{"id":13789,"date":"2019-11-14T07:12:35","date_gmt":"2019-11-14T07:12:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13789"},"modified":"2020-05-07T02:50:57","modified_gmt":"2020-05-07T02:50:57","slug":"something-informative-about-metallurgy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quelque-chose-dinformatif-sur-la-metallurgie\/","title":{"rendered":"Quelque chose d'informatif sur la m\u00e9tallurgie"},"content":{"rendered":"
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La m\u00e9tallurgie des poudres est la technologie consistant \u00e0 fabriquer de la poudre m\u00e9tallique ou \u00e0 utiliser de la poudre m\u00e9tallique (ou un m\u00e9lange de poudre m\u00e9tallique et de poudre non m\u00e9tallique) comme mati\u00e8re premi\u00e8re, par formage, frittage et fabrication de mat\u00e9riaux m\u00e9talliques et de divers types de produits. Il existe certaines similitudes entre la m\u00e9tallurgie des poudres et la production de c\u00e9ramique, qui appartiennent \u00e0 la technologie de frittage des poudres. Par cons\u00e9quent, la technologie m\u00e9tallurgique peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e dans la pr\u00e9paration de mat\u00e9riaux c\u00e9ramiques. En raison des avantages de la technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres, elle est devenue la cl\u00e9 pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me des nouveaux mat\u00e9riaux et joue un r\u00f4le important dans le d\u00e9veloppement de nouveaux mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n

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Champ d'application<\/strong>s<\/strong> de la m\u00e9tallurgie des poudres<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Tout d'abord, la technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres peut minimiser la s\u00e9gr\u00e9gation des composants en alliage et \u00e9liminer la structure de coul\u00e9e grossi\u00e8re et in\u00e9gale. Il joue un r\u00f4le important dans la pr\u00e9paration de mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques permanents de terres rares \u00e0 haute performance, de mat\u00e9riaux de stockage d'hydrog\u00e8ne de terres rares, de mat\u00e9riaux luminescents de terres rares, de catalyseurs de terres rares, de supraconducteurs \u00e0 haute temp\u00e9rature, etc.<\/p>\n\n\n\n

Deuxi\u00e8mement, une s\u00e9rie de mat\u00e9riaux hautes performances tels que des solutions solides amorphes, microcristallines, quasi-cristallines, nanocristallines et sursatur\u00e9es sont pr\u00e9par\u00e9es. Ces mat\u00e9riaux de haute pr\u00e9cision poss\u00e8dent d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, magn\u00e9tiques, optiques et m\u00e9caniques.<\/p>\n\n\n\n

Ensuite, l'utilisation de la technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres permet de r\u00e9aliser facilement diff\u00e9rents types de composites, de faire jouer pleinement les caract\u00e9ristiques de chaque groupe de mat\u00e9riaux sources, ce qui peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme une production \u00e0 faible co\u00fbt de matrice m\u00e9tallique haute performance et de technologie composite c\u00e9ramique.<\/p>\n\n\n\n

De plus, la technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres peut r\u00e9aliser une formation de forme nette et une production de masse automatique, et peut \u00e9galement \u00e9conomiser efficacement les ressources de production et r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n

L'utilisation de la technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres peut tirer pleinement parti du minerai, des r\u00e9sidus, des boues de fabrication de l'acier, de la calamine des aci\u00e9ries et de la r\u00e9cup\u00e9ration des d\u00e9chets m\u00e9talliques en tant que mati\u00e8res premi\u00e8res. C'est une nouvelle technologie qui peut effectuer efficacement la r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration des mat\u00e9riaux et une utilisation compl\u00e8te.<\/p>\n\n\n\n

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Avantages du proc\u00e9d\u00e9 de m\u00e9tallurgie des poudres<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Il peut traiter des mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux. Mat\u00e9riaux La m\u00e9tallurgie des poudres permet de fabriquer des m\u00e9taux r\u00e9fractaires, des compos\u00e9s, des faux alliages et des mat\u00e9riaux poreux.<\/p>\n\n\n\n

2. \u00c9conomisez du m\u00e9tal et r\u00e9duisez les co\u00fbts. Parce que la m\u00e9tallurgie des poudres peut \u00eatre press\u00e9e dans la taille finale du compact, il n'est pas n\u00e9cessaire d'utiliser l'usinage. La perte de m\u00e9tal produite par cette m\u00e9thode n'est que de 1-5%, tandis que celle du traitement g\u00e9n\u00e9ral est de 80%.<\/p>\n\n\n\n

