El procesamiento de corte por hilo CNC EDM incluye el procesamiento de alambre rápido y el procesamiento de alambre lento, que se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de moldes. ?Cuáles son los desarrollos actuales en eficiencia de procesamiento, precisión de corte y calidad de superficie de estas dos tecnologías?

Como sugiere el nombre, el procesamiento de alambre rápido recibe su nombre de la operación de funcionamiento de alambre de alta velocidad durante el proceso de corte. La máquina herramienta de procesamiento rápido de alambre es la máquina herramienta de procesamiento eléctrico original de China. Después de décadas de mejora y desarrollo continuos, se ha convertido en un importante método de procesamiento en la industria manufacturera. Puede cumplir con los requisitos del procesamiento de moldes de grado medio y bajo y la fabricación de otras piezas complejas, y tiene un peso considerable en el mercado de gama media y baja.

La mayor ventaja de la máquina de procesamiento de alambre rápido es su buen rendimiento y relación de precio. Debido a su viabilidad y economía, tiene un gran mercado en China. El procesamiento de alambre rápido tradicional adopta un proceso de corte único, la eficiencia de procesamiento es de aproximadamente 40 mm 2 / min, la rugosidad de la superficie es de aproximadamente 3.0 μm, la superficie tiene líneas obvias y la precisión de procesamiento es de aproximadamente 0.02 mm.

Para mejorar la calidad del procesamiento, el fabricante de la máquina herramienta de procesamiento rápido de alambre ha mejorado las partes relevantes de la máquina herramienta al referirse al proceso de corte múltiple, y ha aparecido la llamada "máquina herramienta de alambre medio". Se ha mejorado mucho una gran cantidad de tecnologías de proceso, como la precisión del control numérico, la fuente de alimentación de pulsos, el sistema de enrutamiento de cables y la base de datos de procesos de las máquinas herramienta. Mejore la precisión del mecanizado y mejore la calidad de la superficie.

En la actualidad, el índice técnico de la máquina herramienta de corte de alambre: la eficiencia del corte único es de 180 mm2 / min, y la rugosidad de la superficie después del corte múltiple es Ra≤1.0μm. La eficiencia promedio en este momento es de 50 mm2 / min, y se procesa el brillo de la superficie. Sin franja de corte obvia, precisión de procesamiento de 0.01 mm, pérdida de alambre del electrodo ≤0. 01 mm / 200,000 mm2. Estos indicadores de desempe?o parecen haber sido relativamente buenos, pero debe tenerse en cuenta que obtener estos indicadores requiere asegurar buenos enlaces. Una vez que haya discrepancias, como la concentración del fluido de trabajo y la pérdida del cable, la estabilidad de la calidad del procesamiento se verá afectada.

La precisión, la precisión de fabricación de troqueles de estampado complejos y de larga duración continúan mejorando, la tecnología de procesamiento de alambre rápido no puede adaptarse a los requisitos de fabricación de moldes de precisión, esta situación ha promovido el rápido desarrollo de la tecnología de procesamiento de alambre lento, sus diversos aspectos de la Indicadores de proceso Ha alcanzado un nivel bastante alto y es reemplazable por otras tecnologías de procesamiento.

La tecnología de corte múltiple es el medio fundamental para mejorar la precisión y la calidad de la superficie del procesamiento de alambre lento. Generalmente, el corte se realiza mediante un corte, el corte secundario se usa para mejorar la precisión y el corte se realiza tres veces o más para mejorar la calidad de la superficie.

Debido a la histéresis del cable al cortar la esquina, la esquina se derrumba. Para mejorar la precisión del corte de esquinas, se han adoptado estrategias de procesamiento de esquinas más dinámicas. Tales como: cambiar automáticamente la velocidad de procesamiento, ajustar automáticamente la presión del agua, controlar la energía de procesamiento.

El circuito de acabado de alta precisión adoptado por la máquina avanzada de procesamiento de alambre lento es una técnica efectiva para mejorar la rectitud de la pieza de trabajo, lo que mejora significativamente la precisión del procesamiento de piezas gruesas; para esquinas redondeadas peque?as, ranuras estrechas, ranuras estrechas y piezas finas Microacabado, la máquina de electroerosión por corte de alambre de baja velocidad CNC superior se puede cortar con alambre de 0.02 ~ 0.03 mm.

