Certaines fraises CNC que l'usinage CNC doit ma?triser, telles que les couteaux à bec rond, les couteaux à billes, etc.

 1. Présentation de l'outil

Les outils d'usinage CNC doivent s'adapter à la vitesse élevée, au rendement élevé et au haut degré d'automatisation des machines-outils CNC. Les fraises CNC sont principalement divisées en couteaux à fond plat (fraises en bout), couteaux à bec rond et couteaux à bille, comme illustré à la figure 1-1. Ils sont divisés en couteaux en acier blanc, couteaux volants et couteaux en alliage. Dans le traitement réel de l'usine, les couteaux les plus couramment utilisés sont D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2. , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 et R0.5 .

Figure 1-1 Fraise CNC

(1) Couteau à fond plat: principalement utilisé pour l'ébauche, la finition plane, la finition de forme et le traitement d'angle clair. L'inconvénient est que la pointe est facile à porter et affecte la précision d'usinage.

(2) Couteau à nez rond: Il est principalement utilisé pour l'ébauche, la finition plane et la finition latérale des ébauches de moules, particulièrement adapté à l'ébauche de moules à haute dureté.

(3) Couteaux à bille?: principalement utilisés pour la semi-finition et la finition non planes.

2. Utilisation des outils

Dans l'usinage CNC, le choix de l'outil est directement lié à la précision du traitement, à la qualité de la surface usinée et à l'efficacité du traitement. Le choix du bon outil et la définition de paramètres de coupe raisonnables permettront à l'usinage CNC d'obtenir la meilleure qualité d'usinage au moindre co?t et dans les plus brefs délais. En bref, le principe général de sélection des outils est le suivant?: installation et réglage faciles, bonne rigidité, durabilité et haute précision. En partant du principe de répondre aux exigences de traitement, essayez de choisir un porte-outil plus court pour améliorer la rigidité du traitement de l'outil.

Lors de la sélection d'un outil, la taille de l'outil doit être adaptée à la taille de l'ébauche. Si la taille de la cavité est de 80×80, l'outil tel que D25R5 ou D16R0.8 doit être sélectionné pour l'ébauche?; si la taille de la cavité est supérieure à 100 × 100, le couteau volant D30R5 ou D35R5 doit être sélectionné pour l'ouverture?; si la cavité La taille est supérieure à 300 × 300, vous devez choisir un couteau volant d'un diamètre supérieur à D35R5 pour l'ébauche, tel que D50R6 ou D63R8. De plus, le choix de l'outil est déterminé par la puissance de la machine. Par exemple, une fraiseuse CNC ou un centre d'usinage avec une petite puissance ne peut pas utiliser un outil plus grand que D50R6.

Dans l'usinage proprement dit, la fraise en bout, le bossage, la rainure, etc. du contour de la pièce plane sont souvent sélectionnés par la fraise en bout; la surface, la surface latérale et la cavité de l'ébauche de la fraise avec l'insert en carbure cémenté sont sélectionnées?; la fraise hémisphérique est sélectionnée. Le couteau à bec rond a une forme de contour incliné.

3. Réglage des paramètres de coupe de l'outil

Le principe d'une sélection raisonnable de la quantité de coupe est le suivant?: lors de l'ébauche, il s'agit généralement d'améliorer l'efficacité de la production, mais les co?ts économiques et de traitement doivent également être pris en compte?; dans la semi-finition et la finition, sous le principe d'assurer la qualité du traitement, en tenant compte de l'efficacité de réduction, de l'économie et des co?ts de traitement. Les valeurs spécifiques doivent être basées sur le manuel de la machine, le manuel de la quantité de coupe et l'expérience.

Avec la large application des machines-outils CNC dans les pratiques de production, la programmation CNC est devenue l'un des problèmes clés de l'usinage CNC. Lors du processus de programmation du programme CN, il est nécessaire de sélectionner l'outil et de déterminer la quantité de coupe dans l'état d'interaction homme-ordinateur. Par conséquent, le programmeur doit conna?tre la méthode de sélection de l'outil et le principe de détermination de la quantité de coupe, afin d'assurer la qualité de traitement et l'efficacité de traitement de la pièce, de tirer pleinement parti des avantages de la machine-outil CNC, et améliorer l'efficacité économique et le niveau de production de l'entreprise.

Le tableau 1-1 et le tableau 1-2 répertorient respectivement les réglages des paramètres du couteau volant et du couteau en alliage. Ces paramètres de coupe sont à titre indicatif. La quantité de coupe réelle doit être déterminée en fonction des performances spécifiques de la machine, de la forme et du matériau de la pièce, des conditions de serrage, etc. Faites des ajustements).

Plus le diamètre de l'outil est grand, plus la vitesse est lente ; pour le même type d'outil, plus la barre d'outils est longue, plus la taille du couteau sera petite, sinon il sera facile de couper et de provoquer une surcoupe.

Tableau 1-1 Réglages des paramètres du couteau volant

Les paramètres de couteau volant ci-dessus ne peuvent être utilisés qu'à titre de référence, car les paramètres des différents matériaux de couteau volant sont également différents et la longueur du couteau volant produit par différentes usines d'outils est légèrement différente. De plus, les valeurs des paramètres de l'outil sont également différentes en fonction des performances de la fraiseuse CNC ou du centre d'usinage et de la matière à usiner. Par conséquent, les paramètres de l'outil doivent être définis en fonction des conditions réelles de l'usine. Le couteau volant a une bonne rigidité et une grande quantité de couteau, ce qui convient le mieux à l'ouverture de l'ébauche de moule. De plus, la qualité de la surface tranchante du couteau volant est également très bonne. Le couteau volant est principalement composé de couteaux et n'a pas de bords latéraux. Comme indiqué ci-dessous
                                                              

                

Tableau 1-2 Réglages des paramètres du couteau en alliage

Le couteau en alliage a une bonne rigidité et n'est pas facile à fabriquer. C'est le meilleur pour finir le moule. Les couteaux en alliage ont le même tranchant latéral que les couteaux en acier blanc. Les bords latéraux sont souvent utilisés lors de la finition du mur droit en cuivre.