introduction du four de frittage

Le four de frittage est une sorte de four qui peut lier les particules solides du corps en céramique verte, les grains grossissent, les vides (pores) et les joints de grains diminuent progressivement. Grace au transfert de matériaux, le volume total diminue, la densité augmente, et finalement il devient un corps de frittage polycristallin dense avec une certaine microstructure.

principe du four de frittage

Principe de frittage du carbure cémenté: la phase de collage, principalement composée de métal (CO, Ni), également appelé matériau cermet, est intégrée à la phase céramique (à base de tic, TAC, NBC) et la température est supérieure à la phase de collage. Le processus pour y parvenir est appelé processus de frittage.

but du four de frittage

Le four de frittage est principalement utilisé pour le frittage de poudre de céramique, d'insert en céramique et d'autres céramiques en zircone, le frittage de lame de scie diamantée et le recuit de bandes de cuivre et d'acier.

Le four de frittage peut également être utilisé pour le frittage à haute température et le traitement thermique d'un circuit à couche épaisse, d'une résistance à couche épaisse, d'une électrode de composant électronique, d'un LTCC, d'un radiateur en acier, d'un panneau solaire et d'autres produits similaires.

Le four de frittage est principalement utilisé dans l'industrie sidérurgique, l'industrie métallurgique, l'industrie des nouveaux matériaux, etc.

 types de four de frittage

Le four de frittage dans le domaine industriel couvre la plupart des fours à lingots de polysilicium haute température du marché. Selon l'industrie, les types de fours de frittage sont principalement les suivants:

Champ de carbure 1.Cemented:

Four de frittage sous vide, four de frittage basse pression (60bar), four de frittage dégraissage sous vide, four de frittage dégraissage basse pression, four de trempe dégazage basse pression (20bar);

2. Métallurgie des poudres:

Four de frittage à bande continue à mailles (1150 degrés), four de frittage à tige poussoir (1250 degrés), four de frittage à bande d'acier (1000 degrés), four de frittage rotatif, etc.

3. énergie solaire:

Le four à lingot de silicium polycristallin appartient également à une sorte de four de frittage.

Application du four de frittage micro-ondes

La clé de la technologie de frittage micro-ondes est le chauffage micro-ondes. Le principe du chauffage par micro-ondes est de convertir l'énergie électromagnétique des micro-ondes en énergie thermique par polarisation électronique, polarisation atomique, polarisation d'interface et rotation dip?le polarisation.

De toute évidence, tous les matériaux ne peuvent pas être chauffés par micro-ondes. Selon les caractéristiques de l'interaction entre la matière et les micro-ondes, la matière peut être divisée en trois catégories:

1.Le type transparent, principalement l'isolant à faible perte, comme la plupart des matériaux polymères et certains matériaux non métalliques, peut faire partie de la réflexion et de la pénétration partielle des micro-ondes, absorber rarement les micro-ondes, ce type de matériau peut être dans le champ des micro-ondes pendant une longue période, avec une très faible génération de chaleur, couramment utilisée comme matériau perméable aux ondes dans la cavité chauffante, comme le tétrafluoroéthylène, etc., qui peut être utilisée comme partition perméable aux vagues de la cavité à vide micro-ondes.

2. Le type à réflexion totale est principalement constitué de matériaux métalliques ayant une bonne conductivité. Le coefficient de réflexion de ces matériaux aux micro-ondes est proche de 1, seule une petite quantité d'énergie micro-ondes incidente peut pénétrer, qui peut être utilisée comme guide d'onde, cavité micro-ondes, agitateur, etc. dans les équipements de chauffage micro-ondes;

3. Le type d'absorption est principalement certains matériaux diélectriques entre le métal et l'isolant, y compris les matériaux en fibres textiles, le papier, le bois, le carbure de silicium, la zircone, la poudre fluorescente, la céramique, l'eau, la paraffine, etc. Les objets d'application de la technologie de frittage micro-ondes sont principalement les matériaux céramiques et le métal matériaux en poudre.

Les caractéristiques de la technologie de frittage micro-ondes du chauffage micro-ondes ont les caractéristiques d'intégrité, d'instantanéité, de sélectivité, de respect de l'environnement, de sécurité, de haute efficacité et d'économie d'énergie. En tant qu'énergie propre, le micro-ondes est devenu un haut lieu de la recherche dans le domaine des matériaux et a déclenché une révolution dans le domaine de la technologie du frittage.

