{"id":20608,"date":"2021-07-05T02:22:09","date_gmt":"2021-07-05T02:22:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20608"},"modified":"2021-10-11T06:05:49","modified_gmt":"2021-10-11T06:05:49","slug":"straightforward-comparison-of-aluminum-zinc-magnesium-and-titanium-alloy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/comparacion-directa-de-aleacion-de-aluminio-zinc-magnesio-y-titanio\/","title":{"rendered":"Comparaci\u00f3n directa de aleaci\u00f3n de aluminio, zinc, magnesio y titanio"},"content":{"rendered":"

With the improvement of people’s quality of life, the requirements of product aesthetics and quality are also rising. More and more consumer products are made of alloy materials. Metal materials give people a sense of high-end, solid and durable quality, while traditional plastic shell products are gradually labeled as “cheap” and “low quality” in the hearts of consumers.<\/p>

Para los productos de consumo, los materiales de aleaci\u00f3n com\u00fanmente utilizados son la aleaci\u00f3n de aluminio, la aleaci\u00f3n de zinc y la aleaci\u00f3n de magnesio. La aleaci\u00f3n de titanio se usa a menudo en el campo m\u00e9dico debido a su buena biocompatibilidad. Fang Gong analizar\u00e1 las caracter\u00edsticas de estos materiales de aleaci\u00f3n y har\u00e1 una comparaci\u00f3n.<\/p>

Por lo tanto, el resumen inductivo se coloca al frente, como se muestra en la siguiente tabla de comparaci\u00f3n de rendimiento.\"\"<\/p>

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Tabla comparativa de propiedades f\u00edsicas<\/p>

Entre las cuatro aleaciones, la aleaci\u00f3n de titanio es la m\u00e1s dura y tiene la mejor resistencia. En t\u00e9rminos de dureza, la aleaci\u00f3n de titanio es mucho m\u00e1s dura que las otras tres aleaciones. En t\u00e9rminos de resistencia a la tracci\u00f3n, la aleaci\u00f3n de titanio es m\u00e1s fuerte que la aleaci\u00f3n de zinc, seguida por la aleaci\u00f3n de magnesio y la aleaci\u00f3n de aluminio tiene la resistencia m\u00e1s baja.<\/p>

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\"\"Comparaci\u00f3n de fuerza y dureza.<\/p>

Sin embargo, en t\u00e9rminos de dise\u00f1o de la estructura del producto, tambi\u00e9n se debe tener en cuenta el peso. Si se tiene en cuenta la gravedad espec\u00edfica, la resistencia espec\u00edfica de la aleaci\u00f3n de zinc ser\u00e1 la m\u00ednima debido a la densidad m\u00e1xima. La aleaci\u00f3n de titanio y la aleaci\u00f3n de magnesio tienen una alta resistencia espec\u00edfica, pero la aleaci\u00f3n de titanio es costosa y tiene una procesabilidad deficiente. Por lo tanto, la aleaci\u00f3n de magnesio se usa a menudo en las partes estructurales que deben considerar de manera integral el peso y la resistencia.<\/p>

aleaci\u00f3n de aluminio<\/h2>

The ingredients of the materials can be found directly in Du Niang. It doesn’t take much time to list them here. The density of aluminum alloy is 2.63-2.85g\/cm, and it has high strength\uff08 \u03c3 B is 110-270mpa), the specific strength is close to that of high alloy steel, and the specific stiffness is higher than that of steel. It has good casting performance, plastic processing performance, good electrical and thermal conductivity, good corrosion resistance and weldability.<\/p>

La fluidez de la aleaci\u00f3n de aluminio fundido a presi\u00f3n es buena y el punto de fusi\u00f3n es de 660 \u2103.<\/p>

