Aunque las rebabas no son grandes, afectan directamente la calidad de los productos. Por lo tanto, con la atención de varias industrias al desbarbado, los métodos de desbarbado están surgiendo en una corriente interminable. Los recortes / desbarbado comúnmente utilizados son los siguientes:

El desbarbado, el biselado, estos peque?os procesos a menudo se encuentran en el trabajo y no se pueden subestimar. Hoy resumimos parte de la información compartida en el pasado, con la esperanza de brindar ayuda al trabajo de todos.

trabajos manuales

Tradicional; y el cuchillo de recorte reemplaza gradualmente estos métodos tradicionales, sin tratamiento técnico, ahorro de costos y protección del medio ambiente.  

Método de la química

Basado en el principio de reacción electroquímica, el desbarbado de las partes metálicas se puede hacer de forma automática y selectiva. Se puede utilizar ampliamente en el desbarbado de diferentes partes metálicas del cuerpo de la bomba, el cuerpo de la válvula, la biela, el par de la válvula de la aguja del émbolo, etc. en neumática, hidráulica, maquinaria de ingeniería, bomba de aceite de boquilla, automóvil, motor y otras industrias. Es adecuado para rebabas internas que son difíciles de quitar, piezas después del tratamiento térmico y acabado de mecanizado.   

Método de electrólisis

Un método de mecanizado electroquímico para desbarbar piezas metálicas por electrólisis. Fije el cátodo de la herramienta (generalmente de latón) cerca de la parte de la fresa de la pieza de trabajo, con un cierto espacio (generalmente 0.3-1MM) entre ellos. La parte conductora del cátodo de la herramienta está alineada con el borde de la fresa, y otras superficies están cubiertas con una capa aislante, de modo que la electrólisis se concentra en la parte de la fresa. Durante el mecanizado, el cátodo de la herramienta se conecta con el polo negativo de la fuente de alimentación de CC, y la pieza de trabajo se conecta con el polo positivo de la fuente de alimentación de CC. Un electrolito de baja presión (generalmente una solución acuosa de nitrato de sodio o clorato de sodio) con una presión de 0.1-0.3 MPa fluye entre la pieza de trabajo y el cátodo. Cuando se conecta la fuente de alimentación de CC, la rebaba generará la disolución del ánodo y se eliminará, lo que será eliminado por el electrolito. El electrolito es corrosivo hasta cierto punto. Después del desbarbado, la pieza de trabajo debe limpiarse y tratarse con óxido. El desbarbado electrolítico es adecuado para desbarbar agujeros cruzados o piezas complicadas en piezas ocultas. Tiene una alta eficiencia de producción y lleva solo unos pocos segundos a decenas de segundos. Este método se usa a menudo para desbarbar engranajes, estrías, bielas, cuerpos de válvulas y orificios de paso de aceite del cigüe?al, así como para redondear esquinas afiladas. La desventaja es que la rebaba cerca de la pieza también se ve afectada por la electrólisis, la superficie perderá su brillo original e incluso afectará la precisión dimensional.  

Método ultrasónico

Cuando la energía ultrasónica generada por el ultrasonido actúa sobre el líquido en el que la vibración se encuentra en un estado escaso, se rasgará en agujeros muy peque?os (es decir, el interior es un vacío). Estos agujeros generarán hasta cientos de presiones atmosféricas instantáneas cuando se rompan, lo que se denomina fenómeno de cavitación. El desbarbado ultrasónico consiste en utilizar la fuerza de impacto instantánea de cientos de presiones atmosféricas producidas por el "fenómeno de cavitación" para eliminar las rebabas adheridas a las piezas. El desbarbado ultrasónico no es aplicable a todas las rebabas, principalmente a algunas micro rebabas. Generalmente, si es necesario observar las rebabas con un microscopio, podemos intentar eliminarlas con un método ultrasónico. Para la rebaba visible, depende principalmente de la fuerza de unión. Las rebabas con fuerza de unión débil pueden tratarse con ultrasonidos. Generalmente, si la rebaba solo puede ser tratada por el cortador, el método ultrasónico no está disponible en absoluto. Ventajas y desventajas del desbarbado ultrasónico.

