Wolframkarbidstab
Wolframkarbidst?be, auch Hartmetallst?be genannt, werden h?ufig für hochwertige Vollhartmetallwerkzeuge wie Fr?ser, Schaftfr?ser, Bohrer und Reibahlen verwendet. Es kann auch für Schneid-, Stanz- und Messwerkzeuge verwendet werden. Es wird in der Papier-, Verpackungs-, Druck- und Nichteisenmetallverarbeitungsindustrie eingesetzt.
Hartmetallst?be k?nnen nicht nur für Schneid- und Bohrwerkzeuge, sondern auch für Eingabenadeln, verschiedene Walzenverschlei?teile und Strukturmaterialien verwendet werden. Darüber hinaus kann es in vielen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise in der Maschinen-, Chemie-, Erd?l-, Metallurgie-, Elektronik- und Verteidigungsindustrie.
Wir sind auf Rundst?be aus Wolframcarbid spezialisiert und verfügen über eine herausragende Produktpalette an Kühlmittel- und Vollhartmetallst?ben. Wir fertigen und lagern ungeschliffene und geschliffene Hartmetallst?be für Sie. Am beliebtesten sind unsere h6-polierten, abgeschr?gten Schneidwerkzeugrohlinge.
Hier k?nnen Sie die 4 Arten von Hartmetallst?ben prüfen: Hartmetall-Verl?ngerungsschaft, Hartmetall-Stabrohlinge, Hartmetallst?be mit Kühlmittelbohrung und Schneidwerkzeugrohlinge. Wir k?nnen auch vorgefertigte Produkte aus Hartmetallst?ben gem?? Ihren Anforderungen herstellen.
Rohstoffe von Hartmetallstangen
Unsere Sortenabdeckung ISO K05 bis K40, von der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, NE-Metallen bis hin zu Titan oder wir entwickeln Sorten für Ihre Anwendungen. Unsere 10% Kobaltsorte MT10S wird h?ufig für die Bearbeitung von Aluminium und Stahl oder für allgemeine Anwendungen verwendet. Unsere 12% Kobaltsorte MT12S wurde speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt und unsere MT25S mit einer Korngr??e von 0,4 μm ist für die Bearbeitung mit hoher H?rte gedacht. Dank unserer intensiven Zusammenarbeit mit Deutschland HCStarckverwenden wir für alle unsere Standardsorten für die Herstellung von Hartmetallst?ben das beste Pulver für Hartmetallst?be der Welt.
Klasse | ? | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 |
ISO-Bereich | ? | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 |
WC + anderes Hartmetall | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
Co. | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
WC Korngr??e | μm | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
Dichte | g / 3 | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
H?rte | Hv30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
HRA | ? | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 |
Querbruchfestigkeit | N / mm2 | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
kpsi | ? | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 |
Bruchz?higkeit | MPa.m? | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
Elastizit?tsmodul | kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
Druckfestigkeit | kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
Hartmetallstangen werden haupts?chlich für Bohrer, Schaftfr?ser und Reibahlen verwendet. Es kann auch zum Schneiden, Stanzen und Messen von Werkzeugen verwendet werden. Es wird in der Papier-, Verpackungs-, Druck- und Nichteisenmetallverarbeitungsindustrie eingesetzt. Darüber hinaus wird es auch h?ufig bei der Verarbeitung von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen, Hartmetallfr?sern, Hartmetallwerkzeugen, Hartmetallbohrern, Schnellarbeitsstahl, Hartmetallwerkzeugen usw. verwendet. Hartmetallstangen k?nnen nicht nur zum Schneiden und Bohren von Werkzeugen verwendet werden Aber auch für Eingangsnadeln trugen verschiedene Rollen Teile und Strukturmaterialien. Darüber hinaus kann es in vielen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise in der Maschinen-, Chemie-, Erd?l-, Metallurgie-, Elektronik- und Verteidigungsindustrie