La aleaci\u00f3n de aluminio tiene las formas de aplicaci\u00f3n m\u00e1s abundantes en el dise\u00f1o de estructuras de productos. Las tecnolog\u00edas de procesamiento comunes incluyen la fundici\u00f3n a presi\u00f3n, la extrusi\u00f3n, el mecanizado, el estampado y la forja. Los perfiles de aleaci\u00f3n de aluminio se usan ampliamente en la construcci\u00f3n de puertas y ventanas, y los perfiles de aluminio se usan a menudo para construir marcos para equipos mec\u00e1nicos. No falta la aleaci\u00f3n de aluminio en la carcasa de los productos electr\u00f3nicos y bienes de consumo. Este tipo de productos tienen mayores exigencias de apariencia, siendo los procesos m\u00e1s habituales la extrusi\u00f3n, mecanizado, estampaci\u00f3n, etc.<\/p>

El aluminio fundido a presi\u00f3n rara vez se usa en la carcasa de FMCG. Debido a que la aleaci\u00f3n de aluminio fundido a presi\u00f3n contiene un alto contenido de Si, reacciona directamente con la soluci\u00f3n cuando se anodiza y el efecto superficial despu\u00e9s de la oxidaci\u00f3n es deficiente. Las fundiciones de aluminio se utilizan a menudo en piezas estructurales internas y piezas con bajos requisitos de apariencia. La carcasa del motor de la motocicleta necesita una estructura compleja, un peso ligero y suficiente resistencia. La mayor parte de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de aluminio rotativa se utiliza como pieza en bruto.\u00a0<\/p>

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Carcasa del motor de fundici\u00f3n de aluminio<\/p>

Grado de aluminio:<\/p>

uno \u00d7\u00d7\u00d7 La serie es aluminio puro (el contenido de aluminio no es inferior a 99.00%), y los dos \u00faltimos d\u00edgitos de la marca de la serie se expresan como puntos porcentuales del contenido m\u00ednimo de aluminio. La segunda letra de la marca indica la modificaci\u00f3n del aluminio puro original.<\/p>

dos \u00d7\u00d7\u00d7\uff5e ocho \u00d7\u00d7\u00d7 Los dos \u00faltimos d\u00edgitos de la serie no tienen un significado especial y se usan solo para distinguir: diferentes aleaciones de aluminio en el mismo grupo. La segunda letra de la marca indica la modificaci\u00f3n del aluminio puro original.<\/p>

Dos series \u00d7\u00d7\u00d7: aleaci\u00f3n de aluminio con cobre como elemento principal de la aleaci\u00f3n. Aleaci\u00f3n de corte r\u00e1pido 2011, buena resistencia al corte tambi\u00e9n es alta. La aleaci\u00f3n para forja en 2218, 2018 tiene buenas propiedades de forja y resistencia a altas temperaturas.<\/p>

tres series \u00d7\u00d7\u00d7: aleaci\u00f3n de aluminio con manganeso como elemento principal de la aleaci\u00f3n. 31053105 materiales de construcci\u00f3n, placa de aluminio color, tapa de botella.<\/p>

Cuatro series \u00d7\u00d7\u00d7: aleaci\u00f3n de aluminio con silicio como elemento de aleaci\u00f3n principal. 4032 tiene buena resistencia al calor, resistencia a la fricci\u00f3n y cancelaci\u00f3n, y tiene un peque\u00f1o coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica. Pist\u00f3n, culata.<\/p>

Serie cinco \u00d7\u00d7\u00d7: aleaci\u00f3n de aluminio con magnesio como elemento principal de la aleaci\u00f3n. 5052 es la aleaci\u00f3n m\u00e1s representativa con resistencia media, y generalmente es chapa, barco, veh\u00edculo, construcci\u00f3n, tapa de botella y tablero de nido de abeja.<\/p>

seis \u00d7\u00d7\u00d7 Las series son: aleaci\u00f3n de aluminio con magnesio como elemento de aleaci\u00f3n principal y Mg2Si como fase de refuerzo. La aleaci\u00f3n de extrusi\u00f3n representativa 6063 tiene una resistencia menor que la 6061 y una buena propiedad de extrusi\u00f3n. Se puede utilizar como un material de perfil complejo con buena resistencia a la corrosi\u00f3n y tratamiento superficial. Es bueno para la construcci\u00f3n, barandas de carreteras, cercas altas, veh\u00edculos, muebles, electrodom\u00e9sticos y decoraci\u00f3n.<\/p>

