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Aufbau eines Dreikantfr?sers
Ein Dreikantfr?ser hat eine runde Form mit gleichm??ig gezackt um den Au?enumfang verteilten Schneidkanten und einer Mittelbohrung zur Montage des Fr?sers.

Bei einem Dreikantfr?ser ist die Hauptschneide auf der Zylinderfl?che des Fr?sers verteilt, w?hrend die Nebenschneiden auf den Stirnfl?chen beider Enden verteilt sind. Alle drei Schneiden haben einen Freiwinkel, daher der Name ?Dreikantfr?ser“.

Dreiseitige Schneidfr?sertypen
Klassifizierung nach Zahnform: Dreiseitige Kantenfr?ser k?nnen nach Zahnform in zwei Typen eingeteilt werden: gerade Z?hne und versetzte Z?hne.
Gerader Zahnfr?ser mit dreiseitigem Rand
Besonderheit: Die Lamellen sind in einer geraden Linie angeordnet.

Anwendungen: Gerade Z?hne werden zum Fr?sen flacher Nuten mit fester Gr??e verwendet und k?nnen auch zum Fr?sen allgemeiner Schlitze, Stufenfl?chen und seitlicher Schlichtprozesse verwendet werden.
Dreikantfr?ser mit versetzter Verzahnung

Eigenschaften: Die Klingen sind in einem verschachtelten Muster angeordnet, was zu einem gleichm??igen Vorschub beitr?gt und Vibrationen reduziert.

Anwendungen: Geeignet zum Fr?sen tieferer Schlitze oder für Bereiche, die eine h?here Oberfl?chengüte erfordern.

Einteilung nach Aufbau: Dreikantfr?ser lassen sich in Vollhartmetall-Dreikantfr?ser, Hartmetall-Dreikantfr?ser und Wendeschneidplatten-Dreikantfr?ser einteilen.
Solider Dreikantfr?ser

Eigenschaften: Die Oberfl?che ist mit einer speziellen Beschichtung versehen, um die Standzeit und Schneidleistung zu verbessern.

Anwendungen: Verbesserte Hitzebest?ndigkeit und Verschlei?festigkeit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsschneiden und schwer zu bearbeitende Materialien.
Hartmetall-Dreikantfr?ser
Eigenschaften: Die Klingen sind aus Hartmetall geschwei?t und bieten eine h?here H?rte und Verschlei?festigkeit.

Anwendungen: Geeignet für die Bearbeitung von Werkstoffen mit h?herer H?rte, wie Gusseisen und Stahl.
Wendeschneidplatten-Fr?ser mit drei Schneiden
Eigenschaften: Verwendet austauschbare Klingen, was die Wartung und Kostenkontrolle erleichtert.

Anwendungen: Wird h?ufig für die Grob- und Vorbearbeitung verschiedener Materialien verwendet.
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Anwendungen von Dreiseiten-Kantenfr?ser Schneider
Dreiseitige Kantenfr?ser werden h?ufig in der mechanischen Bearbeitung verwendet. Normalerweise werden sie zur Bearbeitung auf der Welle einer horizontalen Fr?smaschine montiert. Sie k?nnen aber auch auf anderen vertikalen Maschinen (wie Bearbeitungszentren, vertikalen Fr?smaschinen usw.) installiert werden, um Nuten, Stufen und Seitenfl?chen zu bearbeiten.
Plan- (Seiten-) und Stufenfr?sen?
Je nach Produktaufbau stehen Dreikantfr?ser mit unterschiedlichen Durchmessern und individuellen Werkzeugaufnahmen zur Auswahl, um mehrere Fl?chen in einem Arbeitsgang zu bearbeiten.

Bei dieser kombinierten Bearbeitungsmethode treten aufgrund der gleichzeitigen Bearbeitung mehrerer Fl?chen h?here Schnittkr?fte auf. Daher müssen Durchmesser und L?nge (überhang) des Werkzeughalters sorgf?ltig ausgew?hlt werden, um dessen Festigkeit sicherzustellen. Darüber hinaus ist es wichtig, die Schnittparameter sinnvoll einzustellen und eine stabile Klemmung der Vorrichtung und des Werkstücks sicherzustellen. Andernfalls kann es zu Werkzeugsch?den oder Produktausschuss kommen.
Nutenfr?sen
Wird zum Bearbeiten von Schlitzen unterschiedlicher Breite und Tiefe verwendet.


Sonstige Sonderbearbeitungen
wie T-Nut, Kreisbogennut usw.



Oben sind die strukturellen Merkmale und Anwendungen des dreischneidigen Schaftfr?sers aufgeführt. Bei der Verwendung sollte der geeignete Schneidwerkzeugtyp basierend auf Faktoren wie der Gr??e des zu bearbeitenden Produkts und der H?rte des Materials ausgew?hlt werden.