Weitere Informationen zu Carbidqualit?ten, Carbidproduktionen und anderen Artikeln finden Sie in unserem Hartmetall-Index.

Als Unternehmen, das seit 12 Jahren Hartmetallteile herstellt, haben wir uns entschlossen, mehr unterstützende Informationen bereitzustellen, um mehr Menschen zu helfen, die mehr über Hartmetallprodukte erfahren m?chten. Durch unser Teilen k?nnen Sie wahrscheinlich mehr grundlegende Informationen über Hartmetallprodukte und ein allgemeines Prinzip für deren Auswahl erfahren.

Es gibt die wichtigsten Faktoren für Ihr Anliegen:

H?rte, Bruchz?higkeit, Bruchausl?sungsz?higkeit, Bruchausbreitungsz?higkeit, Kantenbruchz?higkeit, Verschlei?festigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit, Temperaturbest?ndigkeit, Sch?rfe und Kantenreservierung.

Und einige Faktoren k?nnen die Leistung Ihrer Hartmetallteile beeintr?chtigen.

Kompakte Techniken, Art des Bindemittels, Kobaltgehalt, Korngr??e, Materialmischungen, Herstellungstechniken

Vitalfaktor 1: Menge an Kobalt

Wir sprechen von Hartmetall. Dies ist ein Wolframcarbidpartikel, das durch Kobalt kombiniert wird. Kobalt ist der Klebstoff. Je h?her der Kobaltgehalt ist, desto weicher ist die Qualit?t und desto st?rker ist die Schlagfestigkeit. Wenn der Kobaltgehalt geringer ist, ist der Verschlei? besser, aber die Teile brechen eher, wenn sie getroffen werden. Wenn der Kobaltgehalt am niedrigsten ist, 2%-Kobalt und h?chstens 20%-Kobalt, ist es im Allgemeinen schwieriger, einen Teil zu brechen, der sich jedoch auch schneller abnutzt.

Mehr Kobalt bedeutet, dass es schwieriger zu brechen ist, aber es wird sich auch schneller abnutzen.

Im Allgemeinen ist das Aufbrechen des Wolframcarbids umso schwieriger, je h?her der Kobaltgehalt ist

Das hier verwendete Wolframcarbid bezieht sich auf die Wolframcarbidpartikel in der Kobaltbindung. Kobalt ist weicher als Wolframcarbidpartikel. Je h?her der Kobaltgehalt, desto weicher das Gesamtmaterial. Dies kann mit der H?rte einzelner Partikel zusammenh?ngen oder nicht.

Vitalfaktor 2: Korngr??e

Kleinere K?rner erzeugen einen besseren Verschlei? und gr??ere K?rner erzeugen eine bessere Schlagfestigkeit. Wolframcarbid mit ultrafeinen K?rnern hat eine hohe H?rte, w?hrend die ultra-groben K?rner am besten für extrem starke Verschlei?- und Schlaganwendungen geeignet sind, wie z. B. Hartmetall, wie wir es nennen. Dies ist eine Art Wolframcarbidpartikel in Kombination mit Kobalt. Kobalt ist der Klebstoff. Je h?her der Kobaltgehalt, desto weicher die Marke und desto st?rker die Schlagfestigkeit. Wenn der Kobaltgehalt mit bis zu 2% und 20% Kobalt am niedrigsten ist, ist das Brechen eines Teils schwieriger, aber es verschlei?t auch schneller.

Mehr Kobalt bedeutet, dass es schwieriger zu brechen ist, aber es wird sich auch schneller abnutzen.

Im Allgemeinen ist das Aufbrechen des Wolframcarbids umso schwieriger, je h?her der Kobaltgehalt ist

Das hier verwendete Wolframcarbid bezieht sich auf die Wolframcarbidpartikel in der Kobaltbindung. Kobalt ist weicher als Wolframcarbidpartikel. Je h?her der Kobaltgehalt, desto weicher das Gesamtmaterial. Dies kann mit der H?rte einzelner Partikel zusammenh?ngen oder nicht.