Serie siete \u00d7\u00d7\u00d7: aleaci\u00f3n de aluminio con zinc como elemento principal de la aleaci\u00f3n. Una de las aleaciones m\u00e1s potentes de la aleaci\u00f3n de aluminio 7075 es la baja resistencia a la corrosi\u00f3n. El material de recubrimiento de 7072 puede mejorar su resistencia a la corrosi\u00f3n, pero se mejora el costo. Aeronave, bast\u00f3n de esqu\u00ed.<\/p>

Serie ocho \u00d7\u00d7\u00d7: aleaci\u00f3n de aluminio con otros elementos como elementos principales de aleaci\u00f3n<\/p>

Serie nueve \u00d7\u00d7\u00d7: grupo de aleaci\u00f3n de repuesto<\/p>

La aleaci\u00f3n de aluminio con una resistencia a la tracci\u00f3n superior a 480 mpa se denomina aleaci\u00f3n de aluminio de alta resistencia, principalmente a base de Al Cu mg y Al Zn mg Cu, es decir, aleaci\u00f3n 2XXX (aleaci\u00f3n de aluminio duro) y 7xxx (aleaci\u00f3n de aluminio s\u00faper duro). La resistencia est\u00e1tica del primero es ligeramente inferior a la del segundo, pero la temperatura es superior a la del segundo. Las propiedades de la aleaci\u00f3n son diferentes debido a la diferente composici\u00f3n qu\u00edmica, m\u00e9todos de fusi\u00f3n y solidificaci\u00f3n, tecnolog\u00eda de procesamiento y sistema de tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>

La aleaci\u00f3n de zinc tiene un punto de fusi\u00f3n bajo, buena fluidez y es f\u00e1cil de soldar. Seg\u00fan el proceso de fabricaci\u00f3n, se puede dividir en fundici\u00f3n de aleaci\u00f3n de zinc y aleaci\u00f3n de zinc deformada. La aleaci\u00f3n de zinc de fundici\u00f3n tiene buena fluidez y resistencia a la corrosi\u00f3n, y es adecuada para instrumentos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, carcasas de piezas de autom\u00f3viles, etc. La aleaci\u00f3n de zinc deformada tiene buena plasticidad y ductilidad, y se utiliza principalmente como carcasa de bater\u00eda, tablero de impresi\u00f3n, panel de techo y herrajes diarios. El rendimiento de la aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n es mucho mayor que el de la aleaci\u00f3n deformada. Para las partes estructurales de disipaci\u00f3n r\u00e1pida, rara vez se usa aleaci\u00f3n de deformaci\u00f3n. Entonces, lo siguiente es solo para fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de zinc.<\/p>

La densidad de la aleaci\u00f3n de zinc es de 6,3-6,7 g\/cm, y la resistencia a la tracci\u00f3n \u03c3 B es de 280-440 mpa, con un punto de fusi\u00f3n bajo, se funde a 385 \u2103, es f\u00e1cil de moldear a presi\u00f3n.<\/p>

La relaci\u00f3n de aleaci\u00f3n de zinc es significativa, que es la mayor proporci\u00f3n de las cuatro aleaciones descritas en este documento, y la fluidez es la mejor. Tiene un buen rendimiento de fundici\u00f3n y puede moldear piezas de precisi\u00f3n con formas complejas y paredes delgadas, y la superficie de la fundici\u00f3n es lisa. Entre los productos que dise\u00f1\u00e9, el grosor de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de zinc de pared delgada es de solo 0,4 mm.<\/p>