3. Pr\u00e9parez des mat\u00e9riaux de haute puret\u00e9. Le processus de m\u00e9tallurgie des poudres ne fait pas fondre le mat\u00e9riau dans le processus de production du mat\u00e9riau et il ne se m\u00e9lange pas avec les impuret\u00e9s apport\u00e9es par d'autres substances. Le frittage s'effectue sous vide et sous atmosph\u00e8re r\u00e9ductrice, et il ne craint ni oxydation ni pollution du mat\u00e9riau. Par cons\u00e9quent, la puret\u00e9 du produit est relativement \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

4. Exactitude de la distribution du mat\u00e9riel. La m\u00e9tallurgie des poudres peut assurer l'exactitude et l'uniformit\u00e9 de la composition du mat\u00e9riau dans la proportion.<\/p>\n\n\n\n

5. La production de masse r\u00e9duit les co\u00fbts. La m\u00e9tallurgie des poudres convient \u00e0 la production de produits avec un grand nombre de formes uniformes, tels que des engrenages et d'autres produits \u00e0 co\u00fbt \u00e9lev\u00e9, ce qui peut r\u00e9duire consid\u00e9rablement les co\u00fbts de production.<\/p>\n\n\n\n

Inconv\u00e9nients du proc\u00e9d\u00e9 de m\u00e9tallurgie des poudres<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. La r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 des produits P\/M sont m\u00e9diocres. \u00c9tant donn\u00e9 que les pores internes des billettes press\u00e9es ne peuvent pas \u00eatre compl\u00e8tement \u00e9limin\u00e9s, la r\u00e9sistance et la t\u00e9nacit\u00e9 des produits P \/ M sont pires que celles des pi\u00e8ces moul\u00e9es et forg\u00e9es avec des composants correspondants.<\/p>\n\n\n\n

2. La m\u00e9tallurgie des poudres ne peut pas \u00eatre transform\u00e9e en gros produits. Parce que la fluidit\u00e9 de la poudre m\u00e9tallique est pire que celle du m\u00e9tal liquide, sa forme et sa taille seront limit\u00e9es dans une certaine mesure et son poids ne d\u00e9passera pas 10 kg.<\/p>\n\n\n\n

3. Le co\u00fbt de la matrice est \u00e9lev\u00e9. Parce que le co\u00fbt de fabrication des matrices est trop \u00e9lev\u00e9, il ne convient qu'\u00e0 la production de masse.<\/p>\n\n\n\n

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La nature de la poudre est vitale<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Powder is a general term for all properties, including the geometric properties (particle size and shape), chemical properties, mechanical properties and physical properties of powder. These properties can’t be obtained by traditional casting method. To a large extent, powder properties often determine the properties of P \/ M products.<\/p>\n\n\n\n

Granularit\u00e9. C'est le retrait pendant le frittage et les performances finales du produit qui peuvent affecter le traitement et la mise en forme de la poudre. Certaines propri\u00e9t\u00e9s sont presque directement li\u00e9es \u00e0 la taille des particules. Par exemple, la pr\u00e9cision de filtration du mat\u00e9riau filtrant peut \u00eatre obtenue de mani\u00e8re empirique en divisant la taille moyenne des particules de la particule d'origine par 10.<\/p>\n\n\n\n

La forme des particules de la poudre. Cela d\u00e9pend de la m\u00e9thode de pulv\u00e9risation, telle que la poudre produite par \u00e9lectrolyse, les particules ressemblent \u00e0 des dendrites; la poudre de fer produite par la m\u00e9thode de r\u00e9duction ressemble \u00e0 une \u00e9ponge. De plus, certaines poudres sont des \u0153ufs, des disques, des aiguilles, des oignons, etc. La forme des particules de poudre affectera la fluidit\u00e9 et la densit\u00e9 apparente de la poudre. En raison du maillage m\u00e9canique entre les particules, la r\u00e9sistance de la poudre irr\u00e9guli\u00e8re est \u00e9galement importante, en particulier pour la poudre de dendrite. Mais pour les mat\u00e9riaux poreux, la poudre sph\u00e9rique est la meilleure.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de la poudre sont les propri\u00e9t\u00e9s technologiques de la poudre. C'est un param\u00e8tre technologique important dans le processus de formage par m\u00e9tallurgie des poudres. La masse volumique libre de la poudre est la base de la m\u00e9thode de pes\u00e9e volumique lors du pressage; la fluidit\u00e9 de la poudre d\u00e9termine la vitesse de remplissage en poudre de la fili\u00e8re et la capacit\u00e9 de production de la presse ; la compressibilit\u00e9 de la poudre d\u00e9termine la difficult\u00e9 du processus de pressage et la pression appliqu\u00e9e\u00a0; et la formabilit\u00e9 de la poudre d\u00e9termine la r\u00e9sistance de la billette.<\/p>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s chimiques d\u00e9pendent principalement de la puret\u00e9 chimique des mati\u00e8res premi\u00e8res et de la m\u00e9thode de pulv\u00e9risation. La teneur en oxyg\u00e8ne plus \u00e9lev\u00e9e r\u00e9duira les performances de pressage, la r\u00e9sistance des compacts et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des produits fritt\u00e9s, il existe donc certaines sp\u00e9cifications dans la plupart des conditions techniques de PM.<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e9tallurgie des poudres a une composition chimique, des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et physiques uniques qui ne peuvent \u00eatre obtenues par les m\u00e9thodes de coul\u00e9e traditionnelles. Les mat\u00e9riaux et produits poreux, semi-denses ou enti\u00e8rement denses, tels que les paliers \u00e0 huile, les engrenages, les cames, les tiges de guidage, les fraises, etc., peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9s directement en utilisant la technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres. C'est une sorte de produit de la m\u00e9tallurgie des poudres qui n\u00e9cessite peu ou pas de d\u00e9coupe.<\/p>\n\n\n\n