Para garantizar un mecanizado de alta precisión, la precisión mecánica de la máquina, la precisión de la fuente de alimentación de pulsos, la precisión del servocontrol (incluido el control del movimiento mecánico, los parámetros de pulso, el sistema de enrutamiento de cables y el sistema de fluido de trabajo) han alcanzado un nivel muy alto. El dispositivo de enfriamiento de la temperatura del agua se usa para hacer que la temperatura interna de la máquina herramienta sea igual a la temperatura del agua, lo que reduce la deformación térmica de la máquina herramienta. El sistema de servocontrol de flujo AC (recto) digital de circuito cerrado garantiza un excelente rendimiento dinámico y una alta precisión de posicionamiento. La precisión de mecanizado se puede controlar en varios micrómetros. Dentro del posicionamiento de precisión, se puede realizar un control equivalente a 0,1 μm; el procesamiento por inmersión se puede utilizar para reducir la deformación térmica de la pieza de trabajo; servomotor y control de tensión de cable de bucle cerrado; y la configuración de herramientas de alta precisión se puede realizar mediante el suministro de herramientas de modulación de voltaje, la precisión de configuración de herramientas puede alcanzar 0.002 mm. No da?a la pieza de trabajo, ya sea que esté húmeda o seca.

La avanzada máquina de procesamiento de alambre lento utiliza una fuente de alimentación de pulso no electrolítica con un voltaje promedio de cero, y la destrucción de la electrólisis se ha minimizado. Además, debido a la mejora de la fuente de alimentación de pulso, generalmente se utilizan picos altos y anchos de pulso estrechos (microsegundos). La mayoría de los materiales son de lanzamiento de fase gaseosa, que elimina mucho calor, y la temperatura de la superficie de la pieza de trabajo no aumenta. El fenómeno del agrietamiento se reduce considerablemente; no solo la eficiencia de procesamiento es alta, sino que también se mejora enormemente la calidad de la superficie. El proceso de corte por chispa sin electricidad que utiliza una fuente de energía sin electricidad puede controlar que la capa metamórfica de la superficie sea inferior a 2 μm. La resistencia al desgaste y la molienda del troquel de carburo cortado no son diferentes, incluso mejor que la molienda mecánica. Cada vez se procesan más piezas por corte.

Debido al desarrollo de la tecnología de fuente de alimentación de pulso de corriente de pico grande de nanosegundos y la tecnología de detección, control y antiinterferencia, la eficiencia de procesamiento de las máquinas herramienta de procesamiento de alambre lento también mejora constantemente. La velocidad de procesamiento actual de la máquina herramienta avanzada de movimiento de alambre puede alcanzar los 500 mm. 2 minutos. La eficiencia de mecanizado de piezas de trabajo con espesores más grandes tiene mejoras técnicas prácticas. Por ejemplo, cuando se corta una pieza de trabajo con un espesor de 300 mm, la eficiencia de mecanizado puede alcanzar 170 mm 2 / min. Para el procesamiento de piezas de trabajo con espesor variable, los parámetros de mecanizado se ajustan automáticamente al detectar automáticamente el espesor de la pieza de trabajo para evitar la rotura del hilo y lograr la mayor eficiencia de mecanizado en este estado.

Además, la avanzada tecnología de trefilado automático introducida por la avanzada máquina de procesamiento de alambre lento, el tiempo de enhebrado automático <15 s mejora la eficiencia de la operación de procesamiento; La tecnología de intercambio automático de doble cable introducida puede duplicar automáticamente el cable con un procesamiento de conmutación de cable de 0,20-0,02 mm. El primer corte se hace con alambre grueso, el diámetro general del alambre es de 0.25 mm, para mejorar la eficiencia del procesamiento, y el núcleo se puede cortar; entonces el filamento se usa para el vendaje, generalmente se usa un filamento de 0,10 mm para cortar la peque?a esquina redonda, y mejora la precisión y ahorra 30% a 50% del tiempo total de corte.

En el proceso de procesamiento, para reducir la intervención humana y garantizar los indicadores de proceso esperados, la automatización, la inteligencia y la información del procesamiento lento de cables han logrado el desarrollo correspondiente.

El sistema completo de expertos en procesos de la máquina herramienta de procesamiento de alambre lento proporciona un conjunto de parámetros de acuerdo con los requisitos de procesamiento. No solo incluye los números de cable de electrodo comunes y los materiales correspondientes de la pieza de trabajo, sino que también proporciona parámetros de procesamiento para materiales especiales como PCD, PCBN, etc., dependiendo de si las boquillas superior e inferior están en contacto con la pieza de trabajo y la distancia es decir, si se refina en el viento cortado o en la superficie abierta Reparación, precisión, aspereza superficial y eficiencia que prioriza la estrategia de procesamiento para generar los criterios respectivos; el sistema experto de descarga trata con factores aleatorios en el corte, en el corte, corte, cambio de sección, corte central, corte cerca del borde, grande En el caso de corte de sección de alta velocidad, etc., la estrategia de control adaptativo y la función de control automático son utilizado en el proceso para obtener un procesamiento estable y eficiente.

