Las brocas helicoidales y las perforadoras de agujeros profundos siempre han sido una opción común en la industria de procesamiento de agujeros profundos. Podemos hacer que estas dos herramientas procesen el acero q235 de uso común, el acero #45 y el aluminio, para explorar la diferencia de la calidad de la superficie de los agujeros de mecanizado producidos por las dos herramientas, y la variación de la calidad de la superficie de las dos herramientas con diferente dureza materiales

Cómo funcionan los simulacros y los simulacros

Como se muestra en la imagen 2, la broca helicoidal se divide generalmente en un tipo de vástago recto y un tipo de vástago cónico. Su principio de funcionamiento es que la broca gira a alta velocidad debajo del accionamiento del husillo, y la pieza de trabajo se alimenta continuamente hacia abajo, y las virutas se retiran de la ranura en espiral para obtener el orificio deseado. .

Durante el proceso de perforación de la pistola, la bomba emite refrigerante a alta presión a través del orificio interno de la tubería de perforación hacia el área de corte frontal. Mientras enfría y lubrica la herramienta, las virutas se descargan del líquido a alta presión a través de la ranura en V de la tubería de perforación al tanque de combustible. Se puede fijar y luego cortar girando la pieza de trabajo, lo que le da al agujero una mayor precisión.

El equipo utilizado para los taladros helicoidales es generalmente un taladro de banco y un taladro radial, y también se puede hacer en fresadoras normales o máquinas CNC. La mayoría de los taladros de pistola utilizan máquinas de mecanizado de agujeros profundos CNC, que requieren sistemas de suministro y filtración de aceite a alta presión.

Procesamiento de comparación de experimentos

1.velocidad de corte

La velocidad de corte se puede medir por velocidad lineal y velocidad angular, respectivamente. La relación entre la velocidad angular n (r / min) y la velocidad lineal Vc (mm / min) es:

Vc = ndπ / 100. d es el diámetro efectivo de la herramienta

Las velocidades de corte de diferentes materiales de herramientas son diferentes. La siguiente figura 1 es la velocidad de corte del taladro de pistola.

2. Velocidad de alimentación Vf

Vf puede expresarse en términos de la profundidad vertical de la herramienta cortada en la pieza de trabajo por minuto, o por la distancia que corta la herramienta por revolución. Para conocer la cantidad de alimentación del taladro de pistola, consulte la Tabla 1. Por lo general, se selecciona f = 0.01 ~ 0.032 mm / r. La velocidad de avance del taladro de pistola es menor que el taladro helicoidal.

3.presión de aceite refrigerante

La elección de la presión de aceite P (kg / cm2) está relacionada con la descarga suave de enfriamiento y virutas, y tiene una gran influencia en la calidad de la superficie del producto. La relación entre la presión de corte y el caudal del taladro de pistola se muestra en la Tabla 2.

La Tabla 3 muestra las condiciones experimentales de la perforación con pistola en acero #45, acero Q235 y aleación de aluminio grado ZL101.

Datos experimentales

Después de muchos experimentos, los valores de rugosidad de la superficie de la entrada y la salida de los tres materiales se muestran en la Tabla 4.

Como se puede ver en la tabla anterior, la rugosidad de la superficie del orificio mecanizado del taladro de pistola es menor que la del taladro helicoidal. Tanto el taladro de pistola como el taladro giratorio pueden mecanizar agujeros con una peque?a rugosidad en el aluminio. Vale la pena se?alar que las virutas producidas por el aluminio de perforación helicoidal y el acero Q235 son espirales. El taladro de pistola es un cortador de borde recto sin estrías en espiral, por lo que las virutas que produce son en su mayoría en forma de lámina. De esta manera, las virutas son cortas, la extracción de virutas es fácil, la barra de cuchilla no está enrollada y la pared del orificio de la pieza no está rayada. Además, como se puede ver en la tabla anterior, cuando se procesan estos tres materiales, la rugosidad de la superficie de la perforación de la pistola está cerca, y la rugosidad del orificio procesado por la broca helicoidal está relativamente lejos. Solo cuando se procesa en metales no ferrosos, el efecto de procesamiento de las brocas helicoidales es más cercano al de las brocas de ca?ón, y las propiedades físicas de los metales no ferrosos son relativamente bajas. En resumen, la calidad de procesamiento de los taladros de pistola debe ser superior a los taladros helicoidales.

Entonces, ?por qué está pasando esto? Existen 2 razones abajo:

1. Las brocas helicoidales producen un par relativamente grande durante el procesamiento. Esto puede hacer que la inclinación del eje provoque dificultades de centrado. En este momento, el giro del taladro giratorio puede causar rebabas. El taladro de pistola tiene una guía de guía de broca para un posicionamiento preciso. Por lo tanto, los agujeros procesados no tienen rebabas sustancialmente.

2. El filo de la broca helicoidal es más largo y la ranura en espiral también aumentará la dificultad de quitar la viruta. La fricción de la viruta en espiral raya la pared del agujero, que también es la causa del aumento de la rugosidad. El taladro de pistola utiliza la evacuación de viruta hidráulica para lubricar y eliminar el calor de corte. Protege la superficie de la herramienta y la pieza de trabajo.