{"id":20026,"date":"2020-09-10T06:27:45","date_gmt":"2020-09-10T06:27:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20026"},"modified":"2020-09-10T06:27:49","modified_gmt":"2020-09-10T06:27:49","slug":"what-method-is-efficient-and-reliable-for-micro-machining-less-than-150-%ce%bcm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quelle-methode-est-efficace-et-fiable-pour-le-micro-usinage-moins-de-150-%ce%bcm\/","title":{"rendered":"Quelle m\u00e9thode est efficace et fiable pour le micro-usinage inf\u00e9rieur \u00e0 150 \u03bcm ?"},"content":{"rendered":"
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La nouvelle g\u00e9n\u00e9ration de technologie d'injection directe dans les cylindres est la technologie dominante dans le domaine des moteurs automobiles. Il injecte avec pr\u00e9cision le carburant dans le cylindre \u00e0 travers l'injecteur de carburant et se m\u00e9lange compl\u00e8tement avec l'air d'admission pour donner une pleine fonction \u00e0 l'effet de chaque goutte de carburant.<\/p>\n\n\n\n

Comme on peut le voir sur la figure ci-dessous, il existe des micropores r\u00e9partis sur l'injecteur dont le diam\u00e8tre est inf\u00e9rieur \u00e0 150 microns. Le diam\u00e8tre du trou, la rugosit\u00e9 de la surface, la position, la forme, etc. affecteront directement les performances de l'injecteur, il existe donc des exigences de traitement strictes. Dans le m\u00eame temps, afin d'atteindre la rentabilit\u00e9, le temps de traitement de chaque micro-trou doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 en quelques secondes.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le probl\u00e8me est donc que les exigences de traitement des micro-trous d'injecteur sont bien au-del\u00e0 de la capacit\u00e9 de la technologie de forage m\u00e9canique traditionnelle. Quel processus est utilis\u00e9 pour traiter avec pr\u00e9cision ces micro-trous\u00a0?<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode de traitement traditionnelle par rapport \u00e0 la technologie innovante de traitement des micro-trous<\/h2>\n\n\n\n

\u00c0 l'heure actuelle, les m\u00e9thodes courantes d'usinage de micro-trous d'injecteur comprennent principalement le per\u00e7age m\u00e9canique, l'EDM et l'usinage au laser femtoseconde.<\/p>\n\n\n\n

Le co\u00fbt du forage m\u00e9canique est le plus \u00e9lev\u00e9. Parce que l'outil pour percer de petits trous est co\u00fbteux, facile \u00e0 porter pendant le processus d'usinage et que l'outil pr\u00e9sente un risque de fracture, ce qui affecte directement la coh\u00e9rence du traitement des micro-trous et le rendement du produit, et le co\u00fbt des consommables est \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Bien que l'EDM soit un peu plus flexible que le per\u00e7age m\u00e9canique en taille, son efficacit\u00e9 d'usinage est faible et la rugosit\u00e9 de surface n'est pas id\u00e9ale. En particulier, il y aura une couche de refusion sur la surface usin\u00e9e. Dans le m\u00eame temps, nous devons \u00e9galement tenir compte du co\u00fbt de l'\u00e9lectrode et de la stabilit\u00e9 du processus.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, le laser femtoseconde ne peut pas produire de chaleur dans le processus de traitement, et le micro-trou trait\u00e9 par le laser femtoseconde n'a pas de couche de refusion ni de bavure, ce qui permet d'obtenir des bords plus nets et une meilleure qualit\u00e9 de surface, prolongeant ainsi la dur\u00e9e de vie de la buse.<\/p>\n\n\n\n

En prenant un trou d'un diam\u00e8tre de 150 \u03bcm et d'une profondeur de 0,5 mm comme exemple, les r\u00e9sultats d'usinage de l'EDM et du laser femtoseconde sont compar\u00e9s<\/p>\n\n\n\n

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\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le c\u00f4t\u00e9 gauche de la figure montre le micro trou usin\u00e9 par EDM et le c\u00f4t\u00e9 droit montre le micro trou usin\u00e9 par laser femtoseconde<\/p>\n\n\n\n

It is worth mentioning that we are not unfamiliar with laser processing. So, what’s the difference between femtosecond laser and nanosecond laser and picosecond laser we often hear?<\/p>\n\n\n\n

