El centro de mecanizado CNC requiere la instalación de herramientas de corte de carburo y acero de alta velocidad (HSS) para procesar productos de alta calidad de manera eficiente. Ambos se diferencian entre sí por la velocidad y el ritmo de producción. Las variaciones pueden producir un impacto en el producto terminado dependiendo de las necesidades.

Estamos aquí para beneficiar a los ingenieros propietarios de sus talleres brindándoles los beneficios y desventajas de los equipos para aumentar el rendimiento y la eficiencia de las herramientas de acuerdo con los requisitos del propietario del taller. 

?Qué son las herramientas de corte de carburo? 

Inicialmente, Herramientas de corte de carburo se fabricaron como sustituto de las herramientas de corte de diamante. Las herramientas se generan incorporando partículas de carburo de tungsteno con un determinado porcentaje de cobalto. El procedimiento total emplea calor o presión para construir una masa de metal fuerte y pesada. Este producto fabricado se moldea y, por lo tanto, da como resultado un tipo específico de herramienta: el cobalto funciona como un agente de retención que mantiene las partículas de carburo de tungsteno fijadas entre sí. 

Para mejorar la funcionalidad del equipo, los fabricantes han decidido reducir el tama?o de las partículas del material e intensificar la cantidad de cobalto para desarrollar formas más fiables y productivas. Estos diminutos carburos son mucho más potentes y vigorosos que los dispositivos de carburo tradicionales. Tienen un efecto notable adicional y un desafío al desgaste que las herramientas de carburo dise?adas originalmente en el siglo XX.

Estas son las ventajas y desventajas de las herramientas de corte de carburo.

?Existe alguna ventaja al utilizarlos? 

Los siguientes puntos están dirigidos a los beneficios de utilizar herramientas de corte de carburo:

• Un corte más rápido permite una producción rápida en un tiempo mínimo. 
• Conserva la característica fuerte incluso bajo compresión. 
• El acabado de la superficie es mucho más satisfactorio que el de las herramientas HSS. 
• Lo mejor para máquinas CNC estrictas y síncronas. 
• Este es un dispositivo excepcional para trabajar con materiales extremadamente corrosivos que incluyen polímeros, plásticos rellenos de vidrio y hierro fundido. 
• La alta tolerancia al calor permite una velocidad de corte de altas RPM. 
• Longevidad en rendimiento debido a su propiedad de resistencia al desgaste. 

?Qué puntos se centran en las desventajas del producto?

Los hechos que se detallan a continuación le aclararán las fallas: 

Entendamos qué es HSS en el mecanizado CNC 

El dispositivo HSS está hecho de acero con alto contenido de carbono y alta aleación. El producto se puede dividir en series de tungsteno y acero de molibdeno según su configuración química. Según la capacidad de corte, se puede separar en acero ordinario de alta velocidad y HSS de gran rendimiento.

El acero de alta velocidad debe mejorarse mediante un tratamiento térmico. Alta calidad máquinas de prensa hidráulica son los más adecuados para este propósito. En condiciones de asfixia, el hierro, el cromo, el carbono y parte del tungsteno del HSS producen carburos increíblemente fuertes. Esto mejora la resistencia al desgaste del acero. La dureza puede incluso extenderse a HRC64-68. Otro aspecto del tungsteno se disuelve en la matriz y aumenta la dureza roja del acero. El HSS puede alcanzar hasta 650 grados debido a la dureza del rojo. Presentando a continuación las diversas ventajas y desventajas del acero de alta velocidad. 

?Cuáles son algunos de los beneficios de usar HSS?

Las vi?etas debajo arrojarán luz sobre las ventajas de HSS: 

• El uso de esta herramienta se prefiere específicamente para generar dispositivos peque?os y de formas complicadas. 
• Son más razonables en comparación con los equipos de carburo. 
• Se requieren herramientas HSS para reducir aquellos materiales que las herramientas de carburo no pueden. 
• Estas herramientas se pueden afilar más fácilmente que el carburo. 
• A las herramientas HSS se les da forma con más reticencia que las de carburo, lo que las asigna para formas más grandes y filos de corte distintivos. 
• La capacidad de retención de bordes afilados reside mucho más en estas herramientas que en las herramientas de carburo. 
• Después del afilado, el filo permanece bastante afilado y la calidad es excelente. 
• La alta velocidad del acero se valora más debido a su resistencia y durabilidad. 

?Cuáles son algunas de las desventajas que les impiden ser los mejores? 

Adjunto aquí, los diferentes impedimentos del uso de herramientas HSS. 

• Es posible que las herramientas de alta velocidad no cuesten mucho, pero tienen poca resistencia al desgaste que las herramientas de carburo. 
• El filo del HSS puede ser más afilado, pero es necesario reemplazarlo en menos ciclos, ya que se pueden afilar menos veces antes de que afecte la resistencia del dispositivo. 
• La herramienta no se utilizará en algunas aleaciones especialmente duras. 
• Existe la necesidad de modificar y reemplazar las herramientas con bastante frecuencia debido a su baja durabilidad, lo que puede perjudicar el resultado. 
• Las herramientas HSS no son en absoluto beneficiosas para producir acabados de alta calidad. 

Conclusión 

La maquinaria de acero de alta velocidad ayuda a un taller a generar piezas más meticulosas con acabados superficiales detallados. La maquinaria y demás equipos de trabajo iniciados deben ser rigurosos y rígidos para el FSS. Para ello, los resultados se convierten en piezas de trabajo más definidas. 

Sobre el Autor:

Vicente Hua

Vincent Hua es el director de marketing de TSINFA. Le apasiona ayudar a las personas a comprender los procesos de fabricación complejos y de alta gama. Además de escribir y aportar sus conocimientos, Vincent está muy interesado en la innovación tecnológica que ayuda a construir maquinaria CNC estable y altamente precisa.