La función de detección automática no porosa también es muy práctica. Cuando se realiza el proceso de omisión automática de hoyos, si se olvida que se juega el preagujero o si se compensa el hoyo, la máquina se moverá automáticamente al siguiente preagujero, lo que evitará que la máquina se detenga durante la operación no tripulada. Cuando se produce un cortocircuito después de usar el cable, se puede buscar automáticamente la posición de eliminación del cortocircuito, y se mejora la fiabilidad del funcionamiento continuo no tripulado.

El sistema CNC de la máquina herramienta está equipado con una interfaz mecánica estandarizada para formar un sistema de fabricación inteligente. El robot de sistema (3T) o EROWA puede realizar fácilmente el intercambio automático de piezas de trabajo (bandeja), con un sistema experto y tecnología de intercambio automático de alambre. Automatizar todos los procesos de mecanizado.

Esta máquina de procesamiento de alambre lento representa el nivel más alto actualmente, fabricado principalmente en Suiza y Japón. La precisión de mecanizado de este tipo de máquina se puede garantizar dentro de ± 0.002 mm, la eficiencia de procesamiento máxima puede alcanzar 400-500 mm2 / min, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0.05μm, la calidad de la superficie es perfecta y la superficie casi no tiene metamórficos capa. El microacabado se realiza con un alambre de Φ0.02 mm. La mayoría de los motores principales tienen un sistema de equilibrio de calor, y algunas máquinas usan corte en aceite. Este tipo de máquina herramienta tiene funciones completas y alto grado de automatización. Puede completar directamente el mecanizado de precisión del molde, y la vida útil del molde procesado ha alcanzado el nivel de molienda mecánica.

Este tipo de máquina es producida básicamente por empresas suizas y japonesas. Tiene función de enhebrado automático, fuente de alimentación anti-electrólisis no resistiva y sistema térmico general en general. Se puede cortar con alambre de electrodo de Φ0.07 mm con una precisión de ± 0.003 mm. La eficiencia puede alcanzar más de 300 mm2 / min, y la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra <0.2 μm. Tiene la función de detectar el cambio de sección transversal de la pieza de trabajo y optimizar la potencia de descarga en tiempo real. Estas máquinas también se utilizan ampliamente en el estampado de precisión.

Esta máquina generalmente es producida por compa?ías suizas y japonesas en China. El nivel técnico de algunas máquinas taiwanesas también puede alcanzar este nivel. Su configuración y rendimiento cumplen los requisitos de la mayoría de los procesos de corte de alambre de precisión doméstico. En general, adopta una fuente de alimentación anti-electrólisis no resistiva, con procesamiento sumergido en agua y función de corte cónico. La eficiencia de procesamiento máxima práctica es de 150-200 mm2 / min, la mejor rugosidad de la superficie es Ra <0.4μm, la precisión de corte puede alcanzar ± 0.005 mm, y el alambre de electrodo con Φ0.1 mm y superior se usa generalmente para cortar. El sistema de protección contra colisiones evita da?os causados por errores de programación o mal manejo, y está equipado con un mecanismo de roscado automático opcional.

Esta máquina herramienta es generalmente una máquina herramienta de Taiwán o una máquina herramienta desarrollada a nivel nacional. Su configuración y rendimiento cumplen los requisitos de procesamiento de moldes y piezas domésticos comunes. En general, el proceso de cortar y reparar uno por uno, cortar y reparar dos puede lograr una rugosidad de la superficie estable de aproximadamente 0.8 μm, la precisión del procesamiento es de ± 0.008 mm, la mayoría de ellos solo se pueden cortar con alambre de electrodo de 0.15 mm y superior, y el Se procesa la microestructura superficial. Hay un cierto espacio entre la esquina y la máquina herramienta avanzada.

En general, la máquina de procesamiento de alambre lento tiene ventajas obvias en eficiencia de procesamiento, precisión, calidad de superficie, etc., en comparación con la máquina de procesamiento de alambre rápido. Aunque el precio de la máquina de procesamiento de alambre lento es más caro, con el rápido desarrollo de la industria manufacturera, se aplicará cada vez más a diversos campos de procesamiento.