Método de chorro de agua a alta presión

Como su nombre lo indica, toma agua como medio, usa su fuerza de impacto instantánea para eliminar las rebabas y el destello generado después del procesamiento, y al mismo tiempo, puede lograr el propósito de la limpieza. Después de muchas pruebas, se encontró una presión adecuada de 30mpa-50mpa. Si la presión es insuficiente, no se puede lograr el efecto de desbarbado. Si la presión es demasiado alta, se puede eliminar el desbarbado, pero existe el riesgo de da?ar la pieza de trabajo. Generalmente, las partes hidráulicas soportan la presión del líquido dentro de 20MPa cuando están en uso, y la rebaba permanece que no se puede eliminar con una presión de 50MPa. La probabilidad de caerse bajo la presión de trabajo de varios MPa es muy peque?a, y también se puede considerar que los restos de raíz de las rebabas son parte de la pieza de trabajo. Cada vez hay más fabricantes de equipos de desbarbado de agua a alta presión, que se pueden dividir simplemente en dos categorías: tipo móvil de pieza de trabajo y tipo móvil de boquilla. El tipo móvil de piezas de trabajo tiene un bajo costo y es adecuado para desbarbar y limpiar cuerpos de válvulas simples. Su desventaja es que el grado de ajuste de la boquilla y el cuerpo de la válvula no es ideal, y el efecto de desbarbado del orificio transversal y el orificio inclinado en el cuerpo de la válvula no es bueno; El tipo de movimiento de la boquilla puede ajustar efectivamente la distancia entre la boquilla y el cuerpo de la válvula donde se genera la rebaba, que corresponde efectivamente a la rebaba del orificio transversal, el orificio inclinado y el orificio ciego en el cuerpo de la válvula a través del control CNC, pero la rebaba del orificio ciego es causada Debido al alto costo de este equipo, solo el corazón del automóvil y el sistema de control hidráulico de la maquinaria de construcción pueden disfrutar de este regalo.

Método de explosión térmica

También conocido como desbarbado térmico eléctrico, el desbarbado térmico es reconocido como la tecnología avanzada más adecuada para el desbarbado a gran escala de piezas de trabajo peque?as en la industria de fabricación de maquinaria del mundo. Solo dos empresas nacionales pueden producir este equipo. Utiliza hidrógeno y oxígeno para mezclar en la cámara cerrada que se usa para tratar la pieza de trabajo, se enciende y se quema instantáneamente y tiene una reacción termoquímica violenta con las rebabas de la superficie de la pieza de trabajo en muy poco tiempo, para lograr el propósito de eliminación de rebabas. . El desbarbado térmico es una tecnología de procesamiento especial, que tiene las características de alta eficiencia, alta universalidad, buena accesibilidad, desbarbado uniforme y completo, superficie lisa de la pieza de trabajo y no limitado por el material de la pieza de trabajo, la forma y la posición de la rebaba. Es especialmente adecuado para el desbarbado de piezas de trabajo con cavidades complejas, sistema de orificios de intersección, orificios profundos, orificios ciegos, orificios roscados y otros desbarbados difíciles que no pueden resolverse con otros métodos de proceso. Se puede utilizar para desbarbar materiales no metálicos, como metales negros, no ferrosos y termoplásticos, y para desbarbar piezas de fundición a presión de metal y de plástico. Debido a su alta eficiencia de procesamiento y bajo costo directo de producción, es especialmente adecuado para entornos de producción continua a gran escala. Es un equipo de procesamiento eficiente ideal para la producción industrial a gran escala.  