La resistencia de la aleaci\u00f3n de zinc es buena a temperatura ambiente. Es importante tener en cuenta que la aleaci\u00f3n de zinc no debe usarse a alta temperatura ni a baja temperatura (por debajo de 0 \u2103), y la aleaci\u00f3n de zinc tiene buenas propiedades mec\u00e1nicas a temperatura ambiente. Pero la resistencia a la tracci\u00f3n y el rendimiento de impacto de los dos grupos disminuyeron significativamente a alta temperatura. La resistencia a la corrosi\u00f3n de la aleaci\u00f3n de zinc es pobre. Cuando los elementos de impureza plomo, cadmio y esta\u00f1o superan el est\u00e1ndar, la fundici\u00f3n se deformar\u00e1 debido al envejecimiento. El efecto de envejecimiento y el fen\u00f3meno de envejecimiento existen en la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de zinc, es decir, la resistencia disminuye naturalmente despu\u00e9s de mucho tiempo y se vuelve quebradiza. Esto es de lo que muchas personas se quejan cuando cambian el grifo de aleaci\u00f3n de zinc. A menudo se rompen, lo que hace que la parte del grifo permanezca en la tuber\u00eda de agua. Por lo tanto, los trabajadores cuadrados todav\u00eda sugieren que tratemos de elegir grifos de cobre al decorar, no elijamos aleaci\u00f3n de zinc.<\/p>

En la actualidad, hay dos tipos de series est\u00e1ndar que se utilizan como piezas fundidas en el mundo, una es la aleaci\u00f3n de Zamak y la otra es la aleaci\u00f3n de la serie Za. Las aleaciones de Zamak utilizadas son Zamak 2, Zamak 3, Zamak5 y Zamak 7 (por conveniencia, las aleaciones anteriores son las aleaciones 2, 3, 5 y 7). Las series Za son za-8, ZA-12, ZA-27 y za-35. Za-8 se utiliza principalmente para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n en c\u00e1mara caliente. ZA-12 y ZA-27 solo se pueden usar para fundici\u00f3n a presi\u00f3n en c\u00e1mara fr\u00eda debido a los requisitos especiales de fusi\u00f3n. Za-35 se usa generalmente en fundici\u00f3n por gravedad. El desarrollo de la aleaci\u00f3n Zamak es anterior a la aleaci\u00f3n de la serie Za y se utiliza principalmente en fundici\u00f3n a presi\u00f3n. El m\u00e1s utilizado es la aleaci\u00f3n de zinc No. 3.<\/p>

Zamak 2: se utiliza para piezas mec\u00e1nicas con requisitos especiales de propiedades mec\u00e1nicas, altos requisitos de dureza, buena resistencia al desgaste y requisitos generales de precisi\u00f3n dimensional.<\/p>

Zamak 3: buena fluidez y propiedades mec\u00e1nicas. Se utiliza para piezas fundidas con baja resistencia mec\u00e1nica, como juguetes, l\u00e1mparas, decoraciones y algunas piezas el\u00e9ctricas.<\/p>

Zamak 5: buena fluidez y buenas propiedades mec\u00e1nicas. Se utiliza para piezas fundidas con ciertos requisitos de resistencia mec\u00e1nica, como piezas de autom\u00f3viles, piezas mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas, piezas mec\u00e1nicas y componentes el\u00e9ctricos.<\/p>

Za8: tiene buena resistencia al impacto y estabilidad dimensional, pero poca fluidez. Se aplica a piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de peque\u00f1o tama\u00f1o, alta precisi\u00f3n y alta resistencia mec\u00e1nica, como piezas el\u00e9ctricas.<\/p>

