{"id":3748,"date":"2019-08-30T01:48:43","date_gmt":"2019-08-30T01:48:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3748"},"modified":"2020-05-06T03:14:50","modified_gmt":"2020-05-06T03:14:50","slug":"development-and-application-of-deep-hole-drill-with-internal-chip-removal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/development-and-application-of-deep-hole-drill-with-internal-chip-removal\/","title":{"rendered":"Desarrollo y aplicaci\u00f3n de taladro profundo con extracci\u00f3n interna de viruta"},"content":{"rendered":"
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Los taladros de perforaci\u00f3n profunda a menudo se dividen en extracci\u00f3n de viruta externa (tambi\u00e9n conocida como perforaci\u00f3n con pistola), extracci\u00f3n de viruta interna (a menudo abreviada como BTA por la Asociaci\u00f3n Internacional de Perforaci\u00f3n de perforaci\u00f3n profunda), eliminaci\u00f3n de viruta de anidaci\u00f3n o pulverizaci\u00f3n. Este documento presenta principalmente el desarrollo y la aplicaci\u00f3n del principio de perforaci\u00f3n profunda con extracci\u00f3n interna de viruta.<\/p>\n\n\n\n

En t\u00e9rminos generales, la extracci\u00f3n interna del chip es mejor que la eliminaci\u00f3n externa del chip porque el chip se descarga de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n y no se raspa con la superficie mecanizada, por lo que la calidad del procesamiento de la superficie es mayor. El rango de apertura de procesamiento es cada vez m\u00e1s amplio. GermanyWe es una conocida empresa de I + D y fabricaci\u00f3n de perforaci\u00f3n de pozos profundos. Muestran que el rango de apertura de procesamiento del taladro de pistola de extracci\u00f3n de viruta externa es 0.5-113, y el rango de di\u00e1metro del taladro de agujero s\u00f3lido BTA de extracci\u00f3n de viruta interna es 7.76-350, o hasta 700. El taladro de fresado de BTA puede expandir el agujeros perforados, agujeros fundidos, agujeros laminados y otros agujeros preprocesados, y mejoran su precisi\u00f3n y calidad de superficie, y su velocidad en el procesamiento. El grado y la alimentaci\u00f3n pueden ser m\u00e1s altos que la perforaci\u00f3n. Tambi\u00e9n incluimos taladros de perforaci\u00f3n profunda y brocas de corte y perforaci\u00f3n (astillas en las filas delantera y trasera) con astillas y materiales descargados de las tuber\u00edas.<\/p>\n\n\n\n

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Todos los tipos de herramientas de corte de agujeros BTA est\u00e1n formados por cabezales de corte y tubos de perforaci\u00f3n largos y huecos. Los m\u00e1s finos est\u00e1n soldados y los m\u00e1s gruesos est\u00e1n conectados por hilos rectangulares internos y externos. El extremo de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n es impulsado por la unidad de sujeci\u00f3n en el extremo de la m\u00e1quina herramienta, y la pieza de trabajo es impulsada por la unidad de sujeci\u00f3n en la parte delantera del eje de la m\u00e1quina herramienta. La tuber\u00eda de perforaci\u00f3n BTA es una tuber\u00eda de perforaci\u00f3n cil\u00edndrica y asim\u00e9trica con una rigidez torsional mucho m\u00e1s alta que la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n de pistola, por lo que puede adaptarse al procesamiento complejo de agujeros profundos de gran di\u00e1metro. El principio de procesamiento del taladro para agujeros profundos BTA se muestra en la figura 1.<\/p>\n\n\n\n

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Fig. 1 Principio de perforaci\u00f3n profunda con extracci\u00f3n de virutas<\/p>\n\n\n\n