Método de corte por congelación

El espesor de la rebaba (o rebaba) de caucho, productos de plástico, aleación de zinc, magnesio y aluminio y otros productos es mucho más delgado que el de los productos, por lo que la velocidad de fragilización de la rebaba (o rebaba) es más rápida que la de los productos. En el período en que el flash (o rebaba) se fragiliza y los productos no se fragilizan, la máquina de desbarbado (recorte) congelada golpea los productos disparando proyectiles, para eliminar los productos en fragilización. El flash (o rebaba) de. La máquina de desbarbado (recorte) congelada es un tipo de fragilización rápida de caucho, productos de plástico, flash de aleación de aluminio y magnesio de zinc mediante el uso de la temperatura ultrabaja del nitrógeno líquido. En este estado, las partículas congeladas expulsadas a alta velocidad impactan en la rebaba (o rebaba) del producto, de modo que no solo se elimina la rebaba (o rebaba) del producto con alta calidad y eficiencia, sino que también se mantiene todo el producto. Desbarbado especial ( recorte) equipo con propiedades físicas sin cambios. Puede mejorar en gran medida la precisión de recorte (desbarbado) de los productos y tiene un alto grado de intensificación. Este tipo de equipo se ha convertido en un equipo indispensable para el acabado y desbarbado de productos de caucho y plástico de precisión y empresas de fundición a presión.  

método de fuerza magnética

La máquina de desbarbado magnético utiliza su exclusiva distribución de campo magnético para producir un efecto de inducción magnética fuerte y estable, de modo que la aguja de acero magnético (materias primas importadas. Semi permanente) y la pieza de trabajo pueden rectificarse completamente en todas las direcciones y desde múltiples ángulos, de modo que para lograr las funciones de eliminación rápida de óxido, eliminación de ángulo muerto, desbarbado y eliminación de bordes de corte, eliminación de película de óxido y eliminación de trazas de sinterización. Especialmente para formas complejas, costuras múltiples, roscas internas y externas y otras piezas de trabajo, puede mostrar su efecto mágico y mágico, y no da?a la superficie de las piezas y afecta la precisión de las piezas. Deje que la pieza de trabajo se vuelva suave y limpia en un instante, una nueva apariencia. Es adecuado para el esmerilado, pulido y desbarbado de piezas metálicas como oro, plata, cobre, aluminio, zinc, magnesio, hierro, acero inoxidable y piezas no metálicas como plásticos duros.

Método manipulador

Es un dispositivo típico de integración mecánica y eléctrica, que utiliza de manera integral los últimos resultados de investigación de maquinaria y maquinaria de precisión, microelectrónica e informática, control y accionamiento automáticos, sensores y procesamiento de información, inteligencia artificial y otras disciplinas. Con el desarrollo de la economía y la mejora de los requisitos de automatización en todos los ámbitos de la vida, la tecnología de manipulación de desbarbado se ha desarrollado rápidamente y una variedad de productos de manipulación de desbarbado. La practicidad del desbarbador manipulador no solo resuelve muchos problemas prácticos que son difíciles de resolver solo con mano de obra, sino que también promueve el proceso de automatización industrial.

Las partes típicas del manipulador de desbarbado son: cubo de aluminio, caja del convertidor de frecuencia, caja del sincronizador, cubo del engranaje del sincronizador, tapa del rodamiento, bloque de cilindros, cuerpo de la válvula, tapa de la válvula, eje de salida, engranaje del motor, etc.

Cepillo de desbarbado y rectificado automático

El cepillo de fibra puede soportar temperaturas de funcionamiento de hasta 150 ° C. Funciona incluso sin refrigerante. Además, el cepillo abrasivo tiene una fuerte resistencia al agua, que no se verá afectada por el refrigerante. Puede eliminar las rebabas de la pieza de trabajo, especialmente para la pieza de trabajo delgada y el borde de la pieza de trabajo.

Rectificado superficial: rectificado de tuberías, juntas y ejes. La rebaba del orificio interno en el proceso de estampado o procesamiento con láser se puede eliminar con un cepillo de molienda, para mantener múltiples bordes de las partes metálicas de precisión del automóvil libres de rebabas.