Super oy: la mejor fluidez se aplica a la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de piezas de trabajo de paredes delgadas, gran tama\u00f1o, alta precisi\u00f3n y formas complejas, como componentes el\u00e9ctricos y cuerpos de cajas.<\/p>

aleaci\u00f3n de magnesio<\/h2>

La aleaci\u00f3n de magnesio es una aleaci\u00f3n que se basa en magnesio y otros elementos. Los principales elementos de aleaci\u00f3n son aluminio, zinc, manganeso, cerio, torio y una peque\u00f1a cantidad de circonio o cadmio. En la actualidad, la aleaci\u00f3n de magnesio y aluminio es la m\u00e1s utilizada, seguida de la aleaci\u00f3n de magnesio y manganeso y la aleaci\u00f3n de magnesio y zinc. La aleaci\u00f3n de magnesio se puede utilizar ampliamente en los campos automotriz, electr\u00f3nico, textil, arquitect\u00f3nico y militar debido a su excelente proceso de fundici\u00f3n, extrusi\u00f3n, corte y doblado.<\/p>

El punto de fusi\u00f3n de la aleaci\u00f3n de magnesio es de 650 \u2103, y el punto de fusi\u00f3n es m\u00e1s bajo que el de la aleaci\u00f3n de aluminio, y el rendimiento de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es bueno. La resistencia a la tracci\u00f3n de las fundiciones de aleaci\u00f3n de magnesio es equivalente a la de las fundiciones de aleaci\u00f3n de aluminio, generalmente hasta 250 MPa y hasta 600 MPa.<\/p>

La aleaci\u00f3n de magnesio tiene una baja densidad (alrededor de 1,8 g\/cm3) y una alta resistencia. La aleaci\u00f3n de magnesio es el material de estructura met\u00e1lica m\u00e1s liviano, con una gravedad espec\u00edfica de 1.8, que es 2\/3 de aluminio y 1\/4 de hierro, y su fuerza espec\u00edfica es 133, lo que hace que la aleaci\u00f3n de magnesio est\u00e9 disponible como material de alta resistencia. La fuerza espec\u00edfica de la aleaci\u00f3n de magnesio de alta resistencia puede incluso compararse con el titanio.<\/p>

El m\u00f3dulo el\u00e1stico de la aleaci\u00f3n de magnesio es grande y la resistencia s\u00edsmica es buena. En el rango el\u00e1stico, la energ\u00eda absorbida por la aleaci\u00f3n de magnesio es la mitad mayor que la de la aleaci\u00f3n de aluminio cuando est\u00e1 bajo una carga de impacto, por lo que la aleaci\u00f3n de magnesio tiene un buen rendimiento de reducci\u00f3n de ruido antis\u00edsmico.<\/p>

La aleaci\u00f3n de magnesio tiene buenas propiedades de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, y el grosor m\u00ednimo de la pared de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede alcanzar los 0,5 mm, lo que es adecuado para la fabricaci\u00f3n de varios tipos de piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para autom\u00f3viles. Las piezas de aleaci\u00f3n de magnesio tienen alta estabilidad, alta precisi\u00f3n de tama\u00f1o de fundici\u00f3n y se pueden mecanizar con alta precisi\u00f3n.<\/p>

La disipaci\u00f3n de calor de la aleaci\u00f3n de magnesio tiene una ventaja absoluta en comparaci\u00f3n con la aleaci\u00f3n. Para el radiador de aleaci\u00f3n de magnesio y material de aleaci\u00f3n de aluminio del mismo volumen y forma, el calor producido por una aleaci\u00f3n de magnesio de fuente de calor (temperatura) se transfiere m\u00e1s f\u00e1cilmente desde la ra\u00edz del disipador de calor hacia la parte superior que la aleaci\u00f3n de aluminio, y la parte superior es m\u00e1s tolerante a las altas temperaturas.<\/p>