Let’s make clear the time unit conversion first<\/p>\n\n\n\n

1ms =0.001s=10-3<\/sup>s <\/p>\n\n\n\n

1\u03bcs=0.000001s=10-6<\/sup>s\u00a0<\/p>\n\n\n\n

1ns=0.0000000001s=10-9<\/sup>s<\/p>\n\n\n\n

1ps =0.0000000000001s=10-12<\/sup>s<\/p>\n\n\n\n

1fs =0.000000000000001s=10-15<\/sup>s<\/p>\n\n\n\n

Si nous comprenons l'unit\u00e9 de temps, nous saurons que le laser femtoseconde est un traitement laser \u00e0 impulsions extr\u00eamement courtes, donc seul il peut vraiment \u00eatre comp\u00e9tent pour un traitement de haute pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Il y a un trou de per\u00e7age laser nanoseconde, un trou de per\u00e7age laser picoseconde et des trous de per\u00e7age laser femtoseconde<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9canisme de travail du laser femtoseconde<\/h2>\n\n\n\n

Lorsque le laser femtoseconde agit sur le traitement des m\u00e9taux et des non-m\u00e9taux, le principe est compl\u00e8tement diff\u00e9rent. Il y a un grand nombre d'\u00e9lectrons libres \u00e0 la surface du m\u00e9tal. Lorsque le laser irradie la surface m\u00e9tallique, les \u00e9lectrons libres seront instantan\u00e9ment chauff\u00e9s et les \u00e9lectrons entreront en collision en quelques dizaines de secondes. Les \u00e9lectrons libres transmettront de l'\u00e9nergie au r\u00e9seau cristallin et formeront des trous. Cependant, l'\u00e9nergie de la collision d'\u00e9lectrons libres est beaucoup plus petite que celle des ions, il faut donc beaucoup de temps pour conduire l'\u00e9nergie. Cependant, ce probl\u00e8me a \u00e9t\u00e9 r\u00e9solu par des scientifiques chinois.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Lorsque le laser femtoseconde agit sur des mat\u00e9riaux non m\u00e9talliques, car il y a peu d'\u00e9lectrons libres \u00e0 la surface des mat\u00e9riaux, la surface des mat\u00e9riaux doit \u00eatre ionis\u00e9e avant l'irradiation laser, puis des \u00e9lectrons libres sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9s. Les liens restants sont compatibles avec les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques. Lorsque le laser femtoseconde est utilis\u00e9 pour traiter des micro-trous, une petite fosse se forme au stade initial. Avec l'augmentation du nombre d'impulsions, la profondeur de la fosse augmente. Cependant, avec l'augmentation de la profondeur, il est de plus en plus difficile pour les d\u00e9bris de s'envoler du fond de la fosse. De ce fait, l'\u00e9nergie de propagation du laser vers le fond est de moins en moins importante, et l'\u00e9tat de saturation de la profondeur ne peut pas \u00eatre augment\u00e9, c'est-\u00e0-dire qu'un micro trou est perc\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Application de la nouvelle technologie laser femtoseconde<\/h2>\n\n\n\n

L'application de la nouvelle technologie laser femtoseconde ne fait que commencer. Les principales industries d'application comprennent\u00a0: l'industrie des semi-conducteurs, l'industrie de l'\u00e9nergie solaire (en particulier la technologie des couches minces), l'industrie de l'affichage planaire, le micro moulage d'alliages, le traitement de pr\u00e9cision de l'ouverture et de la structure des \u00e9lectrodes, le traitement des mat\u00e9riaux difficiles pour l'aviation, les \u00e9quipements m\u00e9dicaux et d'autres domaines\u00a0!<\/p>\n\n\n\n

Dans le cadre du made in China 2025, l'industrie manufacturi\u00e8re traditionnelle est confront\u00e9e \u00e0 une profonde transformation. L'une des directions est d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 et de se tourner vers un traitement de pr\u00e9cision haut de gamme avec une plus grande valeur ajout\u00e9e et des barri\u00e8res techniques plus \u00e9lev\u00e9es. Le traitement laser s'inscrit pleinement dans cette th\u00e9matique. Les lasers et les \u00e9quipements de traitement au laser sont apparus dans les domaines de fabrication 3C haut de gamme tels que la production de modules d'\u00e9cran tactile \u00e9lectronique grand public, la d\u00e9coupe de tranches de semi-conducteurs, etc., et ouvrent de nouvelles perspectives d'application dans le traitement du saphir, le verre bomb\u00e9 et la production de c\u00e9ramique.<\/p>\n\n\n\n