Klasse | Eigenschaften und Anwendungen |
MT09U? | Ultrafeink?rniges WC mit 9%Co Sehr hohe Verschlei?festigkeit und hervorragende Verformungsbest?ndigkeit Fr?sen mit hoher Schnittgeschwindigkeit, Endbearbeitung Zur Verwendung auf geh?rtetem Stahl, Kunststoffen, faserverst?rkten Materialien, HRC55-65 |
MT10S? | Ultrafeink?rniges WC mit 10%Co Sehr hohe Verschlei?festigkeit und ausgezeichnete Verformungsbest?ndigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit beim Fr?sen und Bohren Für den allgemeinen Gebrauch und für alle Arten von Materialien unter HRC45 geeignet |
MT12S? | Submikron-Korn-WC mit 12%Co Hohe Z?higkeit und Verschlei?festigkeit Speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt Zur Verwendung auf Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen und Speziallegierungen |
MT25S? | Ultrafeink?rniges WC mit 12%Co Sehr hohe Z?higkeit und hohe Verschlei?festigkeit Geeignet für die Endbearbeitung und das Schruppen von St?hlen mit einer H?rte zwischen 45 und 55 HRC für Oberfl?chenbehandlungen, Nickel und Nickellegierungen |
MT06U? | Submikron-Korn-WC mit 6% Co Sehr hohe Verschlei?festigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit Zum Bohren und Fr?sen von Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Leiterplatten, Keramiken, H?lzern und MDF |
MT20.8? | Submikron-Korn-WC mit 15%Co Hohe Festigkeit und Z?higkeit Hochgeschwindigkeitsstanzen Zur Verwendung auf Vollhartmetallstempeln |
Ultrafeink?rniges Hartmetall ist eine hohe H?rte, hohe Festigkeit und hohe Verschlei?festigkeit sowohl des Hartmetalls als auch der Verarbeitung der gegenseitigen Adsorption - der Diffusionseffekt ist gering, geeignet für die Verarbeitung von hitzebest?ndigem legiertem Stahl, Titan, hochfestem nichtmetallischem Spr?d Materialien und Metallmaterialien wie Glas, Marmor, Granit, kunststoffverst?rkte Glasfaserplatten und andere Schneid- und Nichteisenmetalle Wolfram, Molybd?n und andere Legierungsverfahren.
Wie das ultrafeink?rnige Hartmetall mit hoher Z?higkeit und Festigkeit, hoher H?rte und Verschlei?festigkeit, so als Schneidwerkzeug, um eine hochpr?zise Kante zu erhalten, die die Verwendung eines gro?en Spanwinkels erm?glicht, um eine scharfe Klingenkante sicherzustellen. Damit es einer gro?en Schnittkraft standh?lt und eine hohe Oberfl?che der bearbeiteten Oberfl?che erh?lt.
Es kann die Pr?zision des Werkzeugs und die Oberfl?che des bearbeiteten Materials um 1 bis 3 verbessern, insbesondere bei der Verarbeitung von hitzebest?ndiger Legierung, Titanlegierung, gekühltem Gusseisen und anderen Aspekten, die eine gute Schneidleistung zeigen. Ultrafeink?rniges Hartmetall-Schneidwerkzeug, das hochfesten Stahl, hitzebest?ndige Legierungen und Edelstahl verarbeitet, Lebensdauer mehr als verdoppelt als P01- oder K10-Legierung.
Wie das ultrafeink?rnige Hartmetall-Schneidwerkzeug von Meetyou, das diese Materialien verarbeitet, ist die Lebensdauer von herk?mmlichen Hartmetall-Schneidwerkzeugen mehr als zehnmal h?her. Die Entwicklung von ultrafeinem Hartmetall wurde entwickelt, um die Grundlage für Hartmetall-Schaftfr?ser und Hartmetall-Spiralbohrer zu schaffen.