Pero el coeficiente de expansi\u00f3n lineal de la aleaci\u00f3n de magnesio es muy grande, alcanzando 25-26 \u03bc M\/m \u2103, mientras que la aleaci\u00f3n de aluminio es de 23 \u03bc M\/m \u2103, el lat\u00f3n alrededor de 20 \u03bc M\/m \u2103, el acero estructural 12 \u03bc M\/m \u2103 , hierro fundido alrededor de 10 \u03bc M\/m \u2103, roca (granito, m\u00e1rmol, etc.) es solo 5-9 \u03bc M\/m \u2103, vidrio 5-11 \u03bc m\/m \u2103\u3002 Cuando se aplica a la fuente de calor, la influencia de Se debe considerar la temperatura en el tama\u00f1o de la estructura.<\/p>

Ejemplo de aplicaci\u00f3n de aleaci\u00f3n de magnesio: generalmente, las c\u00e1maras SLR digitales profesionales y de gama alta adoptan la aleaci\u00f3n de magnesio como esqueleto, lo que la hace duradera y buena en la mano; Tel\u00e9fono m\u00f3vil, el caso de la computadora port\u00e1til; La aleaci\u00f3n de magnesio se usa en la carcasa y las partes de disipaci\u00f3n de calor de la computadora y el proyector que producen altas temperaturas en el interior; Las partes de la estructura del volante, el soporte de la direcci\u00f3n, el soporte del freno, el marco del asiento, el soporte del espejo y el soporte de distribuci\u00f3n requieren un peso ligero y una gran resistencia.<\/p>

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Estructura del volante de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de magnesio<\/p>

Seg\u00fan el m\u00e9todo de formaci\u00f3n, se puede dividir en aleaci\u00f3n de magnesio forjado y aleaci\u00f3n de magnesio fundido.<\/p>

El grado de aleaci\u00f3n de magnesio se expresa en forma de letras en ingl\u00e9s + n\u00fameros + letras en ingl\u00e9s. Las letras inglesas frontales son los c\u00f3digos de los elementos de aleaci\u00f3n m\u00e1s importantes (los c\u00f3digos de los elementos se especifican en la tabla a continuaci\u00f3n), y los siguientes n\u00fameros representan los valores promedio de los valores l\u00edmite superior e inferior de los elementos de aleaci\u00f3n m\u00e1s importantes. La \u00faltima letra en ingl\u00e9s es el c\u00f3digo de identificaci\u00f3n, que se utiliza para identificar diferentes aleaciones con diferentes elementos constituyentes espec\u00edficos o contenidos de elementos ligeramente diferentes.<\/p>

Los grados comunes de aleaciones de magnesio son AZ31B, az31s, az31t, az40m, az41m, AZ61A, az61m, az61s, az62m, AZ63B, AZ80A, az80m, az80s, AZ91D, AM60B, AM50A, M1c, M2M, M2S, ZK61M, ME2061s , LZ91, lz61, lz121, la141, la191, laz933, la81, la91, laz931, ma18, ma21, ma14, etc.<\/p>

aleaci\u00f3n de titanio<\/h2>

La aleaci\u00f3n de titanio se refiere a una variedad de metales de aleaci\u00f3n hechos de titanio y otros metales, con alta resistencia, buena resistencia a la corrosi\u00f3n y alta resistencia al calor. La aleaci\u00f3n de titanio se usa ampliamente en la fabricaci\u00f3n de componentes de compresores de motores de aeronaves, estructura, piel, sujetadores y tren de aterrizaje. Las aleaciones de titanio tambi\u00e9n se utilizan en estructuras de cohetes, misiles y aeronaves de alta velocidad.<\/p>