Industrie 3C<\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

En tant que repr\u00e9sentant typique du laser \u00e0 impulsions ultracourtes, le laser femtoseconde pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques d'une largeur d'impulsion ultra courte et d'une puissance de cr\u00eate ultra \u00e9lev\u00e9e. Il dispose d'une large gamme d'objets de traitement, particuli\u00e8rement adapt\u00e9s au traitement de mat\u00e9riaux fragiles et de mat\u00e9riaux sensibles \u00e0 la chaleur tels que le saphir, le verre, la c\u00e9ramique, etc., il convient donc \u00e0 l'industrie de micro-traitement dans l'industrie \u00e9lectronique.<\/p>\n\n\n\n

La raison principale est que l'application du module d'identification d'empreintes digitales dans les t\u00e9l\u00e9phones mobiles depuis l'ann\u00e9e derni\u00e8re a conduit \u00e0 l'achat d'un laser femtoseconde. Le module d'empreintes digitales implique le traitement au laser\u00a0: \u2460 d\u00e9coupe de tranches, \u2461 d\u00e9coupe de puces, \u2462 d\u00e9coupe de couvercles, \u2463 d\u00e9coupe et per\u00e7age de contours de panneaux souples FPC, \u2464 marquage laser, etc. Parmi eux, la plaque de couverture en saphir\/verre et la puce IC sont principalement trait\u00e9es. Apple 6 utilise officiellement l'identification par empreintes digitales depuis 2015 et a promu la popularit\u00e9 d'un certain nombre de marques nationales. \u00c0 l'heure actuelle, le taux de p\u00e9n\u00e9tration de l'identification des empreintes digitales est inf\u00e9rieur \u00e0 50%. Par cons\u00e9quent, il existe encore un grand espace de d\u00e9veloppement pour la machine laser utilis\u00e9e pour traiter le module d'identification d'empreintes digitales.<\/p>\n\n\n\n

Dans le m\u00eame temps, la machine laser peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e dans le per\u00e7age de PCB, la d\u00e9coupe de plaquettes, etc., et le champ d'application est en constante expansion. Surtout avec l'application future de mat\u00e9riaux fragiles \u00e0 haute valeur ajout\u00e9e tels que le saphir et la c\u00e9ramique dans les t\u00e9l\u00e9phones mobiles, les \u00e9quipements de traitement au laser deviendront une partie importante des \u00e9quipements d'automatisation 3C. Nous pensons que le laser femtoseconde jouera un r\u00f4le large et profond dans le domaine des \u00e9quipements de traitement automatique 3C \u00e0 l'avenir.<\/p>\n\n\n\n

moteur d'avion<\/h3>\n\n\n\n
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For a long time, China’s engine manufacturing technology has always been a bottleneck restricting the development of aerospace industry. The quality of products is not up to standard from two aspects: one is material technology; the other is material processing technology. Femtosecond laser drilling solves this problem!<\/p>\n\n\n\n

Dans le domaine de l'a\u00e9rospatiale, la turbine \u00e0 gaz est le premier des trois composants cl\u00e9s du moteur, et ses performances d\u00e9terminent directement la qualit\u00e9 du moteur. Cependant, la temp\u00e9rature de fonctionnement de l'aube de turbine d'un moteur d'avion est d'au moins 1400 \u2103, il est donc n\u00e9cessaire d'utiliser une technologie de refroidissement pr\u00e9cise pour les pi\u00e8ces \u00e0 haute temp\u00e9rature, en particulier les aubes.<\/p>\n\n\n\n

Le refroidissement de la lame est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9 par un grand nombre de trous de film de diff\u00e9rents diam\u00e8tres. Le diam\u00e8tre du trou est d'environ 100 ~ 700 \u03bcm et la distribution spatiale est complexe. La plupart d'entre eux sont des trous inclin\u00e9s avec des angles allant de 15\u00b0 \u00e0 90\u00b0. Afin d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du refroidissement, la forme des trous est souvent en \u00e9ventail ou rectangulaire, ce qui rend l'usinage tr\u00e8s difficile. \u00c0 l'heure actuelle, la m\u00e9thode courante est l'EDM \u00e0 grande vitesse, mais la fabrication d'\u00e9lectrodes d'outils est extr\u00eamement difficile, les pi\u00e8ces trait\u00e9es sont faciles \u00e0 porter, la vitesse de traitement est lente, il est difficile d'enlever les copeaux d'usinage dans le trou, ce n'est pas facile \u00e0 dissipation thermique, il ne convient donc pas \u00e0 la production de masse.<\/p>\n\n\n\n

