{"id":20498,"date":"2021-04-07T07:32:27","date_gmt":"2021-04-07T07:32:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20498"},"modified":"2021-04-07T07:36:48","modified_gmt":"2021-04-07T07:36:48","slug":"20498-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/20498-2\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1ntos tipos de procesos de tratamiento de superficies de uso com\u00fan conoce?"},"content":{"rendered":"
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El tratamiento de superficie es un proceso de formaci\u00f3n de una capa superficial artificial en la superficie del material base, que es diferente de las propiedades mec\u00e1nicas, f\u00edsicas y qu\u00edmicas del material base.<\/p>\n\n\n\n

El prop\u00f3sito del tratamiento superficial es cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al desgaste, decoraci\u00f3n u otras funciones especiales de los productos. Nuestros m\u00e9todos comunes de tratamiento de superficies son la molienda mec\u00e1nica, el tratamiento qu\u00edmico, el tratamiento t\u00e9rmico de superficies y la superficie de pulverizaci\u00f3n. El tratamiento de superficie consiste en limpiar, limpiar, desbarbar, desengrasar y eliminar las incrustaciones de \u00f3xido en la superficie de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

Los procesos comunes de tratamiento de superficies son los siguientes:<\/p>\n\n\n\n

Galvanoplastia al vac\u00edo, proceso de galvanoplastia, anodizado, electropulido, tampograf\u00eda, galvanizado, pulverizaci\u00f3n de polvo, impresi\u00f3n por transferencia de agua, serigraf\u00eda, electroforesis, etc.<\/p>\n\n\n\n

El tratamiento de superficie es un proceso de formaci\u00f3n de una capa superficial artificial en la superficie del material base, que es diferente de las propiedades mec\u00e1nicas, f\u00edsicas y qu\u00edmicas del material base.<\/p>\n\n\n\n

El prop\u00f3sito del tratamiento superficial es cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al desgaste, decoraci\u00f3n u otras funciones especiales de los productos. Nuestros m\u00e9todos comunes de tratamiento de superficies son la molienda mec\u00e1nica, el tratamiento qu\u00edmico, el tratamiento t\u00e9rmico de superficies y la superficie de pulverizaci\u00f3n. El tratamiento de superficie consiste en limpiar, limpiar, desbarbar, desengrasar y eliminar las incrustaciones de \u00f3xido en la superficie de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

Los procesos comunes de tratamiento de superficies son los siguientes:<\/p>\n\n\n\n

Galvanoplastia al vac\u00edo, proceso de galvanoplastia, anodizado, electropulido, tampograf\u00eda, galvanizado, pulverizaci\u00f3n de polvo, impresi\u00f3n por transferencia de agua, serigraf\u00eda, electroforesis, etc.<\/p>\n\n\n\n

  01. Metalizado al vac\u00edo <\/h2>\n\n\n\n

La galvanoplastia al vac\u00edo es un fen\u00f3meno de deposici\u00f3n f\u00edsica. Es decir, el gas arg\u00f3n se inyecta en el objetivo en vac\u00edo, y el objetivo se separa en mol\u00e9culas, que son adsorbidas por materiales conductores para formar una capa superficial uniforme y lisa similar al metal.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

1. Muchos materiales se pueden enchapar al vac\u00edo, incluidos metales, pl\u00e1sticos duros y blandos, compuestos, cer\u00e1mica y vidrio. El tratamiento superficial m\u00e1s com\u00fan es el aluminio, seguido de la plata y el cobre.<\/p>\n\n\n\n

2. Los materiales naturales no son adecuados para la galvanoplastia al vac\u00edo, ya que la humedad de los materiales naturales afectar\u00e1 el entorno del vac\u00edo.<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: en el proceso de revestimiento al vac\u00edo, la pieza de trabajo necesita pulverizaci\u00f3n, carga, descarga y pulverizaci\u00f3n, por lo que el costo de mano de obra es bastante alto, pero tambi\u00e9n depende de la complejidad y la cantidad de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: la contaminaci\u00f3n ambiental de la galvanoplastia al vac\u00edo es muy peque\u00f1a, similar al impacto de la pulverizaci\u00f3n en el medio ambiente.\"\"<\/p>\n\n\n\n

