{"id":3348,"date":"2019-03-05T03:32:16","date_gmt":"2019-03-05T03:32:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3348"},"modified":"2020-05-06T06:45:33","modified_gmt":"2020-05-06T06:45:33","slug":"what-is-cutting-heat-transfer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/what-is-cutting-heat-transfer\/","title":{"rendered":"Was ist Schneiden W\u00e4rme\u00fcbertragung"},"content":{"rendered":"

Wie Schneidw\u00e4rme erzeugt wird<\/strong><\/strong><\/p>

Die Schnittw\u00e4rme wird in drei Verformungszonen erzeugt. W\u00e4hrend des Schneidvorgangs sind die Metallverformung und Reibung in den drei Verformungszonen die Hauptursache f\u00fcr die Schneidw\u00e4rme. Der gr\u00f6\u00dfte Teil der Verformungs- und Reibungsarbeit w\u00e4hrend des Schneidvorgangs wird in Schneidw\u00e4rme umgewandelt. Die folgende Abbildung zeigt den Ort der W\u00e4rme, die durch die Schneidw\u00e4rme und die Dispersion erzeugt wird.<\/p>

\"\"<\/figure>

Die durch die Schneidw\u00e4rme erzeugte W\u00e4rmemenge und der in den drei Verformungszonen erzeugte W\u00e4rmeanteil variieren mit den Schneidbedingungen. Bei der Verarbeitung von Kunststoffmetallmaterialien ist die in der ersten Verformungszone erzeugte W\u00e4rme am gr\u00f6\u00dften, wenn die Flankenverschlei\u00dfmenge nicht gro\u00df und die Schnittdicke gro\u00df ist. Wenn der Werkzeugverschlei\u00df gro\u00df und die Schnittdicke klein ist, nimmt die dritte Verformungszone zu. Der Anteil der W\u00e4rmeerzeugung nimmt zu. Das folgende Diagramm zeigt die W\u00e4rmeverh\u00e4ltnisse in den drei Verformungszonen zur Schnittdicke bei der Bearbeitung von Nickel, Chrom, Molybd\u00e4n, Vanadium und Stahl mit einem Hartmetallwerkzeug.<\/p>

Diagramm 1. Drei W\u00e4rmeverh\u00e4ltnisse von Nickel, Chrom, Molybd\u00e4n<\/p>

  1. Erste Verformungszone 2-zweite Verformungszone 3-dritte Verformungszone<\/li><\/ol>
    \"\"<\/figure>

    Bei der Verarbeitung spr\u00f6der Materialien wie Gusseisen ist aufgrund der Bildung brechender Sp\u00e4ne die Kontaktl\u00e4nge des Spans gering, die Reibung auf der Spanfl\u00e4che gering und der Anteil der W\u00e4rmeerzeugung in der ersten und zweiten Verformungszone verringert . Daher ist der in der dritten Verformungszone erzeugte W\u00e4rmeanteil relativ erh\u00f6ht. .<\/p>

    Die w\u00e4hrend des Schneidvorgangs erzeugte Schneidw\u00e4rme wird au\u00dferhalb der Schneidzone von den Sp\u00e4nen, dem Werkst\u00fcck, dem Werkzeug und dem umgebenden Medium abgef\u00fchrt. Der Anteil der W\u00e4rme\u00fcbertragung auf jedem Weg h\u00e4ngt von der Schneidform, dem Werkzeug, dem Werkst\u00fcckmaterial und dem umgebenden Medium ab. 50% ~ 86% der W\u00e4rme beim Drehen wird vom Chip abgef\u00fchrt, 40% ~ 10% wird in das Drehwerkzeug \u00fcbertragen, 9% ~ 3% wird in das Werkst\u00fcck eingef\u00fchrt und etwa 1% wird in die Luft eingeleitet. Beim Bohren werden 28% der W\u00e4rme von den Sp\u00e4nen abgef\u00fchrt, 14,5% werden in das Werkzeug \u00fcbertragen, 52,5% werden in das Werkst\u00fcck eingef\u00fchrt und etwa 5% werden in das umgebende Medium eingef\u00fchrt.<\/p>

