Las brocas de carburo son herramientas para taladrar agujeros hechas de material de carburo de tungsteno. Proporcionan la mejor combinación de velocidad de penetración y precisión. Se puede usar para perforar agujeros en todo tipo de materiales metálicos como acero, aluminio y bronce junto con otros materiales no metálicos como madera, hormigón, mampostería, azulejos y más.

Fabricamos y almacenamos brocas de carburo para diferentes aplicaciones. Nuestras estándar son brocas de carburo 3D y 5D para usos generales con recubrimiento de bronce. El material del sustrato, la geometría y el recubrimiento de las brocas pueden determinar su rendimiento de perforación en ciertos materiales. Y podemos fabricar según sus requisitos.

?Qué es la perforación CNC?

La perforación es un método básico de mecanizado de agujeros. La perforación a menudo se realiza en una máquina de perforación y un torno, y también se puede realizar en una máquina perforadora o una fresadora. Las máquinas de perforación de uso común incluyen máquinas de perforación de banco, máquinas de perforación vertical y máquinas de perforación radial.

El movimiento de perforación constituye: El movimiento giratorio de la broca es el movimiento principal de corte y la precisión de mecanizado es baja.

El proceso de perforar un agujero en un material sólido con una broca se llama perforación. La perforación es uno de los métodos básicos de mecanizado de agujeros. La perforación se realiza generalmente en una máquina perforadora o un torno o en una máquina perforadora o una fresadora.

Las perforadoras son la máquina herramienta principal para el mecanizado de agujeros. La perforación se realiza principalmente en una taladradora con un taladro (broca helicoidal). Al perforar en un torno, la pieza de trabajo gira y la herramienta realiza un movimiento de avance. Mientras procesa en la máquina perforadora, la pieza de trabajo no se mueve, la herramienta realiza el movimiento de rotación principal y se mueve a lo largo de la dirección axial para realizar el movimiento de avance.

Por lo tanto, las perforadoras son adecuadas para el mecanizado de agujeros en piezas de trabajo que no tienen un eje simétrico de rotación, especialmente en el mecanizado poroso, como el mecanizado de agujeros en piezas como armarios y bastidores. Además de la perforadora, puede completar el escariado, escariado, plano de perforación, roscado y otros trabajos.

Diffrence between drilling and milling

Drilling and milling are two different processes for machining a workpiece. A drill uses up-and-down motions to cut the material while milling uses sideways motions. The main difference between milling and drilling is the speed. Drilling requires a low spindle speed, while milling requires a high spindle speed. You can see the full page in our blog aquí.

?Brocas de carburo sólido o refrigerante?

The internal coolant carbide drill is always preferred to avoid chip jamming when drilling deeper holes (4-5 × DC), especially in long chipping materials.

Meetyou has designed a cooling method by applying coolant through the internal hole of the drill bit. This method cools the drill bit more efficiently. The coolant flows right out of the cutting tip of the drill. This cools the hottest part of the drill bit and removes chips by flushing them out of the hole.

Our internal coolant drill bits are the best choice for high-speed operations. The concentrated cooling and rapid chip removal increase the life of the drill and improve production quality.

En comparación con los taladros HSS

Carbide drill bits are for industrial use for a variety of materials such as aluminum, steel, nonferrous heavy metal, and stainless steel.? Carbide drills maintain a sharp cutting edge with better wear resistance than high speed steel drills or cobalt drills and are run at higher speed rates as they absorb heat more efficiently.

As shown in the chart, carbide drills have better hardness, higher temperature endurance along with longer cutting time.

We supply both solid and coolant through drills in a wide range of sizes.? Our coolant drills are standard with AlTiN coating to perform a higher cost per drilled hole.