De plus, la surface de la pale de moteur moderne est g\u00e9n\u00e9ralement recouverte d'une couche de rev\u00eatement de barri\u00e8re thermique, qui est g\u00e9n\u00e9ralement un mat\u00e9riau c\u00e9ramique, qui ne peut pas \u00eatre usin\u00e9 par EDM traditionnel, qui est la technologie cl\u00e9 de la fabrication de moteurs avanc\u00e9s \u00e0 l'avenir. Avec le d\u00e9veloppement de la non m\u00e9tallisation des mat\u00e9riaux des aubes de moteur, l'EDM est de moins en moins fiable. L'usinage laser femtoseconde pr\u00e9sente de nombreux avantages, tels qu'une grande adaptabilit\u00e9, une grande pr\u00e9cision de positionnement, aucune d\u00e9formation m\u00e9canique, aucun contact direct, etc. Il est tr\u00e8s appropri\u00e9 pour l'usinage de micro-trous.<\/p>\n\n\n\n

soins m\u00e9dicaux<\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u00c0 l'heure actuelle, tous les lasers femtosecondes utilis\u00e9s dans le traitement r\u00e9fractif ophtalmique devraient \u00eatre l'un des dispositifs les plus matures dans l'application m\u00e9dicale de la technologie femtoseconde. Il y a aussi le traitement des extenseurs, des endoscopes et des cath\u00e9ters, etc.<\/p>\n\n\n\n

Dans le traitement m\u00e9dical, par rapport au laser \u00e0 impulsions longues, l'\u00e9nergie du laser femtoseconde est hautement concentr\u00e9e, il n'y a presque aucun effet de transfert de chaleur pendant l'action, de sorte qu'il ne provoquera pas d'augmentation de la temp\u00e9rature de l'environnement environnant, ce qui est tr\u00e8s important dans l'application m\u00e9dicale de chirurgie au laser. D'une part, plusieurs degr\u00e9s d'\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature deviendront des ondes de pression en un instant et se transmettront aux cellules nerveuses pour produire de la douleur. D'autre part, il peut causer des dommages mortels aux tissus biologiques. Par cons\u00e9quent, le laser femtoseconde peut r\u00e9aliser un traitement s\u00fbr indolore et non invasif.<\/p>\n\n\n\n

Perc\u00e9e dans la technologie de per\u00e7age laser femtoseconde<\/h2>\n\n\n\n

Bien que la technologie de forage laser femtoseconde ait un tel pouvoir magique, son d\u00e9veloppement est \u00e9galement tr\u00e8s difficile, en particulier dans les efforts d'int\u00e9gration de syst\u00e8me et d'ing\u00e9nierie technologique, il existe diverses difficult\u00e9s et la puissance de sortie est \u00e9galement limit\u00e9e. En outre, comment former un ensemble complet d'industries de traitement microporeux est \u00e9galement un probl\u00e8me mondial. Cependant, gr\u00e2ce aux efforts des scientifiques chinois, nous avons non seulement r\u00e9alis\u00e9 le caract\u00e8re pratique et l'int\u00e9gration du syst\u00e8me, mais \u00e9galement invent\u00e9 la technologie de traitement des vis, qui peut \u00eatre personnalis\u00e9e en priv\u00e9 avec diff\u00e9rentes formes de micropores, qui peuvent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9es comme les principales positionnement dans le monde.<\/p>\n\n\n\n

De nos jours, avec la mise \u00e0 niveau progressive des normes d'\u00e9mission dans l'industrie automobile au pays et \u00e0 l'\u00e9tranger, les d\u00e9fis pour les fabricants d'injecteurs et leurs \u00e9quipementiers deviennent de plus en plus s\u00e9rieux. Les trous ronds traditionnels ne peuvent pas r\u00e9pondre aux besoins des clients. Les fabricants recherchent et d\u00e9veloppent constamment des formes de buses sp\u00e9ciales et nouvelles pour r\u00e9pondre aux exigences. La flexibilit\u00e9 et les avantages du traitement laser femtoseconde deviennent de plus en plus \u00e9vidents.<\/p>\n\n\n\n

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Formes de trous de pulv\u00e9risation sp\u00e9ciales et nouvelles<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The new generation of in cylinder direct injection technology is the mainstream technology in the field of automobile engine. It accurately injects fuel into the cylinder through the fuel injector and fully mixes with the intake air to give full function to the effect of each drop of fuel. As can be seen from the figure…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20026"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20026"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20026\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20026"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20026"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20026"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}