Caractéristiques du frittage micro-ondes:

1. La température de frittage peut être considérablement réduite et la plage maximale peut atteindre 500 ℃;

2. Réduisez considérablement la consommation d'énergie, économisant de l'énergie jusqu'à 70-90%;

3. Le temps de frittage peut être raccourci à plus de 50%;

4. Augmentez la densité de la structure, affinez le grain et améliorez les propriétés du matériau;

5. Le processus est précis et contr?lable. Bonne consistance et qualité stable.

Champ d'application du frittage micro-ondes:

1. Matériaux céramiques:

L'utilisation d'un four à micro-ondes à haute température pour fritter toutes sortes de porcelaine blanche, grès cérame, porcelaine à corps mince et porcelaine à cendres osseuses peut réduire le co?t de cuisson de plus de la moitié de celui d'un four de frittage traditionnel au gaz ou au mazout et améliorer le taux de produits qualifiés .

L'utilisation d'un four à micro-ondes à haute température pour fritter la porcelaine rouge et la porcelaine bleue et blanche peut considérablement améliorer le rendement, raccourcir le temps de cuisson et économiser la consommation d'énergie.

Le four à micro-ondes à haute température peut fritter divers matériaux céramiques oxyde, matériaux céramiques nitrure, matériaux céramiques carbure et matériaux céramiques multiphases, ce qui peut réduire considérablement le temps de cuisson, réduire la température de cuisson, réduire la déformation du produit, améliorer le rendement, économiser la consommation d'énergie et réduire la production Co?t.

2. Matériaux de métallurgie des poudres:

Carbure cémenté: l'outil en carbure cémenté fritté dans un four à micro-ondes haute température a réalisé une production industrielle à grande échelle. En raison du frittage rapide, les grains de carbure sont petits et les performances du produit peuvent être considérablement améliorées. Divers alliages de tungstène sont frittés dans un four à micro-ondes à haute température, et diverses pièces P / M à base de fer et à base de cuivre sont frittées dans un four à micro-ondes à haute température.

3. Matériaux magnétiques:

Par rapport au four de frittage traditionnel, la courbe caractéristique de fréquence des matériaux de ferrite molle de zinc de manganèse de différentes marques frittées dans le four à haute température à micro-ondes peut obtenir de meilleures caractéristiques à haute fréquence sous la même proportion.

Les résultats montrent que les matériaux frittés par micro-ondes ont des pertes plus faibles et de meilleures performances dans les conditions de la même formule.

4. Synthèse micro-onde de nitrure de vanadium et de divers matériaux d'alliage de nitrure de fer:

La technologie de synthèse à haute température par micro-ondes peut également être utilisée pour produire en masse des alliages spéciaux de nitrure de fer, tels que le nitrure de silicium, le nitrure de manganèse et le fer de nitrure de chrome, qui peuvent non seulement réduire considérablement la consommation d'énergie unitaire, mais également améliorer les performances du produit.

5. Synthèse à haute température par micro-ondes de divers matériaux en poudre céramique:

Diverses poudres céramiques oxyde haute performance, poudres céramiques nitrure, poudres céramiques carbure et poudres borure peuvent être synthétisées par la technologie de synthèse micro-ondes haute température. Y compris: cobaltite de lithium, phosphate ferreux de lithium, nitrure d'aluminium, nitrure d'aluminium, Sialon, nitrure de titane, nitrure de vanadium, nitrure de silicium, carbure de silicium, carbure de titane, carbure de vanadium, carbure de niobium, carbure de zirconium, borate de titane, etc. Une variété de composite Les poudres céramiques fonctionnelles et les matériaux de terres rares peuvent également être synthétisés par calcination à haute température par micro-ondes, tels que le titanate de baryum de strontium, le titanate de zirconate de plomb, la ferrite de baryum, l'oxyde de cuivre de baryum d'yttrium et les matériaux luminescents de terre rare à longue rémanence.

Les matériaux en poudre non métalliques inorganiques ultra-fins et nanométriques peuvent également être préparés par technologie de synthèse de poudre supersonique par plasma micro-ondes.

6. Synthèse à haute température par micro-ondes de divers pigments céramiques, émaux:

Divers pigments et émaux céramiques non métalliques inorganiques peuvent également être synthétisés par un procédé de synthèse par micro-ondes à haute température: pigments à base de zirconium: alun de zirconium bleu, alun de zirconium rouge, fer de zirconium rouge;

Couleur de l'emballage : CD (* * s1-x) – Couleur de l'emballage ZrSiO4.

Pigments spinelles: système fer-zinc-chrome, système fer-zinc-plomb-chrome, système fer-chrome-cobalt.