{"id":3313,"date":"2019-02-11T07:52:52","date_gmt":"2019-02-10T23:52:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3313"},"modified":"2022-10-26T10:48:46","modified_gmt":"2022-10-26T02:48:46","slug":"what-is-carbide-milling-cutters","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/what-is-carbide-milling-cutters\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 son las fresas de carburo?"},"content":{"rendered":"
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Las fresas de carburo son fresas hechas de carburo cementado. Para comprender la fresa de carburo cementado, primero debemos saber qu\u00e9 es una aleaci\u00f3n dura. El carburo cementado se basa en el polvo de micras de carburo (WC, TiC) de metal refractario de alta dureza, con cobalto (Co) o n\u00edquel (Ni). El molibdeno (Mo) es un aglutinante y es un producto de pulvimetalurgia sinterizado en un horno de vac\u00edo o un horno de reducci\u00f3n de hidr\u00f3geno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Clasificaci\u00f3n de fresa de carburo<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Las fresas de carburo se dividen principalmente en: fresas de carburo s\u00f3lido | fresas de carburo con v\u00e1stago recto | hojas de sierra de carburo | fresas | fresas de barrena de carburo | fresas para fresadoras de aleaciones duras | Fresas de metal duro | Fresas de punta de bola de carburo<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Aplicaci\u00f3n de fresa de carburo<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Las fresas de carburo generalmente se utilizan en centros de mecanizado CNC y m\u00e1quinas de grabado CNC. Tambi\u00e9n se puede cargar en una fresadora convencional para procesar algunos materiales de tratamiento t\u00e9rmico duros y sin complicaciones.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"molinos<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n

1. Fresa cil\u00edndrica de carburo: utilizada para el plano de procesamiento de la fresadora horizontal. Los dientes se distribuyen en la circunferencia de la fresa y se dividen en dientes rectos y dientes en espiral de acuerdo con la forma del diente. Seg\u00fan el n\u00famero de dientes, hay dos tipos de dientes gruesos y dientes finos. La fresa de dientes en espiral de dientes gruesos tiene una peque\u00f1a cantidad de dientes, alta resistencia dental y gran espacio de viruta, lo que es adecuado para el mecanizado en bruto; La fresa de dientes finos es adecuada para el acabado.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

2. Fresa de cara de carburo: se utiliza para fresadora vertical, fresadora de extremo o fresadora de p\u00f3rtico. Tiene dientes cortadores en la cara final y circunferencia, y tambi\u00e9n tiene dientes gruesos y finos. La estructura tiene tres tipos: tipo integral, tipo de inserci\u00f3n y tipo indexable.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

3. Fresa de extremo de carburo: utilizada para mecanizar ranuras y superficies escalonadas, etc., los dientes est\u00e1n en la circunferencia y las caras de los extremos, y no se pueden alimentar en la direcci\u00f3n axial durante la operaci\u00f3n. Cuando el molino de extremo <\/a>tiene un diente que pasa por el centro, puede ser alimentado axialmente.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

4. Fresa de carburo de tres caras: utilizada para mecanizar una variedad de ranuras y superficies de escal\u00f3n, con dientes en ambos lados y circunferencia.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

5. Fresa de \u00e1ngulo de carburo: utilizada para fresar una ranura en un \u00e1ngulo determinado, existen dos tipos de fresas de \u00e1ngulo simple y de \u00e1ngulo doble.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

6. Fresa de hoja de sierra de carburo: utilizada para mecanizar ranuras profundas y cortar piezas de trabajo, con m\u00e1s dientes en la circunferencia. Para reducir la fricci\u00f3n durante el fresado, hay declinaciones secundarias de 15 '~ 1 \u00b0 en ambos lados de la fresa. Adem\u00e1s, hay fresas de chavetero, fresas de cola de milano, fresas con ranura en T y varias fresas de formaci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

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\"molinos<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n

M\u00e9todo de fresado de fresa de carburo<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

