr\u00e8s le d\u00e9but du processus de corrosion. Par cons\u00e9quent, l'acier inoxydable aust\u00e9nitique contenant du nickel a souvent de meilleures performances au test de brouillard salin, et son ph\u00e9nom\u00e8ne de corrosion est bien inf\u00e9rieur \u00e0 celui de l'acier inoxydable ferritique \u00e0 faible teneur en nickel avec un \u00e9quivalent de corrosion par piq\u00fbres similaire.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Petite connaissance : Norme 304, le brouillard salin neutre est g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 48 et 72 heures ; norme 316, le brouillard salin neutre dure g\u00e9n\u00e9ralement entre 72 et 120 heures.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il convient de souligner que le test au brouillard salin pr\u00e9sente des d\u00e9fauts importants pour tester les performances de l'acier inoxydable. Dans le test au brouillard salin, la teneur en chlorure du brouillard salin est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e, bien au-del\u00e0 de l'environnement r\u00e9el, de sorte que l'acier inoxydable qui peut r\u00e9sister \u00e0 la corrosion dans l'environnement d'application pratique avec une tr\u00e8s faible teneur en chlorure sera \u00e9galement corrod\u00e9 dans le test au brouillard salin.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le test au brouillard salin modifie le comportement \u00e0 la corrosion de l'acier inoxydable. Il ne peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme un test acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 ou un test de simulation. Le r\u00e9sultat est unilat\u00e9ral et sans rapport \u00e9quivalent avec les performances r\u00e9elles de l'inox finalement mis en service.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nous pouvons donc utiliser le test au brouillard salin pour comparer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de diff\u00e9rents types d'acier inoxydable, mais ce test ne peut donner que la cote du mat\u00e9riau. Lors de la s\u00e9lection de mat\u00e9riaux en acier inoxydable, le test au brouillard salin seul ne peut g\u00e9n\u00e9ralement pas fournir suffisamment d'informations, car nous ne comprenons pas suffisamment la relation entre les conditions de test et l'environnement d'application pratique.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Pour la m\u00eame raison, il n'est pas possible d'estimer la dur\u00e9e de vie des produits uniquement sur la base du test au brouillard salin d'\u00e9chantillons en acier inoxydable.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

De plus, diff\u00e9rents types d'acier ne peuvent pas \u00eatre compar\u00e9s, par exemple, nous ne pouvons pas comparer l'acier inoxydable et l'acier au carbone rev\u00eatu, car le m\u00e9canisme de corrosion des deux mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans le test est assez diff\u00e9rent, et la corr\u00e9lation entre les r\u00e9sultats du test et l'environnement final d'utilisation r\u00e9elle est \u00e9galement diff\u00e9rent.<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Corrosion is the destruction or deterioration of materials or their properties under the action of environment. Most of the corrosion occurs in the atmosphere, which contains oxygen, humidity, temperature changes and pollutants. Salt spray corrosion is one of the most common and destructive atmospheric corrosion. The corrosion of metal surface caused by salt spray is…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20365,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/u10873944523732270684fm26gp0.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20363"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20363"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20363\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20365"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20363"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20363"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20363"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}