Abbildung 2. Produktionsprozess von schmelzgeblasenem Stoff<\/strong><\/p>\n\n\n\nDer technologische Prozess des Schmelzgeblasens: Polymervorbereitung \u2192 Schmelzextrusion \u2192 Dosierpumpe \u2192 Schmelzgeblasene D\u00fcsenkopfbaugruppe \u2192 Schmelzfeinflusszeichnung \u2192 K\u00fchlung \u2192 Empfangsvorrichtung.<\/p>\n\n\n\n
Unter diesen besteht die Rolle der schmelzgeblasenen D\u00fcse darin, die Polymerschmelze oder -l\u00f6sung im viskosen Flie\u00dfzustand in einen feinen Fluss mit einem bestimmten Querschnitt durch die Mikroporen umzuwandeln und durch das Verfestigungsmedium wie Luft oder ein Filament zu bilden Erstarrungsbad.<\/p>\n\n\n\n
Polypropylen-PP-Spezialmaterial tritt nach der Plastifizierung in den Str\u00f6mungskanal des schmelzgeblasenen Formkopfs ein und tritt nach gleichm\u00e4\u00dfiger Verteilung in die Spinnd\u00fcse ein. Hei\u00dfluftstrahl mit hoher Temperatur, hoher Geschwindigkeit und hohem Druck bildet die schmelzgeblasenen Vliesstoffe, die das kritischste Filtermaterial in der mittleren Schicht der Maske sind.<\/p>\n\n\n\n
Um das medizinische Niveau zu erreichen, muss die gleichm\u00e4\u00dfige Entladung des schmelzgeblasenen D\u00fcsenkopfes sehr hoch sein. Als n\u00e4chstes erfahren Sie mehr dar\u00fcber, wie der schmelzgeblasene Matrizenkopf hergestellt wird.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n F\u00fcr die Herstellung von schmelzgeblasenem Werkzeugkopf ist es der Schl\u00fcssel und der schwierige Punkt, die Mikrol\u00f6cher der Spinnd\u00fcse zu verarbeiten.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n Bei der Herstellung von schmelzgeblasenem Stoff wird Polypropylen (PP) durch Herausfliegen der Spinnd\u00fcsenmikroporen des schmelzgeblasenen D\u00fcsenkopfes mit einem Mindestdurchmesser von Mikroporen von 0,1 bis 0,3 mm hergestellt. Die meisten schmelzgeblasenen Matrizenk\u00f6pfe sind rechteckige Spinnd\u00fcsen, die im Allgemeinen aus SUS316L, SUS304, sus630, sus431 und anderem Edelstahl bestehen. Die Schnittform ist in der folgenden Abbildung dargestellt.<\/p>\n\n\n\n
Die Verfahren zur Verarbeitung von Mikroporen auf harten Materialien umfassen die Verwendung von Piercer; die Verwendung von Mikron, Muye V33, Beijing Jingdiao, Bruder, Taiqun und anderen Verarbeitungszentren f\u00fcr die Herstellung von Mikrobohrungen; die Verwendung von Muye Release Motor Produktion. Als n\u00e4chstes werden wir speziell erweitern:<\/p>\n\n\n\n
Hauptverarbeitungsmethoden<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nBearbeitungszentrum Bohren<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\nDas Spinnd\u00fcsen-Mikroloch wird normalerweise vom Bearbeitungszentrum gebohrt, aber die Standzeit ist nicht stabil, da das Loch zu klein ist. Sobald der vorhergesagte Fr\u00e4ser vorzeitig gebrochen ist, wird sogar die gesamte Spinnd\u00fcse verschrottet, wenn das Bit nicht herausgenommen werden kann. Bearbeiten Sie ein \u03a6 0,2 mm Spinnd\u00fcsen-Mikroloch, die Verarbeitungszeit betr\u00e4gt ca. 30 Sekunden und ein guter Bohrer kann mehr als 300 L\u00f6cher bohren.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nErweiterte Version: Spindelbearbeitung<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\nBei der Verarbeitung von Spinnd\u00fcsenmikroporen ist das Bohren im Bearbeitungszentrum eine \u00fcbliche Methode. Es gibt jedoch einige Einschr\u00e4nkungen bei der Verbesserung der Produktionskapazit\u00e4t. Zum einen ist die Bearbeitungseffizienz der gemeinsamen Spindel nicht hoch, und zum anderen f\u00fchrt die Schwankung der Werkzeuglebensdauer im Voraus zum Schneiden, was aufgrund der Schwierigkeit, den Bohrer zu erhalten, zum Verschrotten der gesamten Matrize f\u00fchrt. Die Verwendung einer motorisierten Hochgeschwindigkeits- und Pr\u00e4zisionsspindel hilft, die beiden oben genannten Probleme zu l\u00f6sen.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nElektrischer Funken mit numerischer Steuerung<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nEs kann das Problem des Bohrens von gebrochenen Bohrern und Graten am Boden l\u00f6sen.<\/p>\n\n\n\n
Um dieses Problem zu l\u00f6sen, verwenden einige Fabriken kupferinfiltrierte Graphitelektroden. Weil die Elektrode nicht leicht herzustellen ist und die Kupferelektrode leicht Grat und Verformung erzeugt.<\/p>\n\n\n\n
Laserbohrtechnik<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\nEinige Fabriken verwenden Spinneret-Mikrol\u00f6cher mit Laser. Bei der Laserbohrtechnologie wird ein Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte verwendet, um das verarbeitete Material zu bestrahlen, so dass das Material schnell auf die Verdampfungstemperatur erw\u00e4rmt wird und die Verdampfung das Loch bildet. Sein gr\u00f6\u00dfter Vorteil ist die hohe Bearbeitungseffizienz, nur wenige Sekunden, um ein Loch zu bearbeiten, aber die entsprechende Verarbeitungsausr\u00fcstung ist sehr teuer.<\/p>\n\n\n\n
Hersteller von schmelzgeblasenen Matrizen im In- und Ausland<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\nDie Pr\u00e4zisionsanforderungen an schmelzgeblasene Matrizen sind sehr hoch und es ist sehr schwierig zu verarbeiten. Es gibt nur wenige Unternehmen auf der Welt, die hochwertige schmelzgeblasene D\u00fcsenk\u00f6pfe herstellen k\u00f6nnen. Die Hauptlieferanten sind in Japan und Deutschland, wie Carson, Japan Spinnd\u00fcse, Enka usw., und die Verarbeitungszeit wird mehrere Monate dauern.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
In recent months, the mask market demand is massive, driving the mask related industry chain is also busy with production. Subscribers in the machining industry estimate that they have heard of three popular products produced by mask machines: printing rollers, melt blown die heads and ultrasonic fusion machines. Let’s talk about the meltblown die head…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":13982,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/\u56fe\u72475-4.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13977"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13977"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13977\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13982"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13977"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13977"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13977"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}