De la Fig. 1 y la Fig. 2, se puede ver que el refrigerante de alta presi\u00f3n pasa a trav\u00e9s de la base del cabezal hidr\u00e1ulico soportado por el soporte central y la gu\u00eda de broca en \u00e9l y entra en la cabeza de la broca BTA a trav\u00e9s de los orificios distribuidos en el Taladro. Las virutas cortadas por el filo de la cabeza se introducen en la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n y se descargan hacia atr\u00e1s para evitar la fuga del lubricante refrigerante a alta presi\u00f3n. La base de penetraci\u00f3n est\u00e1 estrechamente encapsulada con la pieza de trabajo y la parte trasera. Antes de ingresar a la pieza de trabajo, la broca BTA debe ingresar primero a la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n para que pueda obtener la orientaci\u00f3n y el centrado correctos. La manga de perforaci\u00f3n tiene un requisito de alta precisi\u00f3n. En t\u00e9rminos generales, se requiere alcanzar el nivel F7. Cuando la calidad de perforaci\u00f3n es alta, debe alcanzar el nivel G6. El bit BTA es muy largo. Para evitar la vibraci\u00f3n y la desviaci\u00f3n de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n, la m\u00e1quina herramienta utiliza varios soportes de amortiguaci\u00f3n especiales con funci\u00f3n de reducci\u00f3n de vibraciones. El procesamiento de agujeros profundos puede ser la rotaci\u00f3n de la herramienta o la rotaci\u00f3n de la pieza de trabajo, o ambas rotan en direcci\u00f3n opuesta. El cortador realiza la alimentaci\u00f3n lineal, dependiendo de si la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n gira o no, la estructura de la gu\u00eda de perforaci\u00f3n y el soporte de amortiguaci\u00f3n de la base de la broca hidr\u00e1ulica. Es diferente. Se requiere la coaxialidad de cada soporte para sostener la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n de manera precisa y consistente, y el extremo posterior de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n est\u00e1 sujeto por un dispositivo de sujeci\u00f3n especial en la m\u00e1quina herramienta. El di\u00e1metro debajo? 56 se puede sujetar por cilindro, y la abrazadera m\u00e1s grande con camisa ranurada. Con este m\u00e9todo, la profundidad del agujero puede alcanzar 250 * D. Esta m\u00e1quina herramienta tambi\u00e9n se puede equipar con taladros, brocas y herramientas de perforaci\u00f3n y se pueden mecanizar taladros profundos con fondo plano o esf\u00e9rico del agujero. La precisi\u00f3n de mecanizado de la herramienta de procesamiento de agujeros profundos BTA puede alcanzar el nivel IT6-9. La desviaci\u00f3n de la l\u00ednea central despu\u00e9s del procesamiento est\u00e1 relacionada con la m\u00e1quina herramienta, la herramienta, el m\u00e9todo de proceso y los par\u00e1metros de corte relacionados. En el m\u00e9todo de proceso, generalmente solo la pieza de trabajo gira mejor, y la pieza de trabajo gira opuesta a la broca. En segundo lugar, la rotaci\u00f3n de bits es pobre. En comparaci\u00f3n con el taladro de agujeros profundos s\u00f3lido BTA, la herramienta utilizada en el procesamiento de agujeros es la peor, el taladro de fresado y la herramienta de perforaci\u00f3n son las mejores.<\/p>\n\n\n\n

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Figura 2 M\u00e1quina perforadora de agujeros profundos<\/p>\n\n\n\n

Las brocas BTAK y las fresas de fresado de Botek son de muchos tipos, y la cantidad de cuchillas con di\u00e1metros m\u00e1s peque\u00f1os es menor, por lo que solo se puede usar una. La punta de la cuchilla est\u00e1 escalonada desde el eje, y la barra gu\u00eda tiene dos piezas. El n\u00famero de cuchillas y el n\u00famero de derivados deber\u00edan aumentar gradualmente con el aumento del di\u00e1metro. El dise\u00f1o de los dientes incorrectos de la cuchilla puede variar de una cuchilla a seis cuchillas, y el n\u00famero de derivados tambi\u00e9n puede aumentar de dos a seis cuchillas. Las ventajas de usar la gu\u00eda son las siguientes: acortar la longitud del voladizo y aumentar la rigidez de la cuchilla, mantener el voladizo corto y la alta rigidez en el cabezal de corte al perforar y agrandar los agujeros profundos, lo que puede garantizar la estabilidad y la alta precisi\u00f3n de los agujeros profundos. La mejora de la rigidez restringe la vibraci\u00f3n, por lo que es posible utilizar cortadores m\u00e1s afilados. Mejore la calidad y la eficiencia del procesamiento, ajuste la herramienta fuera de la l\u00ednea de producci\u00f3n, ajuste con precisi\u00f3n y ahorre tiempo. La Figura 2 tambi\u00e9n muestra que las barras de gu\u00eda solo soportan la cabeza del taladro profundo, mientras que la parte m\u00e1s larga de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n est\u00e1 soportada por amortiguaci\u00f3n. Si la longitud L de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n no soportada es demasiado larga, la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n puede agitarse debido a la flexi\u00f3n y la fuerza centr\u00edfuga. Tenemos el valor recomendado de acuerdo con los diferentes di\u00e1metros de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n, y el n\u00famero de soportes del amortiguador debe establecerse de acuerdo con El valor recomendado.<\/p>\n\n\n\n

