{"id":3987,"date":"2019-06-19T01:27:53","date_gmt":"2019-06-19T01:27:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=3987"},"modified":"2020-05-07T01:58:33","modified_gmt":"2020-05-07T01:58:33","slug":"4-common-metal-surface-treatments-to-date","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/4-tratamientos-de-superficies-metalicas-comunes-a-la-fecha\/","title":{"rendered":"4 tratamientos comunes de superficies met\u00e1licas hasta la fecha"},"content":{"rendered":"
\n

El concepto de tratamiento de superficies met\u00e1licas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Se refiere al proceso de cambiar la condici\u00f3n de la superficie y las propiedades de las piezas y optimizar su combinaci\u00f3n con materiales de matriz para cumplir con los requisitos de rendimiento predeterminados mediante el uso de las nuevas tecnolog\u00edas de vanguardia de las modernas disciplinas f\u00edsicas, qu\u00edmicas, metal\u00fargicas y de tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Clasificaci\u00f3n de tecnolog\u00edas de tratamiento de superficies met\u00e1licas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Modificaci\u00f3n de superficie<\/p>\n\n\n\n

La composici\u00f3n qu\u00edmica de la superficie del material no se ve afectada al cambiar la microestructura de la superficie y el estado de tensi\u00f3n del material.<\/p>\n\n\n\n

2. Tecnolog\u00eda de aleaci\u00f3n de superficie<\/p>\n\n\n\n

Agregar nuevos materiales a la matriz para formar una capa de aleaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

3. Tecnolog\u00eda de pel\u00edcula superficial<\/p>\n\n\n\n

Reacci\u00f3n qu\u00edmica entre aditivo y matriz para formar una pel\u00edcula de conversi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

4. Tecnolog\u00eda de revestimiento superficial<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Tratamientos comunes de superficies met\u00e1licas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Modificaci\u00f3n de superficie met\u00e1lica<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Contiene los siguientes m\u00e9todos: endurecimiento de la superficie, arenado, moleteado, trefilado, pulido, fortalecimiento de la superficie con l\u00e1ser<\/p>\n\n\n\n

Endurecimiento de superficies met\u00e1licas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"Endurecimiento<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Se refiere a un tipo de m\u00e9todo de tratamiento t\u00e9rmico que austeniza la capa superficial y la enfr\u00eda r\u00e1pidamente sin cambiar la composici\u00f3n qu\u00edmica del acero, para endurecer la superficie.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Chorro de arena de superficie de metal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"Chorro<\/figure><\/div>\n\n\n\n

La superficie de la pieza de trabajo se ve afectada por arena de alta velocidad y part\u00edculas de hierro, que se utilizan para mejorar las propiedades mec\u00e1nicas de las piezas y cambiar el estado de la superficie. Esta operaci\u00f3n puede mejorar efectivamente la resistencia mec\u00e1nica, la resistencia al desgaste y eliminar el estr\u00e9s residual.<\/p>\n\n\n\n

Superficie de metal<\/strong> Laminaci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"Laminaci\u00f3n\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Es presionar la superficie de la pieza de trabajo con un rodillo duro a temperatura ambiente para que la superficie de la pieza de trabajo pueda endurecerse por deformaci\u00f3n pl\u00e1stica para obtener una superficie precisa y lisa.<\/p>\n\n\n\n

<\/h3>\n\n\n\n

Trefilado<\/strong> de<\/strong> Superficie de metal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"dibujo<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"textura\"<\/figure>\n\n\n\n

Bajo la acci\u00f3n de una fuerza externa, el metal es forzado a trav\u00e9s de la matriz, y el \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal del metal se comprime para cambiar su forma y tama\u00f1o. El m\u00e9todo se llama trefilado. El trefilado se puede hacer en varios tipos de hilos, como rectos, rizados, ondulados y roscados, de acuerdo con los requisitos decorativos.<\/p>\n\n\n\n

Superficie de metal<\/strong> Pulido<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"pulido\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

