{"id":20728,"date":"2021-09-01T08:39:16","date_gmt":"2021-09-01T08:39:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20728"},"modified":"2021-09-01T08:39:16","modified_gmt":"2021-09-01T08:39:16","slug":"what-causes-the-breakage-of-cemented-carbide-precision-progressive-dies%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/was-verursacht-den-bruch-von-hartmetall-prazisions-progressionsmatrizen%ef%bc%9f\/","title":{"rendered":"Was verursacht den Bruch von Hartmetall-Pr\u00e4zisions-Progressivmatrizen?"},"content":{"rendered":"
Progressive Matrize ist der Vertreter der Pr\u00e4zisionsstanzmatrize. Seine Eigenschaften von hoher Geschwindigkeit, hoher Effizienz und hoher Pr\u00e4zision machen es weit verbreitet in der Produktion und Herstellung von mikroelektronischen Pr\u00e4zisionsteilen, und immer mehr mittlere und gro\u00dfe Teile werden auch durch Pr\u00e4zisions-Folgeschnitte hergestellt. Diese Anforderungen an Hochgeschwindigkeits-, Hochpr\u00e4zisions-, Klein- und Massenarbeiten stellen jedoch auch eine Herausforderung f\u00fcr die Festigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit des Werkzeugs dar. Werkzeugverschlei\u00df verringert die Produktgenauigkeit und die Werkzeuglebensdauer. Stillstand beim Schleifen oder Werkzeugbruch verz\u00f6gert die Arbeitszeit, verringert die Produktionseffizienz und erh\u00f6ht die Produktionskosten. Daher bedeutet die Verbesserung der Formfestigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit eine Reduzierung der Kosten und eine Verbesserung der Produktionseffizienz.<\/p>\n\n\n\n
Das Werkzeugmaterial ist der Hauptfaktor, der die Werkzeugfestigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit bestimmt. Es gibt viele Gr\u00fcnde f\u00fcr das Versagen von Matrizen, einschlie\u00dflich Matrizenstruktur, Matrizenverarbeitungstechnologie und Matrizenarbeitsbedingungen, aber letztendlich ist der direkte Faktor, der zu Matrizenverschlei\u00df und Bruchversagen f\u00fchrt, die Festigkeit und Z\u00e4higkeit des Materials selbst. Hartmetallwerkstoffe werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Z\u00e4higkeit und hohen Verschlei\u00dffestigkeit h\u00e4ufig in Pr\u00e4zisions-Folgeschnittwerkzeugen verwendet. Mit der Verbesserung der Stanzgeschwindigkeit, der Stanzgenauigkeit und der Lebensdauer von Pr\u00e4zisions-Folgeschnitten haben die Menschen immer h\u00f6here Anforderungen an Hartmetallmaterialien.<\/p>\n\n\n\n
Forscher im In- und Ausland untersuchen den Verschleissbruchmechanismus, die Ursachen und die Verschleissschutzmassnahmen von Hartmetall-Folgegesenken aus verschiedenen Blickwinkeln. Die meisten von ihnen untersuchen die Hartmetallsortierung aus der Perspektive externer Makrofaktoren f\u00fcr das Versagen der Matrize.<\/p>\n\n\n\n
In diesem Artikel werden die Ursachen des Bruchversagens von wc2co-Hartmetall-Folgegesenken aus mikroskopischer Sicht durch metallografische Tests untersucht und mit den Eigenschaften des Materials selbst kombiniert<\/p>\n\n\n\n
Wc2co-Hartmetall ist ein Verbundwerkstoff aus feuerfestem Metallkarbid und gebundenem Metallkobalt, das durch Pulvermetallurgie hergestellt wird. Kobalt geh\u00f6rt zu den Elementen der Eisengruppe. Es ist ein Sintermetall zur Herstellung von Sintercarbid. Aufgrund der guten Schmierf\u00e4higkeit und Haftung von CO an Hartphasen-WC und der gro\u00dfen L\u00f6slichkeit von Hartphasen-WC in CO hat wc2co-Hartmetall hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe H\u00e4rte und hohe Verschlei\u00dffestigkeit. Die Festigkeit von Hartmetall ist viel h\u00f6her als die jeder einzelnen Komponente. Viele Gelehrte haben dieses Ph\u00e4nomen sehr gr\u00fcndlich untersucht und einige theoretische Erkl\u00e4rungen vorgelegt, denen wir grunds\u00e4tzlich zustimmen.<\/p>\n\n\n\n