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\n\nFigura 3 Varias brocas de taladro profundo BTA\n\n<\/p>\n\n\n\n

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Fig. 4 Varios tipos de bits de fresado BTA<\/p>\n\n\n\n

Los ejemplos de brocas de perforaci\u00f3n profunda BTA y brocas de fresado se muestran en las Figs. 3 y 4 respectivamente. Los insertos indexables para procesar diferentes materiales pueden estar hechos de diferentes materiales. Despu\u00e9s de usar y rasgar, los insertos y las barras de gu\u00eda se pueden ajustar y reemplazar. El rango de ajuste var\u00eda seg\u00fan los diferentes di\u00e1metros y estructuras, y la precisi\u00f3n de reemplazo puede alcanzar (+0.01). Excepto por lo anterior, en las figs. Se muestran ejemplos de brocas de gran di\u00e1metro para brocas y perforadoras (20-222.99) y brocas de manguito (55-412.99). 5 y 6. La fresa lleva a cabo la perforaci\u00f3n y expansi\u00f3n de agujeros profundos, mientras que la perforaci\u00f3n de agujeros profundos es la rotaci\u00f3n de la pieza de trabajo, la fresa se empuja hacia adelante y se env\u00eda hacia adelante, el agujero se expande y se mejora la precisi\u00f3n. Este m\u00e9todo produce la precisi\u00f3n de orificio m\u00e1s alta, hasta IT7 a IT6. Su rango de ajuste de tama\u00f1o es de 5 mm, y el desplazamiento de la l\u00ednea central es el m\u00e1s peque\u00f1o entre varios m\u00e9todos. El principio de mecanizado del taladro de manguito se muestra en la Fig. 6. La herramienta corta solo la parte de la pared exterior del orificio y extrae la parte central del orificio. El poder de corte es menor que el de perforaci\u00f3n, ahorro de energ\u00eda, ahorro de electricidad y eliminaci\u00f3n de virutas. La barra de manga tambi\u00e9n se puede utilizar como otras partes, especialmente para procesar materiales preciosos.<\/p>\n\n\n\n

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\n\nFig. 5 Brochado y cabeza aburrida\n\n<\/p>\n\n\n\n

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Fig. 6 Juegos de materiales y taladros<\/p>\n\n\n\n

Cuando se procesan las herramientas de corte de agujeros profundos BTA, deben tener un sistema completo de suministro de fluido refrigerante. Se necesitan refrigerantes con diferentes caudales y presiones para el procesamiento de agujeros profundos de diferentes tipos de herramientas con diferentes aberturas. Hemos proporcionado tablas relevantes y datos recomendados para cada tipo de herramientas de corte por adelantado. Se proporcionan velocidades de corte y alimentaci\u00f3n por giro adecuadas para diferentes materiales procesados, as\u00ed como cuchillas adecuadas y tipo de rompevirutas recomendado. Para permitir a los usuarios lograr un procesamiento suave y resolver el problema del procesamiento de agujeros profundos de gran di\u00e1metro.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Deep-hole drills are often divided into external chip removal (also known as gun drill), internal chip removal (often abbreviated as BTA by the International Association of Deep-hole Drilling), nesting or spraying chip removal. This paper mainly introduces the development and application of the principle of deep hole drill with internal chip removal. Generally speaking, the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19311,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/\u56fe\u72471-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3748"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3748"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3748\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19311"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3748"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3748"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3748"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}