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Processus de formage commun de la m\u00e9tallurgie des poudres<\/h2>\n\n\n\n

Processus de broyage<\/h3>\n\n\n\n

Le meulage fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la m\u00e9thode de traitement consistant \u00e0 couper les mat\u00e9riaux redondants sur la pi\u00e8ce avec des outils abrasifs et abrasifs.<\/p>\n\n\n\n

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Rabotage<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le rabotage est une sorte de m\u00e9thode de coupe qui utilise une raboteuse pour effectuer un mouvement alternatif lin\u00e9aire relatif horizontal sur la pi\u00e8ce. Il est principalement utilis\u00e9 pour le traitement de forme des pi\u00e8ces. La pr\u00e9cision du rabotage est it9 ~ it7 et la rugosit\u00e9 de surface Ra est de 6,3 ~ 1,6 um.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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It is similar to the “milking oil” type of molten deposition, but the metal powder is ejected. In addition to spraying metal powder materials, the nozzle also provides high-power laser and inert gas protection. In this way, it will not be limited by the size of the metal powder box, and can directly produce larger parts, and it is also very suitable for the repair of local damaged precision parts.<\/p>\n\n\n\n

Tournant<\/h3>\n\n\n\n

Le tournage fait partie des m\u00e9thodes d'usinage m\u00e9canique. La pi\u00e8ce \u00e0 usiner en rotation est trait\u00e9e en tournant les m\u00e8ches sur la plate-forme de travail du tour. Elle usine efficacement la pi\u00e8ce \u00e0 usiner compos\u00e9e d'une broche, d'une plaque, d'un bo\u00eetier et d'une surface rotative. Il est s\u00fbr de dire que le tournage est l'usinage au tour le plus largement appliqu\u00e9 dans la fabrication de machines. Le tournage est une m\u00e9thode de coupe de la pi\u00e8ce en utilisant la rotation de la pi\u00e8ce par rapport \u00e0 la fraise sur le tour. L'\u00e9nergie de coupe du tournage est principalement fournie par la pi\u00e8ce plut\u00f4t que par l'outil. Le tournage convient \u00e0 l'usinage de la surface tournante. La plupart des pi\u00e8ces avec la surface rotative peuvent \u00eatre usin\u00e9es par des m\u00e9thodes de tournage, telles que la surface cylindrique int\u00e9rieure et ext\u00e9rieure, la surface conique int\u00e9rieure et ext\u00e9rieure, la face d'extr\u00e9mit\u00e9, la rainure, le filetage et la surface de formage rotative, etc. les outils sont principalement des outils de tournage.<\/p>\n\n\n\n

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Traitement de dessin<\/h3>\n\n\n\n

Drawing process is a kind of plastic processing method which pulls the metal blank out of the die hole smaller than the section of the blank by the help of external force to obtain the corresponding shape and size of the product. Because drawing is usually carried out in cold state, this process is also called cold drawing or cold drawing.”<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Powder metallurgy is the technology of making metal powder or using metal powder (or mixture of metal powder and non-metal powder) as raw material, through forming, sintering, and manufacturing metal materials and various types of products. There are some similarities between powder metallurgy and ceramic production, which belong to powder sintering technology. Therefore, The metallurgy technology can…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19480,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/1-3.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13789"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13789"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13789\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19480"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13789"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13789"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13789"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}