02. Electropulido <\/h2>\n\n\n\n

El electropulido es un proceso electroqu\u00edmico en el que los \u00e1tomos de la pieza de trabajo sumergidos en electrolito se convierten en iones y se eliminan de la superficie debido al paso de la corriente, para lograr el efecto de eliminar las rebabas finas y aumentar el brillo de la superficie de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

1. La mayor\u00eda de los metales se pueden electropulir, especialmente para el acero inoxidable (especialmente para el grado nuclear austen\u00edtico)<\/p>\n\n\n\n

2. Los diferentes materiales no se pueden electropulir al mismo tiempo, ni siquiera se pueden poner en el mismo solvente electrol\u00edtico.<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: todo el proceso de electropulido se completa b\u00e1sicamente mediante la automatizaci\u00f3n, por lo que el costo de mano de obra es muy bajo.<\/p>\n\n\n\n

Impacto medioambiental: el electropulido utiliza productos qu\u00edmicos menos nocivos. Todo el proceso requiere una peque\u00f1a cantidad de agua y es f\u00e1cil de operar. Adem\u00e1s, puede extender las propiedades del acero inoxidable y retrasar la corrosi\u00f3n del acero inoxidable.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

03. Tampograf\u00eda <\/h2>\n\n\n\n

Se est\u00e1 convirtiendo en una importante tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n especial para imprimir palabras, gr\u00e1ficos e im\u00e1genes en la superficie de objetos irregulares.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

Casi todos los materiales pueden utilizar el proceso de tampograf\u00eda, adem\u00e1s del material blando que la almohadilla de gel de s\u00edlice, como el PTFE.<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: bajo costo de molde, bajo costo de mano de obra.<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: debido a que este proceso solo se limita a la tinta soluble (que contiene productos qu\u00edmicos nocivos), tiene un gran impacto en el medio ambiente.\"\"<\/p>\n\n\n\n

  04. Galvanizado<\/h2>\n\n\n\n

Es un tipo de tecnolog\u00eda de tratamiento de superficie para recubrir una capa de zinc en la superficie de los materiales de aleaci\u00f3n de hierro y acero para la prevenci\u00f3n de la oxidaci\u00f3n y la est\u00e9tica. La capa de zinc en la superficie es un tipo de capa de protecci\u00f3n electroqu\u00edmica que puede prevenir la corrosi\u00f3n del metal. Los principales m\u00e9todos utilizados son el galvanizado en caliente y el electro galvanizado.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

Como el proceso de galvanizaci\u00f3n depende de la tecnolog\u00eda de uni\u00f3n metal\u00fargica, solo es adecuado para el tratamiento de superficies de acero y hierro.<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: sin costo de molde, ciclo corto \/ costo de mano de obra medio, porque la calidad de la superficie de la pieza de trabajo depende en gran medida del tratamiento manual de la superficie antes de la galvanizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: como el proceso de galvanizaci\u00f3n aumenta la vida \u00fatil de las piezas de acero durante 40 a 100 a\u00f1os, puede prevenir la oxidaci\u00f3n y el deterioro de las piezas, por lo que tiene un efecto positivo en la protecci\u00f3n del medio ambiente. Adem\u00e1s, despu\u00e9s de que expire la vida \u00fatil de la pieza de trabajo galvanizada, se puede enviar de vuelta al tanque de galvanizado y la reutilizaci\u00f3n del zinc l\u00edquido no producir\u00e1 desechos qu\u00edmicos o f\u00edsicos.<\/p>\n\n\n\n

  05. Galvanoplastia <\/h2>\n\n\n\n

El proceso de usar electr\u00f3lisis para unir una capa de pel\u00edcula met\u00e1lica en la superficie de las piezas puede prevenir la oxidaci\u00f3n del metal, mejorar la resistencia al desgaste, la conductividad, la propiedad reflectante, la resistencia a la corrosi\u00f3n y realzar la belleza. La capa exterior de muchas monedas tambi\u00e9n est\u00e1 galvanizada.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

