{"id":1650,"date":"2019-05-22T02:47:38","date_gmt":"2019-05-22T02:47:38","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-characteristics-of-cemented-carbide\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:06","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:06","slug":"characteristics-of-cemented-carbide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/caracteristiques-du-carbure-cemente\/","title":{"rendered":"Caract\u00e9ristiques du carbure c\u00e9ment\u00e9"},"content":{"rendered":"
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Le carbure c\u00e9ment\u00e9 est compos\u00e9 d'un m\u00e9tal dur r\u00e9fractaire (phase dure), qui est g\u00e9n\u00e9ralement un carbure, et d'un liant m\u00e9tallique (phase de liaison) obtenu par la m\u00e9thode de la m\u00e9tallurgie des poudres. En tant qu'alliage dur pour les outils de coupe, les carbures couramment utilis\u00e9s sont le carbure de tungst\u00e8ne (WC), le carbure de titane (TiC) et le carbure de tantale (TaC), le carbure de niobium (NbC), etc. Le liant le plus utilis\u00e9 est la Co. le carbure c\u00e9ment\u00e9 d\u00e9pend principalement de la teneur en cobalt.<\/div>\n

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En raison du point de fusion \u00e9lev\u00e9, de la duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (voir le tableau 1-1), de la bonne stabilit\u00e9 chimique et de la bonne stabilit\u00e9 thermique des carbures dans le carbure c\u00e9ment\u00e9 et de la grande quantit\u00e9 de mat\u00e9riaux de carbone \u00e0 haute temp\u00e9rature, de la duret\u00e9 et de la r\u00e9sistance Abrasivit\u00e9 et chaleur la r\u00e9sistance sont plus \u00e9lev\u00e9es que l'acier rapide.<\/div>\n
Le principal composant de la phase dure de l'alliage dur est le WC. Le WC a une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, bien que certains carbures aient la m\u00eame duret\u00e9 et le m\u00eame WC, mais n'ont pas la m\u00eame r\u00e9sistance \u00e0 l'usure. En outre, le WC a une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e (tableau 1-2), donc sa r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation plastique est meilleure. Le WC a une bonne conductivit\u00e9 thermique, qui est l'une des propri\u00e9t\u00e9s les plus souhaitables pour la fabrication de mat\u00e9riaux d'outils. En plus. Le WC a un faible coefficient de dilatation thermique qui est d'environ 1\/3 de l'acier. Le module d'\u00e9lasticit\u00e9 du WC est trois fois celui de l'acier, et son module de torsion est le double de celui de l'acier. Par cons\u00e9quent, la r\u00e9sistance \u00e0 la compression du carbure c\u00e9ment\u00e9 est \u00e9galement sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l'acier. De plus, le WC pr\u00e9sente une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, une bonne r\u00e9sistance \u00e9lectrique et une r\u00e9sistance \u00e0 la flexion \u00e9lev\u00e9e. ces excellentes propri\u00e9t\u00e9s de WC ont \u00e9t\u00e9 transmises \u00e0 un alliage dur avec son composant principal.<\/div>\n

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Par rapport \u00e0 l'acier rapide, la duret\u00e9 du carbure c\u00e9ment\u00e9 est HRA89-94, qui est beaucoup plus \u00e9lev\u00e9e que la duret\u00e9 du HSS (HRC63-70 ou HRA83-86.6). La temp\u00e9rature de coupe maximale autoris\u00e9e pour le carbure c\u00e9ment\u00e9 peut atteindre 800-1000 \u00b0 C ou plus, ce qui pourrait \u00eatre beaucoup plus \u00e9lev\u00e9 que le HSS (550-650 \u2103). La duret\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature du carbure c\u00e9ment\u00e9 pourrait \u00eatre HRA82-87 \u00e0 540 \u00b0 C, ce qui est identique \u00e0 la duret\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature normale de l'acier rapide. La duret\u00e9 \u00e0 760 \u00b0 C est HRA 77-85, et peut \u00eatre maintenue dans HRA 73-76 \u00e0 l'environnement de 1000-1100 \u00b0 C.En outre, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du carbure de carbure c\u00e9ment\u00e9 est 16-20 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle du meilleur HSS . En raison de leur duret\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature et de leur r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, les carbures c\u00e9ment\u00e9s ont des performances de coupe beaucoup plus \u00e9lev\u00e9es que l'acier rapide et peuvent augmenter la durabilit\u00e9 de l'outil de plusieurs dizaines de fois. Lors de l'usinage d'acier de construction ordinaire, la vitesse de coupe autoris\u00e9e est 4 \u00e0 10 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle des outils en acier rapide.<\/div>\n
En tant que mat\u00e9riau d'outil de coupe, le carbure c\u00e9ment\u00e9 est largement utilis\u00e9 (voir le tableau 1-3)). Dans le processus de tournage, \u00e0 l'exception d'un petit nombre d'al\u00e9sages de petit diam\u00e8tre et de certaines pi\u00e8ces en m\u00e9tal non ferreux, presque tous peuvent \u00eatre trait\u00e9s avec des outils de tournage au carbure. Dans le processus de forage, en plus des forets en carbure existants, des forets en carbure, des forets pour trous profonds, des forets d'injection en carbure et des forets en carbure indexables ont \u00e9galement \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s avec succ\u00e8s pour usiner l'acier. De plus, les fraises en bout en carbure ont \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9es. D'autres tels que l'al\u00e9soir, la fraise en bout, la plaque \u00e0 engrenages \u00e0 petit module, les engrenages \u00e0 module moyen et grand pour les surfaces de dents dures (telles que la plaque de m40 et la fraise \u00e0 broches m12), les broches et autres outils utilisant des alliages durs augmentent \u00e9galement. Bien que la proportion de carbure c\u00e9ment\u00e9 dans les mat\u00e9riaux d'outils soit inf\u00e9rieure \u00e0 HSS et se classe deuxi\u00e8me, sa proportion de copeaux de coupe est aussi \u00e9lev\u00e9e que 68%. (Selon le professeur am\u00e9ricain de carbure c\u00e9ment\u00e9 de 1979, visit\u00e9 en Chine, aux \u00c9tats-Unis, les outils de coupe en carbure coupaient 80% de copeaux de coupe.). Selon les rapports, dans certains pays, plus de 90% d'outils de tournage et plus de 55% de fraises sont en carbure c\u00e9ment\u00e9, et cette tendance continue de cro\u00eetre.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Cemented carbide is made of refractory metal hard compound (hard phase),which is generally a carbide, and metal binder (binding phase)obtained by powder metallurgy method,. As a hard alloy for cutting tools, the commonly used carbides are tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC), and tantalum carbide(TaC), niobium carbide (NbC), etc. The mostly used binder is Co….<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-1650","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1650","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1650"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1650\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1650"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1650"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1650"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}