{"id":1641,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-choosing-material-for-machining-stainless-steel-is-difficult-lets-hear-the-expert-tips\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:09","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:09","slug":"choosing-material-for-machining-stainless-steel-is-difficult-lets-hear-the-expert-tips","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/elegir-material-para-mecanizar-acero-inoxidable-es-dificil-oigamos-los-consejos-del-experto\/","title":{"rendered":"\u00bfEs dif\u00edcil elegir material para mecanizar acero inoxidable? Escuchemos los consejos de los expertos"},"content":{"rendered":"
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En la actualidad, el acero inoxidable es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, fabricaci\u00f3n de equipos de generaci\u00f3n de energ\u00eda, construcci\u00f3n y alimentos. Como un material t\u00edpico dif\u00edcil de mecanizar, el acero inoxidable tiene los defectos de endurecimiento severo durante el procesamiento, alta temperatura de corte y f\u00e1cil adhesi\u00f3n de las virutas. Debido a las caracter\u00edsticas anteriores del acero inoxidable, es probable que ocurran problemas comunes como el desgaste acelerado de la herramienta, la integridad deficiente de la superficie mecanizada y la dificultad en la extracci\u00f3n de virutas durante el proceso de mecanizado de STS, lo que afecta seriamente la calidad del procesamiento, la producci\u00f3n ciclo y costo de procesamiento de aquellas partes materiales que contienen STS. Meetyou carbide tech Depart analiza y resume las dificultades en el procesamiento de materiales de acero inoxidable, y proporciona soluciones con medidas espec\u00edficas para el corte de acero inoxidable y productos t\u00edpicos para su referencia.<\/div>\n

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Razones por las cuales los materiales de acero inoxidable son dif\u00edciles de procesar<\/h1>\n

1. Resistencia a altas temperaturas y tendencia al endurecimiento del trabajo<\/h3>\n
En comparaci\u00f3n con el acero ordinario, el acero inoxidable tiene resistencia y dureza medias. Sin embargo, contiene una gran cantidad de elementos como Cr, Ni y Mn, y tiene buena plasticidad y tenacidad, resistencia a altas temperaturas y alta tendencia al endurecimiento del trabajo, lo que resulta en la carga de corte. Adem\u00e1s, en el acero inoxidable austen\u00edtico durante el proceso de corte, se precipitan algunos carburos en el interior, lo que aumenta el efecto de rascado en la cortadora.<\/div>\n

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Figura 1. Resistencia a la temperatura del acero inoxidable com\u00fan<\/div>\n
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2. Se requiere una gran fuerza de corte<\/h3>\n
El acero inoxidable tiene una gran deformaci\u00f3n pl\u00e1stica durante el corte, especialmente el acero inoxidable austen\u00edtico (el alargamiento excede 1,5 veces el del acero 45), lo que aumenta la fuerza de corte.<\/div>\n

3.El fen\u00f3meno de uni\u00f3n de chips y herramientas es com\u00fan<\/h3>\n
Es f\u00e1cil formar un borde acumulado durante el corte, lo que afecta la rugosidad de la superficie mecanizada y hace que la superficie de la herramienta se despegue f\u00e1cilmente.<\/div>\n

4. el chip es f\u00e1cil de rizar y romper<\/h3>\n
Para las cortadoras de virutas cerradas y semicerradas, la obstrucci\u00f3n de virutas es f\u00e1cil de producir, lo que resulta en una mayor rugosidad de la superficie y astillamiento de la herramienta<\/div>\n

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Figura 2. La forma de viruta ideal de acero inoxidable.<\/div>\n
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5. el gran coeficiente de expansi\u00f3n lineal<\/h3>\n
Es aproximadamente una vez y media el coeficiente de expansi\u00f3n lineal del acero al carbono. Bajo la acci\u00f3n de la temperatura de corte, la pieza de trabajo es propensa a la deformaci\u00f3n t\u00e9rmica y afecta la precisi\u00f3n dimensional.<\/div>\n
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6. peque\u00f1a la conductividad t\u00e9rmica<\/h3>\n
En general, es aproximadamente 1\/4 ~ 1\/2 de la conductividad t\u00e9rmica del acero al carbono medio. La temperatura de corte es alta y la herramienta se desgasta r\u00e1pidamente.<\/div>\n