Darüber hinaus kann ein kompetenter Wolframcarbidhersteller seine Wolframcarbideigenschaften auf vielf?ltige Weise ?ndern

Heutzutage sind Mikrogramm und Nanometer-Wolframcarbid weit verbreitet, was richtig ist, weil sie gut funktionieren. Festere Wolframcarbidpartikel bedeuten besseren Verschlei? und h?rteres Wolframcarbid. Normalerweise tragen sie l?nger, halten bessere Kanten l?nger, polieren besser

Ein weiterer bemerkenswerter Aspekt ist der umfassende Einfluss des CO-Gehalts und der Korngr??e auf die Z?higkeit und Verschlei?festigkeit von Hartmetallteilen

Im frühen Stadium von Hartmetall kann der Kobaltgehalt im Bindemittel ge?ndert werden, um Hartmetall immer h?rter zu machen. Kobalt ist ein Metall, das weicher als Hartmetallpartikel ist. Je mehr Kobalt, desto h?rter das Hartmetall, desto weniger Kobalt, desto h?rter das Hartmetall. Dann lernten die Leute, wie man die Korngr??e ?ndert

Gro?e Partikel machen Carbid h?rter und kleine Partikel machen Carbid h?rter. Durch ?ndern der Korngr??e und des Kobaltgehalts k?nnen Sie das Carbid immer h?rter machen.

Wenn gro?en Partikeln mehr Kobalt zugesetzt wird, wird eine gr??ere Z?higkeit erhalten. Der H?rte des herzustellenden bzw. herzustellenden Carbids sind jedoch Grenzen gesetzt. Wenn Sie Kobalt bekommen, ist das zu ?hart“, es ist zu weich. Denken Sie daran, dass der Begriff ?Z?higkeit“, den wir hier verwenden, das Gegenteil von ?H?rte“ ist.

Wenn die Korngr??e zu gro? und der Kobaltgehalt zu gro? ist, bewegt sich das Carbid und verformt sich unter Druck. Einer der Hauptvorteile von Hartmetall besteht darin, dass es Druck oder Druckkraft aushalten kann. Wenn es zu weich ist, verliert es diese F?higkeit.

Was wir tun k?nnen, ist, Cobalt% mit der Korngr??e zu mischen, um sowohl hartes als auch hartes Carbid zu erhalten, so dass wir einen langfristigen Verschlei? ohne Bruch erhalten k?nnen. Mit der Zunahme von CO% nahm die H?rte ab und die Z?higkeit blieb aufgrund der unterschiedlichen Korngr??e unver?ndert. Wenn die Korngr??e und H?rte abnehmen, nimmt die Z?higkeit der gesamten Legierung ab.

Vitalfaktor 3: eLectrochemical eAuswirkungen

Wenn gro?en Partikeln mehr Kobalt zugesetzt wird, wird eine gr??ere Z?higkeit erhalten. Allerdings sind der H?rte der herzustellenden bzw. herzustellenden Karbide Grenzen gesetzt. Wenn das Kobalt, das Sie bekommen, zu hart ist, ist es zu weich. Denken Sie daran, dass das Wort ?Z?higkeit“, das wir hier verwenden, das Gegenteil von ?H?rte“ ist.

Wenn die Korngr??e und der Kobaltgehalt zu gro? sind, bewegt sich das Carbid und verformt sich unter Druck. Einer der Hauptvorteile von Hartmetall besteht darin, dass es Druck oder Druckkraft aushalten kann. Wenn es zu weich ist, verliert es diese F?higkeit.

Alles, was wir tun k?nnen, ist, Cobalt% mit der Korngr??e zu mischen, um hartes und hartes Carbid zu erhalten, um einen langfristigen bruchsfreien Verschlei? zu erzielen. Mit zunehmendem CO% nimmt die H?rte ab und die Z?higkeit bleibt aufgrund der unterschiedlichen Korngr??e unver?ndert. Wenn die Korngr??e und H?rte abnehmen, nimmt die Z?higkeit der gesamten Legierung ab.

Vitalfaktor 4: Zusatzstoffe zu WC

Wolframcarbid wie Tantalwolframcarbid und Titanwolframcarbid wird üblicherweise den Klassen C-5 bis C-8 zugesetzt. Dies ist teilweise auf Probleme beim Schneiden von Materialien auf Eisenbasis wie Stahl zurückzuführen, die beim Schneiden anderer Materialien m?glicherweise keine Vorteile haben. Die Zugabe von Titancarbid bei hoher Temperatur kann auch eine bessere H?rte erzielen. Die Zugabe von Tantal und Wolframcarbid verbessert die H?rte, verringert jedoch die Festigkeit und Verschlei?festigkeit.

Vitalfaktor 5: Herstellungsverfahren

Das hei?isostatische Pressen (Hüftsintern) ist eine grundlegende Technologie zur Bildung und thermischen Stabilit?t von Cermet- und Hartmetallprodukten. Normalerweise wird Wolframcarbid in eine Düse gestanzt, und der Druck erfolgt ausschlie?lich aus der Stanzrichtung. Die Hüfte ist eine Methode, um gleichm??ig Druck von allen Seiten des Wolframcarbids auszuüben.