El pulido es un m\u00e9todo de acabado para modificar la superficie de las piezas. Solo puede obtener una superficie lisa sin mejorar la precisi\u00f3n del procesamiento. El valor Ra de la superficie pulida puede alcanzar 1.6-0.008 um.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Fortalecimiento con l\u00e1ser de superficie met\u00e1lica<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"Fortalecimiento<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Se usa un rayo l\u00e1ser enfocado para calentar la pieza de trabajo r\u00e1pidamente y luego enfriarla r\u00e1pidamente para obtener una superficie endurecida y reforzada. El fortalecimiento de la superficie con l\u00e1ser tiene las ventajas de una peque\u00f1a deformaci\u00f3n, f\u00e1cil operaci\u00f3n y fortalecimiento local.<\/p>\n\n\n\n

Tecnolog\u00eda de aleaci\u00f3n de superficie met\u00e1lica<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Por m\u00e9todos f\u00edsicos, el material aditivo se agrega a la matriz para formar una capa de aleaci\u00f3n. La carburaci\u00f3n y nitruraci\u00f3n comunes pertenecen a este tipo de tecnolog\u00eda. Hace que el metal y el Infiltrador se coloquen en la misma c\u00e1mara sellada, activa la superficie del metal mediante calentamiento al vac\u00edo y hace que el carbono y el nitr\u00f3geno ingresen a la matriz met\u00e1lica en forma de \u00e1tomos para lograr el prop\u00f3sito de la aleaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Ennegrecimiento y fosfatado de acero<\/strong> Superficie de metal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"Ennegrecimiento\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Ennegrecimiento<\/strong>: Se produce una pel\u00edcula de \u00f3xido negro o azul para aislar el aire de la corrosi\u00f3n de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

\"Ennegrecimiento\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Fosfatado<\/strong>: Un m\u00e9todo electroqu\u00edmico de tratamiento de superficies met\u00e1licas para proteger el metal base depositando un fosfato limpio insoluble en el agua sobre la superficie de la pieza de trabajo sumergida en una soluci\u00f3n de fosfataci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Ambos no afectan la estructura interna de la pieza de trabajo. La diferencia es que el ennegrecimiento del hierro y el acero har\u00e1 que la pieza de trabajo brille, mientras que el fosfatado aumentar\u00e1 el grosor de la superficie de la pieza de trabajo y har\u00e1 que la superficie quede opaca. El fosfatado es m\u00e1s protector que el ennegrecimiento. El ennegrecimiento es generalmente m\u00e1s costoso que el fosfatado en t\u00e9rminos de precio.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Tecnolog\u00eda de revestimiento de superficies met\u00e1licas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La capa de revestimiento o revestimiento se forma en la superficie del sustrato por m\u00e9todo fisicoqu\u00edmico. Esto es ampliamente utilizado en herramientas de carburo cementado.<\/p>\n\n\n\n

Recubrimiento TiN y Recubrimiento TiCN<\/strong> en superficie de metal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Unas pocas micras de espesor Esta\u00f1o<\/strong> el material suele ser dorado en la herramienta de corte para cortar cobre m\u00e1s blando o acero con poco carbono.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Negro TiCN<\/strong> los recubrimientos se usan principalmente en ocasiones con un coeficiente de fricci\u00f3n peque\u00f1o pero con altos requisitos de dureza.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Arriba est\u00e1 nuestra breve introducci\u00f3n de tratamientos de superficie met\u00e1lica. Si tiene m\u00e1s informaci\u00f3n sobre este tema, deje un mensaje a continuaci\u00f3n para hablar con nosotros.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The Concept of Metal Surface Treatment It refers to the process of changing the surface condition and properties of parts and optimizing its combination with matrix materials to meet the predetermined performance requirements by using the edge new technologies of modern physical, chemical, metallurgy and heat treatment disciplines. Classification of Metal Surface Treatment Technologies 1….<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19466,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/1-4.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3987"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3987"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3987\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19466"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3987"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3987"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3987"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}