    Dar\u00fcber hinaus hat die Schnittgeschwindigkeit \u201e\u03c5\u201c auch einen gewissen Einfluss auf das W\u00e4rme\u00fcbertragungsverh\u00e4ltnis jeder Route. Je h\u00f6her die Schnittgeschwindigkeit, desto weniger W\u00e4rme wird von den Sp\u00e4nen abgef\u00fchrt. Die folgende Tabelle zeigt die Auswirkung der Enthalpie auf die W\u00e4rme\u00fcbertragung.<\/p>

    Dia.3 Der Einfluss der Schnittgeschwindigkeit auf die W\u00e4rme\u00fcbertragung beim Schneiden<\/p>


    I - Werkzeug II - Werkst\u00fcck III - Chip<\/p>

    \"\"<\/figure>

    Schneidw\u00e4rme und ihre Auswirkung auf den Schneidprozess<\/h4>

    Die durch das Schneiden eines Werkst\u00fccks mit einem Werkzeug erzeugte W\u00e4rme wird als Schneidw\u00e4rme bezeichnet. Schneidw\u00e4rme ist auch ein wichtiges physikalisches Ph\u00e4nomen im Schneidprozess, das viele Auswirkungen auf den Schneidprozess hat. Die W\u00e4rme des Schneidens wird auf das Werkst\u00fcck \u00fcbertragen, was zu einer thermischen Verformung des Werkst\u00fccks f\u00fchrt und somit die Bearbeitungsgenauigkeit verringert. Die lokale hohe Temperatur auf der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks verschlechtert die Qualit\u00e4t der bearbeiteten Oberfl\u00e4che.<\/p>

    Die auf das Werkzeug \u00fcbertragene Schneidw\u00e4rme ist eine wichtige Ursache f\u00fcr den Verschlei\u00df des Werkzeugs. Das Schneiden von W\u00e4rme wirkt sich auch auf die Produktivit\u00e4t und die Kosten des Schneidens aus, indem Werkzeugverschlei\u00df verursacht wird. Kurz gesagt, Schneidw\u00e4rme hat direkte und indirekte Auswirkungen auf die Qualit\u00e4t, Produktivit\u00e4t und Kosten des Schneidens. Erforschen und beherrschen Sie die allgemeinen Regeln f\u00fcr die W\u00e4rmeerzeugung und die \u00c4nderung der Schnittw\u00e4rme, begrenzen Sie die nachteiligen Auswirkungen der Schnittw\u00e4rme auf den zul\u00e4ssigen Bereich und schneiden Sie die Bearbeitung. Die Produktion ist von gro\u00dfer Bedeutung.<\/p>

    Hauptfaktoren, die die Schnitttemperatur beeinflussen<\/h4>

    Erstens der Einfluss der Schnittmenge auf die Schnitttemperatur<\/p>

    1. Die Schnittgeschwindigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf die Schnitttemperatur. Experimente haben gezeigt, dass mit zunehmender Schnittgeschwindigkeit die Schnitttemperatur signifikant ansteigt.<\/p>

    2. Der Vorschub f hat auch einen gewissen Einfluss auf die Schnitttemperatur. Mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit nimmt die Menge der Metallentfernung pro Zeiteinheit zu, und die w\u00e4hrend des Schneidvorgangs erzeugte Schneidw\u00e4rme nimmt ebenfalls zu, wodurch die Schneidetemperatur ansteigt.<\/p>

    Der Anstieg der Schnitttemperatur mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit ist jedoch nicht so signifikant wie die Schnittgeschwindigkeit.<\/p>

    3. Die Schnitttiefe ap hat wenig Einfluss auf die Schnitttemperatur. Da die in der Schneidzone erzeugte W\u00e4rme proportional zunimmt, nachdem die Schnitttiefe ap zunimmt, ist der Anstieg der Schneidetemperatur aufgrund der verbesserten W\u00e4rmeableitungsbedingungen nicht signifikant.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    How cutting heat is generated The cutting heat is generated in three deformation zones. During the cutting process, the metal deformation and friction in the three deformation zones are the root cause of the cutting heat. Most of the work of deformation and friction during the cutting process is converted into cutting heat. The figure…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19353,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3348","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/1-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3348","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3348"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3348\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19353"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3348"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3348"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3348"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}