Der progressive Würfel besteht aus mehreren Stationen. Jede Station ist nacheinander verbunden, um verschiedene Prozesse abzuschlie?en. Eine Reihe verschiedener Stanzvorg?nge wird mit einem Druck auf die Presse ausgeführt.

Der progressive Würfel (auch als kontinuierlicher Würfel bezeichnet) besteht aus mehreren Stationen. Jede Station ist nacheinander verbunden, um verschiedene Prozesse abzuschlie?en. Eine Reihe verschiedener Stanzvorg?nge wird in einem Druckhub ausgeführt. Nachdem ein Hub abgeschlossen ist, wird das Material in einem festgelegten Schritt vom Stanzvorschub nach vorne bewegt, sodass mehrere Prozesse auf einem Matrizenpaar ausgeführt werden k?nnen, z. B. Stanzen, Stanzen, Biegen, Trimmen und Tiefziehen. und viele mehr.

（1） Progressive Matrize ist eine Multitask-Sequenzmatrize in zwei Formen, die Stanzen, Biegen und Strecken sowie andere Mehrkanalprozesse mit hoher Produktivit?t umfassen kann.

（2） Progressive Werkzeugbetriebssicherheit;

（3） Einfach zu automatisieren;

（4） kann die Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktion verwenden;

（5） Kann den Stempel und die Baustelle verringern, den Transport von Halbzeugen und die Lagerbelegung verringern.

（6） Die Teile mit extrem hohen Abmessungen sind nicht für die Herstellung von Progressivwerkzeugen geeignet.

（1） Das Teil ist klein;

（2） Gro?es Volumen;

（3） Das Material ist dünn (0,08 ~ 2,5 mm);

（4） Das Material ist weich;

（5） Die Form ist komplizierter;

（6） Das Edelmetall ist nicht geeignet (niedrige Nutzungsrate);

（7） Die Genauigkeit ist zu hoch (IT10-Stufe darunter).

Engineering model: Also called “single process model”, it refers to a mold that can only complete one stamping process in one stroke of stamping. After this project is finished, it is necessary to remove the product from the mold manually or with a robot, and then put it into the next mold to continue production until the last process of the mold is finished and the entire product is completed. This kind of mold is simple to repair, but it takes time and labor to produce, requires more labor and time, and has a higher scrap rate.

Verbundform: Die übliche Verbundformstruktur weist Verbundschneiden, Verbundzeichnen usw. auf. Diese Art der Formstruktur unterscheidet sich geringfügig von anderen technischen Formstrukturen. Der Stempel (auch als m?nnliche Form oder Stempel bekannt) ist in der unteren Form ausgeführt, und die anderen verschiedenen Formplatten sind die untere Klemmplatte (fester Stempel), die untere Anschlagplatte und die untere Abstreifplatte (?u?ere Freigabe). Die obere Form nacheinander Sie besteht aus einer weiblichen Form (oder Messerkante), einer inneren Entriegelungsplatte und einer oberen Tr?gerplatte, und die innere Hülse wird mit einer Konturhülse an der oberen Tr?gerplatte aufgeh?ngt und dann mit einem gedrückt Hebel oder eine Feder. Beispielsweise kann die zum Stanzen verwendete Verbundform innerhalb von 0,50 mm von der Hauptform entfernt werden. Es darf nicht niedriger als die Hauptform sein, da sonst die Kante der Mutterform leicht zusammenfallen oder nicht entfernt werden kann. Die St?rke der inneren Freigabe sollte gro? genug sein, um das Produkt aus der Hauptform herauszuheben.

Continuous die: also known as “progressive die”, refers to the die that completes two or more punching operations at the same time in the stamping process. This die is difficult to repair and requires experience. A wealth of fitter masters operate, but they are very efficient to produce. If they are fast, they can produce thousands of products in an hour, save labor and time, and have a lower scrap rate.

Bei der Gestaltung der Hauptteile der Form sollten folgende Punkte beachtet werden:

(1) Stanzdesign

Die Befestigung der Stanzform nimmt die übliche Form der progressiven Matrize an. Der Abstand zwischen Stempel und Stempelbefestigungsplatte betr?gt 0,06 mm. Alle Stempel werden von der Stanzpressplatte auf die Stempelbefestigungsplatte gedrückt. Das Design der Stanzpressplatte ragt aus dem Boden der Stanzform heraus, um die Festigkeit der Stanzform zu erh?hen, und das Abziehph?nomen der Stanzform wird auf der Basisrate vermieden. Um sicherzustellen, dass der Stempel eine gute Steifigkeit aufweist, ist die L?nge des Stempels auf 60 mm ausgelegt (die L?nge des einzelnen kreisf?rmigen Stempels betr?gt 52 mm).

(2) Die Design

Um die Herstellung der konkaven Form zu erleichtern, nimmt die konkave Form eine Mosaikstruktur an, und alle konkaven Formen und die konkave Form fixieren und verwenden einen Abstand von 0005 mm. Axial fixiert werden Druckplatten oder Führungsplatten mit dem gleichen Satz verwendet. Dies erleichtert nicht nur das Entfernen der Matrize, X kann auch das Stanzen der Form verhindern, wenn der Matrizeneinsatz aus dem Ph?nomen des festen Zuges der Matrize herausgeführt wird. Weil das Stanzblatt weicher ist. Der aus der Form ausgesto?ene Schrott kann einen kleinen Rückprall aufweisen, und der Hauptfehlermodus der Matrize ist das Verstopfen. Die Matrizenkante hat die Form einer 2 mm geraden Wand mit einer Materialschr?ge.

(3) Entladestruktur

Das Design der Entladungsstruktur umfasst haupts?chlich das Entladen runder L?cher, das Entladen von Stanzl?chern und das Entladen geformter Materialien. Um sicherzustellen, dass die Abstreifplatte eine Rolle bei der Pr?zisionsführung des Stanzstempels spielt, betr?gt der passende Spalt zwischen den beiden 0012-St??eln; um den Verarbeitungsgrad der Abstreifplatte zu verbessern und Verformungen zu verhindern. Die Abstreifplatte ist in zwei Teile geteilt; Die untere Matrize der Form ist mit Gratkanteneins?tzen und Pr?geformeins?tzen ausgestattet, deren H?he h?her ist als die obere Ebene der Matrize. Die Abstreifplatte ist mit einer Streifennut versehen, um sicherzustellen, dass der Querschnitt nicht besch?digt wird. Formteile. .