1. La mayor\u00eda de los metales se pueden galvanizar<\/p>\n\n\n\n

Pero diferentes metales tienen diferentes niveles de pureza y eficiencia de recubrimiento. Los m\u00e1s comunes son: esta\u00f1o, cromo, n\u00edquel, plata, oro y rodio;<\/p>\n\n\n\n

2. El pl\u00e1stico m\u00e1s utilizado para la galvanoplastia es el ABS.<\/p>\n\n\n\n

3. El n\u00edquel met\u00e1lico no se puede usar en productos de galvanoplastia que entren en contacto con la piel, porque el n\u00edquel es irritante y t\u00f3xico para la piel.<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: sin costo de molde, pero se necesita un accesorio para arreglar las piezas\/el costo del tiempo depende de la temperatura y el tipo de metal\/costo de mano de obra (medio alto), seg\u00fan el tipo de piezas espec\u00edficas de galvanoplastia, como la galvanoplastia de plata y joyer\u00eda requiere alta calificaci\u00f3n trabajadores para operar, debido a sus altos requisitos de apariencia y durabilidad<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: se utilizar\u00e1 una gran cantidad de sustancias t\u00f3xicas en el proceso de galvanoplastia, por lo que se necesita una desviaci\u00f3n y extracci\u00f3n profesional para garantizar un impacto ambiental m\u00ednimo.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

  06.Impresi\u00f3n por transferencia hidr\u00e1ulica<\/h2>\n\n\n\n

Es una forma de imprimir los patrones de color en el papel de transferencia en la superficie de los productos tridimensionales mediante la presi\u00f3n del agua. Con la mejora de los requisitos de las personas para el embalaje de productos y la decoraci\u00f3n de superficies, la impresi\u00f3n por transferencia de agua se utiliza cada vez m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

Todos los materiales duros son adecuados para la impresi\u00f3n por transferencia de agua, los materiales adecuados para pulverizaci\u00f3n tambi\u00e9n deben ser adecuados para la impresi\u00f3n por transferencia de agua. Las m\u00e1s comunes son las piezas moldeadas por inyecci\u00f3n y las piezas met\u00e1licas.<\/p>\n\n\n\n

Costo de proceso: no hay costo de molde, pero es necesario usar accesorios para transferir varios productos al mismo tiempo, el costo de tiempo generalmente no supera los 10 minutos por ciclo.<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: en comparaci\u00f3n con la pulverizaci\u00f3n de productos, la impresi\u00f3n por transferencia de agua utiliza el recubrimiento de impresi\u00f3n de manera m\u00e1s completa, lo que reduce la posibilidad de fugas de desechos y desperdicio de materiales.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

  07. Serigraf\u00eda <\/h2>\n\n\n\n

Mediante la extrusi\u00f3n del raspador, la tinta se transfiere al sustrato a trav\u00e9s de la malla de la parte gr\u00e1fica, formando el mismo gr\u00e1fico que el original. El equipo de serigraf\u00eda es simple, f\u00e1cil de operar, impresi\u00f3n, fabricaci\u00f3n de placas simple y de bajo costo, gran adaptabilidad.<\/p>\n\n\n\n

Los materiales de impresi\u00f3n comunes son: pintura al \u00f3leo en color, p\u00f3ster, tarjeta de presentaci\u00f3n, cubierta de encuadernaci\u00f3n, etiqueta de producto, impresi\u00f3n y te\u00f1ido de textiles, etc.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

Casi todos los materiales se pueden serigrafiar, incluidos papel, pl\u00e1stico, metal, cer\u00e1mica y vidrio.<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: el costo del molde es bajo, pero a\u00fan depende de la cantidad de colores, porque cada color tiene que ser una placa separada. Los costos de mano de obra son altos, especialmente cuando se trata de impresiones en color.<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: la tinta de serigraf\u00eda de color claro tiene poco impacto en el medio ambiente, pero la tinta que contiene PVC y formaldeh\u00eddo tiene productos qu\u00edmicos nocivos, que deben reciclarse y tratarse a tiempo para evitar la contaminaci\u00f3n del agua.\"\"<\/p>\n\n\n\n