La direcci\u00f3n de fresado de la fresa de carburo con respecto a la pieza de trabajo y la direcci\u00f3n de rotaci\u00f3n de la fresa son principalmente los siguientes dos m\u00e9todos de fresado:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El primero es la reducci\u00f3n. La direcci\u00f3n de rotaci\u00f3n de la fresa es la misma que la direcci\u00f3n de alimentaci\u00f3n del corte. Al comienzo del corte, la fresa muerde la pieza de trabajo y corta la \u00faltima viruta.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El segundo tipo es el fresado cortado. La direcci\u00f3n de rotaci\u00f3n de la fresa es opuesta a la direcci\u00f3n de alimentaci\u00f3n del corte. La fresa debe deslizarse sobre la pieza de trabajo antes de comenzar el corte. El grosor de corte comienza en cero y el grosor de corte alcanza el final del corte. m\u00e1ximo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Al fresar, la fuerza de corte presiona la pieza de trabajo contra la mesa, y la fuerza de corte hace que la pieza de trabajo abandone la mesa durante el fresado de corte ascendente. Dado que el efecto de corte de la fresadora es el mejor, generalmente se prefiere la reducci\u00f3n. Solo cuando la m\u00e1quina tiene un problema de separaci\u00f3n de roscas o si hay un problema que no se puede resolver con el fresado descendente, se considera el corte ascendente.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Cada vez que un inserto de fresado de carburo cementado ingresa al corte, el filo est\u00e1 sujeto a una carga de impacto, que depende de la secci\u00f3n transversal del chip, el material de la pieza de trabajo y el tipo de corte. Idealmente, el di\u00e1metro de la fresa debe ser mayor que el ancho de la pieza de trabajo. La l\u00ednea central de la fresa siempre debe estar ligeramente separada de la l\u00ednea central de la pieza de trabajo. Cuando la herramienta se coloca contra el centro del corte, las rebabas se generan f\u00e1cilmente. La direcci\u00f3n de la fuerza de corte radial cambiar\u00e1 continuamente a medida que el filo entra y sale del corte. El eje de la m\u00e1quina herramienta puede vibrar y sufrir da\u00f1os. La cuchilla puede romperse y la superficie mecanizada ser\u00e1 rugosa. La fresa de carburo estar\u00e1 ligeramente descentrada y la direcci\u00f3n de la fuerza de corte ya no fluctuar\u00e1, la cortadora obtendr\u00e1 una precarga.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Mantenimiento de fresas de carburo<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Cuando la l\u00ednea del eje de la fresa de carburo cementado y la l\u00ednea del borde de la pieza de trabajo coinciden o se acercan a la l\u00ednea del borde de la pieza de trabajo, la situaci\u00f3n ser\u00e1 muy grave, el operador debe realizar el trabajo de mantenimiento del equipo pertinente:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

1. Compruebe la potencia y la rigidez de la m\u00e1quina para asegurarse de que el di\u00e1metro de la cuchilla requerida se pueda utilizar en la m\u00e1quina.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

2. El saliente de la herramienta en el husillo es lo m\u00e1s corto posible, lo que reduce la influencia del eje de la fresa y la posici\u00f3n de la pieza de trabajo sobre la carga de impacto.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

3. Utilice el paso de fresado correcto adecuado para este proceso para asegurarse de que no haya demasiadas cuchillas para enganchar la pieza de trabajo al mismo tiempo y causar vibraciones durante el corte. Por otro lado, aseg\u00farese de que haya suficientes cuchillas al fresar piezas de trabajo estrechas o cavidades de fresado. Se involucra con la pieza de trabajo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

4. Aseg\u00farese de utilizar la alimentaci\u00f3n por cuchilla para lograr los resultados de corte correctos cuando las virutas sean lo suficientemente gruesas para reducir el desgaste de la herramienta. El inserto indexable con forma de ranura de rastrillo positivo proporciona resultados de corte suaves y la potencia m\u00e1s baja.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

5. Utilice un di\u00e1metro de fresa adecuado para el ancho de la pieza de trabajo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