Selecci\u00f3n de material de herramienta<\/h4>\n
1. Se deben seleccionar materiales de herramientas con alta dureza, tenacidad y resistencia al calor, y afinidad qu\u00edmica con el acero inoxidable.<\/div>\n
2. Cuando se usa acero de alta velocidad para procesar STS, se debe usar acero de alta velocidad de alto rendimiento como W2Mo9Cr4VCo8, W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4Cr4V3Al, etc.<\/div>\n
3. Cuando se usa carburo cementado, no es aconsejable usar aleaciones basadas en YT, y es preferible usar aleaciones de tungsteno-cobalto (ISO M, K) que contengan Ta (Nb) YW o YG. Tales como YS2, YG3X, YG8W, YG6A, YG6X, YG643, YG813, YW3Y, YG8N, etc.<\/div>\n
Es bien sabido que el rendimiento de corte de los materiales de la herramienta est\u00e1 relacionado con la durabilidad y la productividad de la herramienta. La procesabilidad del material de la herramienta afecta la calidad de fabricaci\u00f3n y afilado de la herramienta misma. Es aconsejable elegir materiales para herramientas con alta dureza, buena resistencia a la adhesi\u00f3n y tenacidad, como aleaciones duras tipo YG. El uso de aleaciones duras tipo YT para SUS no es una buena opci\u00f3n, especialmente en el procesamiento de acero inoxidable austen\u00edtico 1Gr18Ni9Ti. El tipo duro tipo YT debe evitarse por completo. Aleaciones, debido a que el titanio (Ti) en acero inoxidable y el Ti en carburos cementados a base de YT producen afinidad, las virutas se llevan f\u00e1cilmente el Ti en la aleaci\u00f3n, lo que conduce al desgaste de la herramienta. La estad\u00edstica de pr\u00e1ctica de producci\u00f3n muestra que el procesamiento de acero inoxidable con YG532, YG813 e YW2 produce buenos resultados de procesamiento.<\/div>\n
Debido a que el carburo cementado tiene mejor resistencia al calor y al desgaste que el acero de alta velocidad, las herramientas hechas de materiales de aleaci\u00f3n dura son m\u00e1s adecuadas para el corte de acero inoxidable. La aleaci\u00f3n de tungsteno-cobalto tiene buena tenacidad. La herramienta puede fabricarse con un \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n m\u00e1s grande y un borde m\u00e1s afilado. Por lo tanto, en general, es adecuada para procesar acero inoxidable con una aleaci\u00f3n de tungsteno-cobalto. Especialmente en el caso de mecanizado en bruto y corte interrumpido con grandes vibraciones, se deben utilizar cuchillas de aleaci\u00f3n de tungsteno-cobalto. No es tan duro y fr\u00e1gil como la aleaci\u00f3n de tungsteno-cobalto-titanio, y no es f\u00e1cil de astillar. Si bien la aleaci\u00f3n de tungsteno-cobalto-titanio tiene una buena dureza roja y es m\u00e1s resistente al desgaste que la aleaci\u00f3n de tungsteno-cobalto en condiciones de alta temperatura, tiene una gran fragilidad y no es resistente al impacto y la vibraci\u00f3n. Por lo tanto, generalmente se usa como una herramienta de acabado de acero inoxidable.<\/div>\n

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Fig. 3. Comparaci\u00f3n de grado YT y grado YG<\/div>\n
4. Los recubrimientos de carburo cementado pueden ser CA15, CA25, YBM151, YBM251, YBM351, YBG202, YBG252, YBG302, CN251, YB425, ZC05, ZC07, ZM10 y similares.<\/div>\n
El revestimiento cl\u00e1sico es una herramienta revestida de TiAlN o AlCrN. El revestimiento de TiAlN tiene excelentes propiedades como alta dureza, alta temperatura de oxidaci\u00f3n, buena dureza t\u00e9rmica, fuerte adhesi\u00f3n, bajo coeficiente de fricci\u00f3n y baja conductividad t\u00e9rmica. Dado que el elemento Cr tiene un punto de fusi\u00f3n m\u00e1s alto que el elemento Ti, la compa\u00f1\u00eda de recubrimientos ha desarrollado un recubrimiento AlCrN en el que Cr es sustituido por Ti. En comparaci\u00f3n con TiAlN, la temperatura de oxidaci\u00f3n a alta temperatura de AlCrN se puede mejorar significativamente, el coeficiente de fricci\u00f3n es menor, la capacidad de eliminaci\u00f3n de virutas es m\u00e1s fuerte, pero la dureza se reduce ligeramente.<\/div>\n

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Fig.4 La comparaci\u00f3n de la dureza de 3 materiales de recubrimiento diferentes.<\/div>\n
Para cermet, se puede usar YNG151. Para cermet recubierto se puede usar YNG151C.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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At present, stainless steel is widely used in industry such as aerospace, power generation equipment manufacturing, construction and food. As a typical hard-to-machine material, stainless steel has the defects of severe hardening during processing, high cutting temperature and easy adhesion of chips. Due to the above characteristics of stainless steel, common problems such as accelerated…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1641"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1641"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1641\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1641"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1641"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1641"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}