08. Oxidaci\u00f3n an\u00f3dica<\/h2>\n\n\n\n

La raz\u00f3n principal es el anodizado del aluminio. Es para producir una capa de pel\u00edcula de Al2O3 (al\u00famina) en la superficie de aluminio y aleaci\u00f3n de aluminio por principio electroqu\u00edmico. Esta capa de pel\u00edcula de \u00f3xido tiene caracter\u00edsticas especiales como protecci\u00f3n, decoraci\u00f3n, aislamiento y resistencia al desgaste.<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables:<\/p>\n\n\n\n

Productos de aluminio como aluminio, aleaci\u00f3n de aluminio, etc.<\/p>\n\n\n\n

El determinado \u2013 la forma y el objeto \u2013 el pronombre demostrativo este pronombre indefinido alg\u00fan pronombre de pregunta qu\u00e9<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: en el proceso de producci\u00f3n, el consumo de agua y electricidad es bastante grande, especialmente en el proceso de oxidaci\u00f3n. El consumo de calor de la m\u00e1quina en s\u00ed debe enfriarse continuamente con agua en circulaci\u00f3n, y el consumo de energ\u00eda por tonelada suele ser de unos 1000 grados.<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: el anodizado no es excelente en eficiencia energ\u00e9tica, y en la electr\u00f3lisis de aluminio, el efecto de \u00e1nodo tambi\u00e9n producir\u00e1 gases que causan efectos secundarios destructivos en la capa de ozono de la atm\u00f3sfera.\"\"<\/p>\n\n\n\n

 09.Metal con cable <\/h2>\n\n\n\n

Es un tipo de m\u00e9todo de tratamiento de superficie para formar l\u00edneas en la superficie de la pieza de trabajo al moler productos, lo que tiene un efecto decorativo. De acuerdo con los diferentes patrones despu\u00e9s del trefilado, se puede dividir en trefilado de patr\u00f3n recto, trefilado de patr\u00f3n aleatorio, patr\u00f3n ondulado y espiral<\/p>\n\n\n\n

Materiales aplicables: casi todos los materiales met\u00e1licos pueden utilizar el proceso de dibujo de metal<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: proceso simple, equipo simple, bajo consumo de material, bajo costo y alto beneficio econ\u00f3mico<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: productos de metal puro, superficie sin pintura ni sustancias qu\u00edmicas, 600 \u2103 de alta temperatura no se quema, no produce gases t\u00f3xicos, requisitos de protecci\u00f3n contra incendios compuestos<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

  10. Decoraci\u00f3n en molde-IMD <\/h2>\n\n\n\n

Es un tipo de m\u00e9todo de formaci\u00f3n que coloca la pel\u00edcula de patr\u00f3n impresa en el molde de metal, inyecta la resina para formar en el molde de metal y se une a la pel\u00edcula, de modo que la pel\u00edcula de patr\u00f3n impresa y la resina formen un todo y se solidifiquen en el acabado. producto.<\/p>\n\n\n\n

Material aplicable: superficie de pl\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n

Costo del proceso: solo es necesario abrir un conjunto de moldes, puede reducir el costo y la hora de trabajo, la producci\u00f3n de alta automatizaci\u00f3n, el proceso de fabricaci\u00f3n simplificado, el m\u00e9todo de moldeo por inyecci\u00f3n, la formaci\u00f3n y la decoraci\u00f3n al mismo tiempo.<\/p>\n\n\n\n

Impacto ambiental: la tecnolog\u00eda es verde y protecci\u00f3n del medio ambiente, evitando la contaminaci\u00f3n causada por la pintura en aerosol tradicional y la galvanoplastia.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Surface treatment is a process of forming an artificial surface layer on the surface of the base material, which is different from the mechanical, physical and chemical properties of the base material. The purpose of surface treatment is to meet the requirements of corrosion resistance, wear resistance, decoration or other special functions of products. Our…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20501,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/image.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20498"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20498"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20498\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20501"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20498"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20498"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20498"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}