Dawihl und andere Gelehrte in Deutschland haben die Sintercarbid-Skeletttheorie und ihre modifizierte Skeletttheorie vorgeschlagen. Sie glauben, dass w\u00e4hrend des Sintercarbid-Brikettierungssinterns die Carbidteilchen ein miteinander verbundenes Aggregatskelett bilden und die L\u00fccke des Skeletts mit einer sich gegenseitig durchdringenden Bindungsphase Co gef\u00fcllt wird. Die Eigenschaften von Sintercarbid werden durch das Carbidskelett verursacht, das durch die Co-Phase verst\u00e4rkt wird. Die Skeletttheorie besagt auch, dass bei ausreichender Festigkeit des Karbidskeletts<\/p>\n\n\n\n
Je gleichm\u00e4\u00dfiger die Verteilung der CO-Phase ist, desto h\u00f6her ist die Bruchfestigkeit der Legierung; Wenn die lokale Co-Phase abf\u00e4llt, wird das Ger\u00fcst der harten Phase leicht besch\u00e4digt und die Festigkeit der Legierung verringert. Daher haben der Gehalt und die Verteilung der CO-Phase einen wichtigen Einfluss auf die Eigenschaften von Hartmetall.<\/p>\n\n\n\n
Gurlandet al. Stellte die Filmtheorie vor und glaubte, dass die Carbidpartikel von einem kontinuierlichen Co-Film umgeben sind und der Co-Film eine wichtige Rolle bei der Festigkeit von hohen benachbarten Carbidk\u00f6rnern spielen wird. Die in China vorgeschlagene Partikelverst\u00e4rkungstheorie besagt, dass die theoretische Festigkeit von Karbid- und Co-Materialien tats\u00e4chlich sehr hoch ist. Nur aufgrund einer gro\u00dfen Anzahl von Rissfehlern im Material ist die tats\u00e4chliche Festigkeit des Materials weit geringer als die theoretische Festigkeit. Wenn jedoch die Partikelgr\u00f6\u00dfe der beiden Materialien bis zu einem gewissen Grad reduziert und gleichm\u00e4\u00dfig gemischt wird, verdoppelt sich die Wahrscheinlichkeit von Rissdefekten in den beiden Gruppen, und die tats\u00e4chliche Festigkeit der beiden Gruppen kann stark verbessert werden. Solange die Verteilung und Partikelgr\u00f6\u00dfe von WC-K\u00f6rnern und Co-Schichten kontrolliert werden, kann daher die theoretische Festigkeit von Komponenten voll zum Tragen gebracht werden. Daher beeintr\u00e4chtigen Strukturfehler, die nicht dem Verbundkonzept entsprechen, wie grobe Karbidk\u00f6rner, CO-Ansammlung und lokaler CO-Verlust, die Aus\u00fcbung der Partikelverst\u00e4rkung.<\/p>\n\n\n\n
Die Festigkeit und andere Eigenschaften von Hartmetall werden reduziert. Aus der obigen theoretischen Forschung ist ersichtlich, dass der Gehalt und die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Verteilung von CO-Phasenmaterialien einen wichtigen Einfluss auf die Festigkeit von wc2co-Hartmetallmaterialien haben. Wenn die Co-Phasen-Materialien besch\u00e4digt sind oder teilweise fehlen oder teilweise gestapelt sind, wird die Festigkeit von Sintercarbid ebenfalls besch\u00e4digt.<\/p>\n\n\n\n
In dieser Studie wird der unter normalem Verschlei\u00df nach dem Hochgeschwindigkeitsstanzen gebrochene Stempel als Probe genommen. Das Muster stammt von einem Hersteller von Pr\u00e4zisionsteilen in Shenzhen, und das Stempelmaterial ist Hartmetall cd750. Bei l EO 1530vp Elektronik<\/p>\n\n\n\n
Die Mikrostruktur und Zusammensetzung der Proben wurden mit einem Rastermikroskop und einem inca300-Energiespektrometer beobachtet. Abbildung 1 ist die Morphologie des gebrochenen Stempels. Aus der Figur ist ersichtlich, dass die gebrochene \u00d6ffnung der Matrize uneben ist und die Verrundung an der Seite der Matrize angezeigt wird. Der Verschlei\u00df ist sehr ernst.<\/p>\n\n\n\n