{"id":20163,"date":"2020-11-24T06:07:39","date_gmt":"2020-11-24T06:07:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20163"},"modified":"2020-11-24T06:07:43","modified_gmt":"2020-11-24T06:07:43","slug":"when-to-use-wet-milling-or-dry-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/when-to-use-wet-milling-or-dry-milling\/","title":{"rendered":"Wann sollte Nassmahlen oder Trockenmahlen verwendet werden?"},"content":{"rendered":"
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Der Mahlprozess ist im Wesentlichen eine Art intermittierender Verarbeitungsprozess. Dadurch schwankt die Temperatur an der Schneide zwischen hoher Temperatur (ca. 1000 \u2103) und niedriger Temperatur.<\/p>\n\n\n\n

Wirkung von Schneidfl\u00fcssigkeit<\/h2>\n\n\n\n

Wenn die Schneide ein- und ausschneidet, erh\u00f6ht sich die Temperatur\u00e4nderung. Dadurch wird die Schneide thermischen Schocks und periodischen Belastungen ausgesetzt, die zu Rissen und im schlimmsten Fall zu einem vorzeitigen Standzeitende f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Je h\u00f6her die Temperatur des Schneidbereichs ist, desto weniger geeignet ist der K\u00fchlschmierstoff.<\/p>\n\n\n\n

Beim Schlichten wird die Standzeit durch den Einsatz von K\u00fchlschmierstoff aufgrund der geringeren W\u00e4rmeentwicklung nicht so stark verk\u00fcrzt wie beim Schruppen.<\/p>\n\n\n\n

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Hei\u00dfe Risse an der Schneide<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

trocken mahlen<\/h2>\n\n\n\n

Trockenfr\u00e4sen kann die Lebensdauer der Schneide verl\u00e4ngern. Die Temperatur \u00e4ndert sich zwar, bleibt aber innerhalb des Auslegungsbereichs von Hartmetallmaterialien.<\/p>\n\n\n\n

Schruppfr\u00e4sen sollte immer ohne K\u00fchlschmierstoff durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n

Nassfr\u00e4sen mit K\u00fchlschmierstoff<\/h2>\n\n\n\n

Es gibt einige Ausnahmen von der Verwendung von Schneidfl\u00fcssigkeit:<\/p>\n\n\n\n

1) Endbearbeitung von Edelstahl und Aluminiumlegierungen \u2013 wird verwendet, um zu verhindern, dass Metallpartikel an der Oberfl\u00e4chenstruktur haften bleiben<\/p>\n\n\n\n

2) Fr\u00e4sen von Superlegierungen bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten \u2013 zur Schmierung und K\u00fchlung von Teilen<\/p>\n\n\n\n

3) Gusseisenfr\u00e4sen, das zum Benetzen und Entfernen von Staub verwendet wird, um die Umwelt und die Gesundheit zu sch\u00fctzen und die Genauigkeit der Teile sicherzustellen<\/p>\n\n\n\n

4) Fr\u00e4sen von d\u00fcnnwandigen Teilen, um geometrische Verformungen zu vermeiden<\/p>\n\n\n\n

5) Bei der Bearbeitung tiefer Kavit\u00e4ten kann ein Mikroschmiersystem (dh Druckluft mit einer geringen Menge an Spezial\u00f6l) verwendet werden, um die Spanabfuhr zu unterst\u00fctzen<\/p>\n\n\n\n

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Druckluft und \u00d6lnebel verwenden<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Im Mikroschmiersystem betr\u00e4gt der \u201e\u00d6lnebel\u201c nur wenige Milliliter \u00d6l pro Stunde und wird durch das gew\u00f6hnliche Filterbel\u00fcftungssystem abgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

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Verwenden Sie einen gro\u00dfen Fluss von internem und externem K\u00fchlmittel<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Wenn nass gefr\u00e4st werden muss, sollte eine ausreichende Menge K\u00fchlschmierstoff verwendet werden.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Milling process is essentially a kind of intermittent processing process. This causes the temperature at the cutting edge to fluctuate between high temperature (about 1000 \u2103) and low temperature. Effect of cutting fluid When the cutting edge cuts in and cuts out, the temperature change will increase. As a result, the cutting edge is subject…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20169,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/\u56fe\u72473-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20163"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20163"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20163\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20169"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20163"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20163"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20163"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}