6. Use el \u00e1ngulo de avance correcto.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

7. Coloque la fresa de forma correcta.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

8. Use fluido de corte solo cuando sea necesario.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

9. Siga las reglas de mantenimiento y reparaci\u00f3n de la herramienta y monitoree el desgaste de la herramienta.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El mantenimiento adecuado de las fresas de carburo puede extender la vida \u00fatil de la herramienta y aumentar la eficiencia del trabajo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fresa de carburo<\/a>‘s selection<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fresado de acero inoxidable, excepto fresas y algunos fresas y carburo como materiales de fresa, todos los otros tipos de fresas est\u00e1n hechos de acero de alta velocidad, especialmente el tungsteno-molibdeno y el acero de alta velocidad de vanadio tienen un buen efecto, la herramienta La durabilidad puede ser 1 a 2 veces mayor que W18Cr4V. Las calidades de carburo adecuadas para la fabricaci\u00f3n de fresas de acero inoxidable son YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 y similares.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El efecto del enfriamiento por pulverizaci\u00f3n es el m\u00e1s significativo, lo que puede aumentar la durabilidad de la fresa en m\u00e1s de una vez; Si se enfr\u00eda con una emulsi\u00f3n general 10%, el flujo del fluido de corte debe enfriarse lo suficiente. Al fresar carburo con una fresa de carburo, tome Vc = 70 \uff5e 150 m \/ min, Vf = 37.5 \uff5e 150 mm \/ min, y aj\u00fastelo seg\u00fan el grado de aleaci\u00f3n y el material de la pieza de trabajo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La adhesi\u00f3n y fusi\u00f3n del acero inoxidable son fuertes, y las virutas son f\u00e1ciles de adherir al filo de la fresa, lo que deteriora las condiciones de corte. Cuando se realiza el fresado, el filo primero se desliza sobre la superficie endurecida, lo que aumenta la tendencia al endurecimiento por trabajo; impacto durante el fresado La vibraci\u00f3n es grande, lo que hace que la cuchilla de la fresa sea f\u00e1cil de astillar y usar.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Al fresar acero inoxidable, el filo debe ser afilado y soportar el impacto, y el bolsillo de la viruta debe ser grande. Se pueden utilizar fresas helicoidales grandes (fresas cil\u00edndricas, fresas de punta). El \u00e1ngulo de tornillo b se incrementa de 20 \u00b0 a 45 \u00b0 (gn = 5 \u00b0), y la durabilidad de la herramienta se puede aumentar en m\u00e1s de 2 veces porque la fresa funciona en este momento. El \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n g0e aumenta de 11 \u00b0 a m\u00e1s de 27 \u00b0, y el fresado es ligero. Sin embargo, el valor b no debe ser grande, especialmente el fresado final debe ser b \u2264 35 \u00b0, para no debilitar los dientes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El tubo de acero inoxidable o las piezas de paredes delgadas son procesadas por la fresa de borde de onda, el corte es ligero, la vibraci\u00f3n es peque\u00f1a, las virutas son fr\u00e1giles y la pieza de trabajo no se deforma. El fresado de alta velocidad con fresas de metal duro y el fresado de acero inoxidable con fresas indexables han logrado buenos resultados.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fresado 1Cr18Ni9Ti con fresas de plata con par\u00e1metros geom\u00e9tricos gf = 5 \u00b0, gp = 15 \u00b0, af = 15 \u00b0, ap = 5 \u00b0, kr = 55 \u00b0, k\u2032r = 35 \u00b0, g01 = -30 \u00b0, bg = 0.4 mm, re = 6 mm, cuando Vc = 50 \uff5e 90 m \/ min, Vf = 630 \uff5e 750 mm \/ min, a\u2032p = 2 \uff5e 6 mm y la cantidad de alimentaci\u00f3n por diente alcanza 0.4 \uff5e 0.8 mm, la fuerza de fresado se reduce. De 10% a 15% m\u00e1s peque\u00f1os, la potencia de fresado se reduce en 44%, y la eficiencia mejora enormemente. El principio es que el chafl\u00e1n negativo se rectifica en el borde de corte principal, y el borde acumulado se genera artificialmente durante el fresado, de modo que se puede cortar en lugar del borde de corte. El \u00e1ngulo frontal gb del borde acumulado puede alcanzar 20 ~~ 302, debido al \u00e1ngulo de avance El efecto es que el borde acumulado es causado por el empuje generado en la cara del rastrillo paralelo al borde cortante para convertirse en el auxiliar viruta, quitando as\u00ed el calor de corte y bajando la temperatura de corte.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Al fresar acero inoxidable, debe procesarse por el mismo m\u00e9todo posible. El m\u00e9todo de fresado cruzado asim\u00e9trico puede garantizar que el borde de corte se corte suavemente del metal, y que el \u00e1rea de contacto de la uni\u00f3n de la viruta sea peque\u00f1a, y que sea f\u00e1cil de romper bajo la acci\u00f3n de la fuerza centr\u00edfuga de alta velocidad, de modo que el chip impacta la cara del rastrillo cuando el diente vuelve a cortar en la pieza de trabajo. Pelar y picar mejora la durabilidad de la herramienta.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los materiales de acero inoxidable son ampliamente utilizados y se pueden encontrar en el mecanizado, fresado, taladrado y roscado. Pero debido a que el acero inoxidable tiene caracter\u00edsticas diferentes que otros materiales generales, \u00a1el procesamiento del acero inoxidable se ha convertido en un gran problema para los t\u00e9cnicos!<\/p>\r\n\r\n\r\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Carbide milling cutters are milling cutters made of cemented carbide. To understand the cemented carbide milling cutter, we must first know what is a hard alloy. The cemented carbide is based on the carbide (WC, TiC) micron powder of high hardness refractory metal, with cobalt (Co) or nickel (Ni). Molybdenum (Mo) is a binder and…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19364,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3313"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3313"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3313\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19364"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3313"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3313"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3313"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}