Hartmetall-Schaftfr?ser und Spiralbohrer bestehen im Allgemeinen aus hochfestem, hochhartem, ultrafeinem Hartmetall, um die Schneidleistung der Mittelkante sicherzustellen. Hartmetall-Schaftfr?ser sind in der Formenindustrie (insbesondere der Kunststoffformindustrie), der Automobilindustrie, der IT und verwandten Branchen weit verbreitet. Die Kunststoffindustrie hat eine gro?e Anzahl von vorgeh?rteten HRC30-34-Kunststoffformst?hlen als Rohstoffe, bei denen die H?rte ihrer Bearbeitbarkeit schlecht ist, nur die Verwendung von Hartmetall-Schaftfr?sern hocheffiziente Verarbeitung guter Oberfl?chenrauheit im Hochpr?zisionsmodus Hohlraum.
Gegenw?rtig wurden Hartmetall-Schaftfr?ser in Automobilproduktionslinien, in der IT und in verwandten Industrien verwendet, wobei in gro?em Umfang ~ 0,1 ~ 8 mm Hartmetall-Schaftfr?ser verwendet wurden, um glasfaserverst?rkte Leiterplatten herum und Mikroverarbeitung zu verarbeiten.
Solid Carbide Twist Drill entwickelt sich rasant weiter, um der hohen Effizienz der Automobilindustrie und der Verarbeitung von kunststoffverst?rkten Glasfaserplatten (PCBs) in der IT-Branche gerecht zu werden. Das Bohren auf der Leiterplatte, das Loch des Lochs ohne Glasfaserhaar, Hochgeschwindigkeits-Stahl-Spiralbohrer kann die Anforderungen nicht erfüllen und muss den gesamten Hartmetall-Spiralbohrer verwenden. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronik-, Informations- und anderen Branchen wird die Nachfrage nach Hartmetall-Spiralbohrern zunehmen.
Hartmetallstangen
Herstellungsmethoden
Extrusion
Die Extrusion ist die beliebteste Methode zur Herstellung von Hartmetallst?ben. Es ist eine sehr praktische Methode, lange Hartmetallstangen wie 330 mm, 310 mm und 500 mm usw. herzustellen. Der zeitaufw?ndige Trocknungsprozess ist jedoch die Schw?che, auf die wir achten müssen.
Automatische Presse
Das automatische Pressen ist die effektivste Methode zum Pressen von kurzen Gr??en wie 6 * 50,10 * 75,16 * 100 usw. Es kann Kosten beim Schneiden von Hartmetallstangen sparen und ben?tigt keine Zeit zum Trocknen. Die Vorlaufzeit ist also schneller als die Extrusion. Andererseits k?nnen lange Stangen mit diesem Verfahren nicht hergestellt werden.
Kalte isostatische Presse
Die kaltisostatische Presse (CIP) ist die neueste Technologie zur Herstellung von Hartmetallst?ben. Da es lange St?be wie 400 mm herstellen kann, aber kein Wachs wie Extrusion erfordert, braucht es auch keine Zeit zum Trocknen. Dies ist die beste Option bei gro?en Durchmessern wie 30 mm und 40 mm.
Sintern
HüFTE.
Die fortschrittlichen computergesteuerten HIP-?fen werden angewendet, um w?hrend des Sinterprozesses mehr Druck bereitzustellen, um eine dichtere Struktur zu erhalten.
Pulver
Ausgezeichnet.
Dank unserer engen Zusammenarbeit mit Deutschland HCStarck verwenden wir für alle unsere Standardqualit?ten für die Herstellung von Hartmetallstangen das weltweit beste Pulver für Hartmetallstangen.
Produktion
Schnell.
Drei verschiedene Verdichtungsverfahren, einschlie?lich Extrusion, automatische Presse und kaltisostatische Presse, werden für die maximale Effizienz der Karbidstabherstellung verwendet.
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