{"id":3342,"date":"2019-02-26T08:41:19","date_gmt":"2019-02-26T08:41:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3342"},"modified":"2020-05-06T07:00:49","modified_gmt":"2020-05-06T07:00:49","slug":"how-to-choose-the-turning-insert-angle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/como-elegir-el-angulo-de-insercion-de-giro\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo elegir el \u00e1ngulo de inserci\u00f3n giratorio"},"content":{"rendered":"
La selecci\u00f3n razonable de la geometr\u00eda de la herramienta permite mejorar las condiciones de mecanizado, ahorrar tiempo de mecanizado, mejorar la eficiencia del mecanizado, garantizar la calidad de la pieza de trabajo que se est\u00e1 mecanizando y prolongar la vida \u00fatil de la herramienta. Seleccione el \u00e1ngulo de la herramienta del tipo de herramienta. <\/p>\n\n\n\n
Herramienta de soldadura tradicional<\/p>\n\n\n\n
Al desbastar, es importante garantizar la m\u00e1xima vida \u00fatil de la herramienta. Al realizar el acabado, la consideraci\u00f3n principal es garantizar la precisi\u00f3n del mecanizado y la calidad de la superficie mecanizada. Cuando la rigidez y la potencia de la m\u00e1quina son insuficientes, la tensi\u00f3n de la herramienta es aguda (como aumentar el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n y la desviaci\u00f3n principal, reducir el radio romo del borde de corte, etc.) para reducir las fuerzas de corte y la vibraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En la herramienta de torneado de soldadura: <\/p>\n\n\n\n
(1) el valor mayor se selecciona para el acabado de la esquina frontal y el valor menor se selecciona para el desbaste; cuando la plasticidad y dureza del material procesado son altas, el \u00e1ngulo de ataque es mayor; cuando la fuerza y la dureza son altas, el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n es m\u00e1s peque\u00f1o; El material quebradizo y endurecido tiene \u00e1ngulos de ataque peque\u00f1os o negativos; aumentar el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n puede reducir la deformaci\u00f3n y la fricci\u00f3n del corte. Por lo tanto, tiene menos influencia en la formaci\u00f3n de filos, escamas, endurecimiento por trabajo, etc., pero se procesa la rugosidad de la superficie. bajo. <\/p>\n\n\n\n
(2) El \u00e1ngulo de acabado de la esquina trasera es m\u00e1s grande, el desbaste es m\u00e1s peque\u00f1o; el \u00e1ngulo trasero es m\u00e1s grande al cortar el metal pl\u00e1stico; el \u00e1ngulo posterior del metal quebradizo es m\u00e1s peque\u00f1o, la fuerza de corte y la dureza son m\u00e1s altas, el \u00e1ngulo posterior del material es m\u00e1s peque\u00f1o y el material con alta dureza de corte es f\u00e1cil de pegar. El \u00e1ngulo del raspador se selecciona para que sea mayor; por ejemplo, el cortador de acero de alta velocidad tiene mayor resistencia a la flexi\u00f3n y tenacidad, por lo que el \u00e1ngulo de ataque es mayor; la herramienta de carburo cementado tiene un \u00e1ngulo de ataque m\u00e1s peque\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n
(3) Cuando se permite la rigidez del sistema de mecanizado, la reducci\u00f3n de la declinaci\u00f3n principal puede reducir la altura de la rugosidad de la superficie y mejorar la calidad de la superficie; <\/p>\n\n\n\n
(4) Cuando aumenta el valor absoluto del \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n, aumenta el \u00e1ngulo de trabajo real, por lo que la deformaci\u00f3n de corte es peque\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n