El titanio es un is\u00f3mero con un punto de fusi\u00f3n de 1668 \u2103 y una estructura reticular hexagonal compacta por debajo de 882 \u2103 \u03b1 Titanio; Tiene una estructura de celos\u00eda c\u00fabica centrada en el cuerpo por encima de 882 \u2103, que se llama titanio \u03b2. De acuerdo con las diferentes caracter\u00edsticas de las dos estructuras de titanio anteriores, las aleaciones de titanio con diferentes microestructuras se pueden obtener mediante la adici\u00f3n de elementos de aleaci\u00f3n apropiados. A temperatura ambiente, las aleaciones de titanio tienen tres tipos de estructuras de matriz y se pueden dividir en los siguientes tres tipos: Aleaciones \u03b1 (\u03b1+\u03b2) Aleaciones y Aleaciones \u03b2. China est\u00e1 representada por TA, TC y TB respectivamente.<\/p>

La densidad de la aleaci\u00f3n de titanio es generalmente de aproximadamente 4,51 g\/cm3, que es solo 60% de acero. Algunas aleaciones de titanio de alta resistencia superan la resistencia de muchas estructuras de aleaci\u00f3n. Por lo tanto, la resistencia espec\u00edfica (resistencia\/densidad) de la aleaci\u00f3n de titanio es mucho m\u00e1s alta que la de otros materiales estructurales met\u00e1licos, que pueden producir piezas con alta resistencia unitaria, buena rigidez y peso ligero.<\/p>

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Productos de aleaci\u00f3n de titanio<\/p>

Titanium is nontoxic, light, high strength and biocompatible. It is an ideal medical metal material and can be used as an implant in human body. In the United States, there are five \u03b2 Titanium alloys are recommended to the medical field, i.e. tmzftm (ti-12mo – ^ zr-2fe), ti-13nb-13zr, temporal 21srx (ti-15mo-2.5nb-0.2si), tiadyne 1610 (ti-16nb-9.5hf) and Ti-15Mo, which are suitable for implanting into human body as implants, such as artificial bone, vascular stent, etc.<\/p>

La biocompatibilidad de la aleaci\u00f3n de TiNi es muy buena y hay muchos ejemplos m\u00e9dicos que usan su efecto de memoria de forma y superelasticidad. Tales como filtro de trombo, varilla ortop\u00e9dica espinal, alambre ortop\u00e9dico dental, stent vascular, placa \u00f3sea, aguja intramedular, articulaci\u00f3n artificial, dispositivo anticonceptivo, componentes de reparaci\u00f3n del coraz\u00f3n, microbomba de ri\u00f1\u00f3n artificial, etc.<\/p>

Los productos de aleaci\u00f3n de titanio se pueden obtener mediante fundici\u00f3n a presi\u00f3n y mecanizado. La temperatura de fusi\u00f3n de la aleaci\u00f3n de titanio es muy alta y el requisito de acero para troqueles tambi\u00e9n es alto. Existen muchos m\u00e9todos de mecanizado para la aleaci\u00f3n de titanio, incluidos torneado, fresado, mandrinado, taladrado, rectificado, roscado, aserrado, electroerosi\u00f3n, etc.<\/p>

La maquinabilidad de la aleaci\u00f3n de titanio tambi\u00e9n es pobre. Al cortar aleaciones de titanio, la fuerza de corte es solo ligeramente superior a la del acero con la misma dureza, pero la conductividad t\u00e9rmica de la mayor\u00eda de las aleaciones de titanio es muy baja, que es solo 1\/7 de la del acero y 1\/16 de la del aluminio. Por lo tanto, el calor generado por el corte no se dispersar\u00e1 r\u00e1pidamente ni se acumular\u00e1 en el \u00e1rea de corte, lo que provocar\u00e1 un r\u00e1pido desgaste, colapso y acumulaci\u00f3n de virutas en el borde de corte.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

With the improvement of people’s quality of life, the requirements of product aesthetics and quality are also rising. More and more consumer products are made of alloy materials. Metal materials give people a sense of high-end, solid and durable quality, while traditional plastic shell products are gradually labeled as “cheap” and “low quality” in the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-20608","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20608","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20608"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20608\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20608"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20608"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20608"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}